于最高液位傳感器位置。
[0039]如圖3所示，蒸餾濃縮Π階段控制步驟包括:
開始于步驟S301，進入蒸餾濃縮Π階段，然后進入步驟S302;
在步驟S302，持續檢測判斷產生的冷凝液是否達到冷凝液收集容器的最高液位傳感器以上，如果是，則轉入步驟S303，如果否，則返回到步驟S301 ；
步驟S303中，設備也進入待機狀態，等待冷凝液收集容器內液位降低，返回到步驟S302；
步驟S301蒸餾濃縮Π階段結束后，進入真空破壞控制步驟。
[0040]如圖4所示，真空破壞控制步驟包括:
開始于步驟S401，進入步驟S402;
在步驟S402，判斷設定值T時間內真空度是否破壞完全，如果否，則進入S403設備產生報警:真空未破壞，如果是，則進入步驟S404，濃縮物排放階段。
[0041 ]如圖5所示，濃縮物排放階段控制步驟包括:
開始于步驟S501，轉入步驟S502;
在步驟S502，檢測判斷濃縮物收集器內的液位高度是否達到濃縮物收集器的高液位傳感器以上，如果是，則轉入步驟S505設備報警:濃縮物達到最高液位；如果否，進入步驟S503；
在步驟S503中，CPU處理器會判斷濃縮物排放階段的運行時間是否大于設定值T，如果是，則表明濃縮物排放階段結束，轉入步驟S504，如果否，則會返回到S502，繼續檢測判斷濃縮物的液位是否達到濃縮物收集器的液位傳感器以上，及濃縮物排放階段的運行時間；在步驟S504，CPU處理器根據“是否清洗蒸發冷凝器”的設置決定設備運行狀態，如果是，則進入步驟S506中，通過內部清洗噴頭進行5min的內壁清洗，如果否，則直接進入步驟S507o
[0042]本領域技術人員應該認識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使本領域技術人員能夠更好的理解本
【發明內容】
，不應理解為是對本發明保護范圍的限制，比如本發明控制方法中采用加熱、蒸發控制步驟;冷凝控制步驟;排放控制步驟;蒸餾濃縮I階段控制步驟;濃縮物排放階段控制步驟。而抽取真空、填充物料控制步驟;蒸餾濃縮π階段的控制步驟;真空破壞控制步驟;攪拌步驟;檢測步驟;清洗步驟也可以現有技術、或其它的方法或不采用蒸餾濃縮Π階段的控制步驟，只要是根據本發明技術方案所作的改進，均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括加熱、蒸發控制步驟。2.如權利要求1所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，加熱、蒸發控制步驟包括: 進入蒸餾濃縮I階段的控制步驟，冷熱循環系統運轉，然后進入步驟S106; 在步驟S106，判斷蒸發室內溶液的溫度是否小于設定值TE，如果是，則繼續檢測判斷，如果否，則進入步驟S107; 在步驟S107，冷熱循環系統進入恒溫保持階段。3.如權利要求1所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括冷凝控制步驟。4.如權利要求3所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，冷凝控制步驟包括: 判斷在設定值T2時間段內，蒸餾濃縮罐中是否有冷凝液產生，如果是，則進入步驟SI 10，如果否，轉入步驟SI 11 ； 在步驟SllO中，判斷蒸發室內溶液的粘稠度是否大于設定值VC，如果是，則冷熱循環系統及真空設備停止運轉，如果否，則進入步驟SI 12; 步驟Slll，設備報警； 在步驟S112，判斷蒸餾濃縮I階段的運行時間是否大于設定值T3，如果是，則轉入步驟S113，如果否，則會返回到S110; 步驟SI 13，停止原液供給。5.如權利要求1所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括排放控制步驟。6.如權利要求5所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，排放控制步驟包括: 冷熱循環系統及真空設備停止運轉，進入蒸餾濃縮罐的真空破壞控制步驟，轉入步驟S118； 在步驟S118中，判斷蒸餾濃縮罐內的真空度是否在設定時間T5內破壞完全，如果是，則轉入步驟SI 19，如果否，則會進入步驟SI 11設備報警:真空未破壞； 在步驟SI 19中，進入濃縮物排放階段控制步驟，轉入步驟S120 ； 在步驟S120，判斷濃縮物收集器內的液位高度是否達到濃縮物收集器的高液位傳感器以上，如果是，則轉入步驟Slll設備報警:濃縮物達到最高液位;如果否，進入步驟S121; 在步驟S121中，判斷濃縮物排放階段的運行時間是否大于設定值T6，如果是，轉入步驟S124； 在步驟S124，判斷是否有自動循環開啟的指令，如果是，則轉入步驟S102，如果否，則進入步驟S125; 步驟S125中，設備停止運轉。7.如權利要求2所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，蒸餾濃縮I階段控制步驟為:控制原液液位在最高液位和最低液位之間。8.如權利要求7所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，蒸餾濃縮I階段控制步驟包括: 開始于步驟S201，原液補充閥打開，然后進入步驟S202、步驟S204; 在步驟S202，判斷原液容器液位是否達到最低液位傳感器以下，如果是，則轉入步驟S203，如果否，則返回到步驟S201; 步驟S203中，設備進入待機狀態，等待原液容器內原液補充，返回到步驟S202; 在步驟S204，持續檢測判斷產生的冷凝液是否達到冷凝液收集容器的最高液位傳感器以上，如果是，則轉入步驟S205，如果否，則返回到步驟S201; 步驟S205中，設備也進入待機狀態，等待冷凝液收集容器內液位降低，返回到步驟S204； 步驟S201蒸餾濃縮I階段結束。9.如權利要求6所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，濃縮物排放階段控制步驟包括: 檢測判斷濃縮物收集器內的液位高度是否達到濃縮物收集器的高液位傳感器以上，如果是，則轉入步驟S505設備報警:濃縮物達到最高液位;如果否，進入步驟S503; 在步驟S503中，判斷濃縮物排放階段的運行時間是否大于設定值T，如果是，則表明濃縮物排放階段結束，轉入步驟S504，如果否，則會返回到S502，繼續檢測判斷濃縮物的液位是否達到濃縮物收集器的液位傳感器以上，及濃縮物排放階段的運行時間； 在步驟S504，根據“是否清洗蒸發冷凝器”的設置決定設備運行狀態，如果是，則進入步驟S506中，通過內部清洗噴頭進行5min的內壁清洗，如果否，則結束排放。10.如權利要求2所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括攪拌步驟:進入蒸餾濃縮I階段的控制步驟，攪拌器開始運轉，同時冷熱循環系統運轉。11.如權利要求4所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括第一檢測步驟:當設定值T2時間段內有冷凝液產生時，首先判斷產生的冷凝液的品質是否超過設定值S，如果檢測值超過設定值S，則轉入步驟SI 11設備報警:冷凝液質量超標;如果否，設備繼續運轉。12.如權利要求6所述的一種液體處理設備的控制方法，其特征在于，包括清洗步驟:當濃縮物排放階段的運行時間是否大于設定值T6時，首先判斷是否有清洗蒸發冷凝器的指令，如果是，則進入步驟S123，如果否，則繼續判斷。13.實施如權利要求1-12其中之一所述一種液體處理設備控制方法的裝置，其特征在于，包括電連接的CPU處理器、攪拌器電機、冷凝液收集容器高液位傳感器、冷凝液收集容器低液位傳感器、冷凝液品質檢測傳感器、蒸餾加熱系統、真空罐低液位傳感器、真空設備電機、冷凝室壓力傳感器、蒸發室溫度傳感器、蒸發室溶液粘稠度傳感器、蒸發室上/下液位傳感器、原液容器低液位傳感器和原液容器高液位傳感器。
【專利摘要】本發明公開了一種液體處理設備的控制方法，包括加熱、蒸發控制步驟，進入蒸餾濃縮Ⅰ階段的控制步驟，冷熱循環系統運轉，進入步驟S106；步驟S106，判斷蒸發室內溶液的溫度是否小于設定值TE，如果是，則繼續檢測判斷，如果否，則進入步驟S107；步驟S107，冷熱循環系統進入恒溫保持階段，克服了現有設備對物料沸點有嚴格要求，只能處理單一物料的局限，技術生產效率低、操作復雜的不足，采用本發明的控制方法后，整體真空蒸發冷凝器操作簡單、生產效率高，可處理多種不同沸點的物料，所占空間小，自動化程度高，實現無人化操作，同時平均能耗降低60%左右。
【IPC分類】B01D3/10, B01D3/42, G05B19/042
【公開號】CN105597355
【申請號】CN201610047002
【發明人】李慶喜
【申請人】李慶喜
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月25日