一種加熱霧化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明設霧化設備技術領域，具體設及一種加熱霧化裝置。
【背景技術】
[0002] 氣溶膠為由固體或液體小質點分散并懸浮在氣體介質中形成的膠體分散體系，又 稱氣體分散體系，傳統的氣溶膠產生的方法主要有兩種，一種是超聲波霧化法，一種是壓縮 氣體霧化法。運兩種方法主要用在醫療方面，把由水分和藥液形成的氣溶膠的液體微滴或 者固體微粒，被吸入并沉積于呼吸道和肺泡祀器官，W達到治療疾病、改善癥狀的目的，同 時霧化吸入也具有一定的濕化氣道的作用。
[0003] 超聲霧化法是由超聲波發生器振蕩產生超聲波作用于霧化容器內的液體，使之成 為微細的霧滴，如果被霧化的液體中存在受溫度影響的分子時，由于超聲波的作用，會使液 體溫度升高，因此會影響氣溶膠的效果，因此急需一種能夠監測加熱溫度的霧化加熱裝置。
【發明內容】
[0004] 有鑒于此，本發明實施例提供一種霧化加熱裝置，W實現在霧化過程中對加熱溫 度進行監控。
[0005] 為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：
[0006] -種霧化加熱裝置，包括：
[0007] 工作腔和測溫裝置；
[000引所述測溫裝置的溫度采集端設置于所述工作腔內的導桿的內腔，所述測溫裝置用 于采集并顯示所述工作腔內的溫度信息；
[0009] 所述工作腔包括：
[0010] 基座，所述基座為柱狀結構，所述基座的第一端和第二端之間采用臺階式通孔貫 穿，所述基座的第二端的通孔孔徑大于第一端的通孔孔徑，所述基座的外表面包括表面高 度低到高臺階式分布的第一外表面、第二外表面和第Ξ外表面，所述第一外表面位于所述 基座的第一端，所述第Ξ外表面位于所述基座第二端，所述第一外表面和第二外表面上設 置有外螺紋，所述基座第二端設置有內螺紋，所述基座的第Ξ外表面上設置有與內腔相貫 穿的流量調節孔，所述流量調節孔內設置有流量調節機構；
[0011] 工作罩，所述工作罩為管狀結構，所述工作罩的第一端的直徑大于第二端的直徑， 所述工作罩的第一端設置有與所述基座第一外表面上的外螺紋相匹配的內螺紋，所述工作 罩通過所述內螺紋與所述基座的第一端相連；
[0012] 外殼，所述外殼為Ξ段式管狀結構，所述外殼的第一端直徑大于外殼的中間段直 徑，所述外殼的第二端直徑小于所述外殼的中間段直徑，所述外殼的第一端設置有與所述 基座的第二外表面的外螺紋匹配的內螺紋，所述外殼的第一端通過螺紋與所述基座的第二 外表面相連，所述外殼的內部通孔由第一端到第二端包括直徑逐步變小的第一通孔、第二 通孔和第Ξ通孔，所述第二通孔的表面與所述工作罩的第二端相貼合；
[0013] 連接座，所述連接座的第一端和第二端被臺階孔貫穿，所述連接座的第一端的直 徑小于所述連接座的第二端的直徑，所述連接座的第一端設置有與所述連接桿的內螺紋相 匹配的外螺紋、第二端設置有外螺紋，所述連接座的第二端通過螺紋與所述基座的第二端 相連；
[0014] 連接桿，所述連接桿為管狀結構，所述連接桿的第一端的孔徑大于所述連接桿的 第二端的孔徑，所述連接桿的第一端設置有內螺紋，所述連接桿的第二端設置有與所述連 接座的外螺紋相匹配的內螺紋，所述連接桿的第二端通過螺紋與所述連接座的第一端相 連；
[0015] 設置于所述基座內部的中空式導桿，所述導桿的第二端穿過所述基座的第一端、 通過螺紋與方塊相連，所述導桿間位置有兩個垂直于導桿的軸線方向的長楠圓形通孔，所 述導桿還設置有與所述兩個通孔垂直的兩個限位螺釘，其中一個限位螺釘用于對設置于所 述導桿的內腔中的所述溫度采集端進行定位，另一限位螺釘用于對所述導桿內腔的導線進 行固定；
[0016] 發熱體，所述發熱體的一端通過固定件固定于所述方塊未與導桿相連的一端，所 述發熱體的另一端通過固定件固定于所述基座的第一端，所述發熱體外覆蓋有用于吸附液 體的吸附層；
[0017] 航空插座，所述航空插座通過螺紋與所述連接桿的第一端相連，所述航空插座的 電極通過導線分別與所述發熱體和測溫裝置相連。
[0018] 優選的，上述霧化加熱裝置中，所述工作罩的第二端端面與所述外殼的第二通孔 和第Ξ通孔之間的臺階面通過密封環相貼合。
[0019] 優選的，上述霧化加熱裝置中，所述吸附層為含儀導液棉。
[0020] 優選的，上述霧化加熱裝置中，還包括：
[0021] 設置于所述外殼的第二端外部的護套，所述護套為管狀結構，所述護套的第一端 的孔徑大于第二端的孔徑，所述外殼的第二端由所述護套的第一端插入至所述護套的內 腔。
[0022] 優選的，上述霧化加熱裝置中，所述測溫裝置，包括：
[0023] 溫度傳感器、測溫儀表和處理器；
[0024] 所述溫度傳感器作為所述測溫裝置的溫度采集端設置于所述導桿的內腔，用于采 集所述工作罩內的溫度信息；
[0025] 所述溫度儀表用于將所述溫度傳感器采集到的溫度信息進行A/D轉換；
[0026] 所述處理器用于依據A/D轉換后的溫度信息生成與所述溫度信息相匹配的溫度 值，并進行顯示和存儲。
[0027] 優選的，上述霧化加熱裝置中，所述導桿的軸向方向上的外表面呈臺階式分布，所 述導桿外表面的臺階通過絕緣片與所述基座的臺階式通孔的臺階貼合；
[0028] 所述方塊通過異型絕緣墊設置于所述基座的第一端端面上。
[0029] 優選的，上述霧化加熱裝置中，工作罩、連接座、外殼、導桿、方塊、護套和連接桿的 材質均為食品級不誘鋼材質。
[0030] 優選的，上述霧化加熱裝置中，所述流量調節機構為定位螺釘，通過調整所述定位 螺釘的位置可改變所述流量調節孔的導通面積。
[0031] 優選的，上述霧化加熱裝置中，還包括：
[0032] 與所述航空插座相連的電源；
[0033] 所述電源包括：
[0034] 電源管理忍片，W及所述電源管理忍片的外圍電路；
[0035] 柵極與所述電源管理忍片的TG1引腳相連的第一 M0S管，所述第一 M0S管的漏極與 供電電源相連、源極與所述電源管理忍片的SW1引腳相連；
[0036] 柵極與所述電源管理忍片的BG1引腳相連的第二M0S管，所述第二M0S管的漏極與 所述第一 M0S管的源極相連；
[0037] 與所述第二M0S管反向并聯的第Ξ二極管；
[0038] 一端接地，另一端與所述第Ξ二極管的陽極相連的第九電阻；
[0039] 柵極與所述電源管理忍片的BG2引腳相連、漏極與所述第Ξ二極管的陽極相連、源 極與所述電源管理忍片的SW巧側相連的第SM0S管；
[0040] -端與所述第SM0S管的源極相連、另一端與所述第Ξ二極管的陰極相連的第二 電感；
[0041] 柵極與所述電源管理忍片的TG2引腳相連、漏極與所述第ΞΜ05管的源極相連的第 四M0S管，所述第四M0S管的源極作為所述電源的輸出端與所述航空插座相連。
[00創優選的，上述霧化加熱裝置中，所述第一M0S管、第二M0S管、第^MOS管和第四M0S 管均為N溝道場效應管。
[0043] 基于上述技術方案，本發明實施例提供的霧化加熱裝置通過所述測溫裝置實時監 測所述工作腔內的環境溫度信息，將并對測到的溫度信息進行顯示，實現了對霧化過程中， 加熱信息的監控。
【附圖說明】
[0044] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現 有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據 提供的附圖獲得其他的附圖。
[0045] 圖1為本申請實施例公開的霧化加熱裝置的結構示意圖；
[0046] 圖2為本申請實施例公開的工作腔的結構示意圖；
[0047] 圖3為本申請實施例公開的工作腔中的基座的結構示意圖；
[0048] 圖4為本申請實施例公開的工作腔中的導桿的結構示意圖
[0049] 圖5為本申請實施例公開的工作腔中的外殼的結構示意圖；
[0050] 圖6為本申請實施例公開的測溫裝置的結構示意圖；
[0051] 圖7為本申請實施例公開的電源的電路結構示意圖；
[0052] 圖8為微控制器U1及其外圍電路的結構示意圖；
[0053] 圖9為排阻RP1與撥碼開關S1的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0054] 下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于 本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0055] 如果采用傳統的超聲霧化法生成氣溶膠時，由于該過程中是W超聲波對液體進行 加熱的，因此無法直接采用溫度傳感等部件進行溫度檢測。
[0056] 針對于此，本申請公開了一種霧化加熱裝置，參見圖1至圖5,包括：
[0化7] 工作腔100和測溫裝置200;
[0058] 所述測溫裝置200的溫度采集端設置于所述工作腔100內的導桿15的內