噴嘴套裝和噴槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于霧化技術領域，涉及一種噴霧裝置，特別是一種用于噴涂油漆或涂料噴槍中的噴嘴套裝。
[0002]本發明屬于霧化技術領域，涉及一種噴霧裝置，特別是一種用于噴涂油漆或涂料的噴槍。
【背景技術】
[0003]噴槍的基本功能就是運用壓縮空氣將涂料或油漆擊成霧滴，并將其吹送到被涂物上；目前空氣霧化噴槍大都采用外部混合式霧化方式。按噴槍進料方式主要可分為重力式(上壺)、虹吸式(下壺)和壓送式三種。噴槍基本結構包含槍身、噴嘴套裝(風帽、噴嘴和槍針)、控制部件和其它附件等。關于噴槍的相關文獻較多，如中國專利文獻記載的噴槍(授權公告號CN1278781C)，一種噴槍(申請公布號CN104324825A)。完美的噴涂效果離不開噴槍的這些核心部件，其中噴嘴套裝是空氣霧化的關鍵，噴嘴內部是一個呈錐形的涂料出口，與槍針的前面尖端部吻合，即槍針與噴嘴采用錐度硬密封方式進行密封。噴嘴套裝的主要作用為1、為針閥(槍針尖端部)提供閥座，以限制或切斷涂料的通路;2、控制涂料流量;3、將涂料導流至霧化氣流中。
[0004]現有的噴嘴套裝存在著以下不足:1、易磨損:噴嘴與槍針均采用不銹鋼或不銹鐵經過精密的機械加工成形，噴槍在長期使用過程中，噴嘴與槍針一直發生摩擦運動，這樣導致噴嘴與槍針相互磨損;在常規條件下，噴嘴與槍針摩擦20?30萬次后會因為磨損導致滲漏或出涂料不均勻，嚴重影響噴涂效果。2、難加工:由于噴嘴與槍針一般采用不銹鋼或不銹鐵材質，且需要極高的加工精度(粗糙度在0.8，圓度在0.005，同軸度在0.03)；現有噴嘴與槍針之間一般采用線密封，行業內壓送式噴嘴與槍針的成品合格率在70%?85%之間。3、通配性不強:專業的廠家會對每套噴嘴套裝經過逐個檢測；確認可以匹配后，組合成套。特別是壓送式噴嘴套裝為防止滲漏發生，匹配后在生產流轉及使用中，不允許隨意組合，否則會影響正常的使用和涂裝效果。
【發明內容】
[0005]本發明提出了一種噴嘴套裝和噴槍，本發明要解決的技術問題是如何提出一種具有耐磨損、易加工且通配性強的噴嘴套裝。
[0006]本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本噴嘴套裝包括噴嘴和槍針，噴嘴內具有呈錐形的涂料出口，噴嘴內至少與槍針的前面尖端部相吻合的涂料出口側壁采用塑料制成;噴嘴與槍針之間采用面密封。作為優選，密封面長度為3.5mm?5mm。塑料優先選用尼龍和聚四氟乙烯。
[0007]與現有技術相比，本噴嘴套裝通過控制密封面長度既能保證噴嘴與槍針之間密封性，又能保證槍針活動靈活，即避免噴嘴與槍針之間因密封面過大而導致噴嘴套裝打開初期槍針所需作用力過大的問題;通過控制密封面長度還能保證甚至延長塑料件磨損壽命的優點。
[0008]由于塑料相對于不銹鋼或不銹鐵表面更易受壓變形，塑料受壓變形能顯著提高密封性、降低加工精度以及使槍針與噴嘴實現通配。本噴嘴套裝在不同的使用條件下，噴嘴與槍針摩擦45?80萬次以上后才會發生少量滲漏或影響使用。
[0009]本噴槍包括槍體和上述噴嘴套裝，槍針穿設在槍體上，槍體開有圓柱狀的密封結構安裝孔，槍針上套設有第一密封件、第二密封件、彈簧和迫緊螺栓;第一密封件、第二密封件、彈簧和迫緊螺栓均位于密封結構安裝孔內，迫緊螺栓與槍體之間螺紋連接;第一密封件的一端部與密封結構安裝孔的孔壁形成密封;第二密封件的一端部穿入第一密封件的另一端部內，第二密封件與第一密封件錐面配合且形成密封;第二密封件的一端部內棱角與槍針形成密封，彈簧的一端與第二密封件的另一端面相抵靠，彈簧的另一端與迫緊螺栓相抵
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[0010]隨著噴槍的次數增加，第二密封件的一端部內棱角逐漸被磨損，但在彈簧的彈力作用下，將第二密封件向第一密封件方向移動實現補償第二密封件的磨損量；同時在第二密封件與第一密封件錐面配合作用下，保證第二密封件的一端部內棱角始終與槍針保持密封以及第二密封件與第一密封件保持密封。由于彈簧的壓縮量相對較大，因而能降低迫緊螺栓調節精度，實現降低調節難度，提高調節方便性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本噴槍的剖視結構示意圖。
[0012]圖2是實施例一中噴嘴和槍針處于關閉狀態的剖視結構示意圖。
[0013]圖3是實施例一中噴嘴和槍針處于打開狀態的剖視結構示意圖。
[0014]圖4是實施例一中噴嘴的噴嘴體剖視結構示意圖。
[0015]圖5是實施例一中噴嘴的塑料件剖視結構示意圖。
[0016]圖6是圖1中A處結構放大圖。
[0017]圖7是第一密封件的剖視結構示意圖。
[0018]圖8是第二密封件的剖視結構示意圖。
[0019]圖9是實施例二中噴嘴和槍針的剖視結構示意圖。
[0020]圖10是實施例三中噴嘴和槍針的剖視結構示意圖。
[0021 ]圖11是實施例四中噴嘴和槍針的剖視結構示意圖。
[0022]圖12是實施例四中噴嘴的塑料件剖視結構示意圖。
[0023]圖13是實施例四中噴嘴的噴嘴體剖視結構示意圖。
[0024]圖中，1、噴嘴；la、涂料出口；lb、噴嘴體；lbl、第一涂料出口；lb2、進涂料通道；lb3、第一圓錐面；lb4、環形凸條；lb5、環形凹槽；lc、塑料件；lcl、第二涂料出口； lc2、第二圓錐面;lc3、第三圓錐面；lc4、凹槽;lc5、凸條;2、槍針;2a、前面尖端部;3、槍體;3a、密封結構安裝孔;4、第一密封件;4a、第五圓錐面;4b、第六圓錐面;5、第二密封件;5a、第七圓錐面；5b、內棱角;6、彈簧;7、迫緊螺栓;8、避讓空間;9、卡簧;10、密封結構。
【具體實施方式】
[0025]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0026]實施例一
[0027]如圖1至圖5所示，本噴嘴套裝包括噴嘴I和槍針2。槍針2的前面端部呈尖狀，即呈圓錐狀。
[0028]噴嘴I內具有呈錐形的涂料出口la，噴嘴I內至少與槍針2的前面尖端部2a相吻合的涂料出口 Ia側壁采用塑料制成。具體來說，噴嘴I包括噴嘴體Ib和塑料件lc，塑料件Ic與噴嘴體Ib固定連接。塑料件Ic選用尼龍或聚四氟乙烯制成。噴嘴體Ib內具有呈錐形的第一涂料出口 Ibl和呈圓柱形的進涂料通道lb2，第一涂料出口 Ibl與進涂料通道lb2之間采用第一圓錐面lb3過渡。
[0029]塑料件Ic內具有呈錐形的第二涂料出口Icl，第二涂料出口 Icl的錐度與槍針2的前面尖端部2a的錐度相吻合；即噴嘴I與槍針2之間能形成面密封;密封面長度為3.5mm?5_;即第二涂料出口 Icl側面的長度L。塑料件Ic的前端面與外側面之間采用與第一圓錐面lb3錐度相吻合的第二圓錐面lc2過渡，保證塑料件Ic裝入噴嘴體Ib內后保證第二圓錐面lc2與第一圓錐面lb3以最大接觸面積方式相抵靠，且保證第二圓錐面lc2與第一圓錐面lb3之間形成密封。
[0030]說明書附圖給出塑料件Ic與噴嘴體Ib固定連接方式為塑料件Ic的外側面與進涂料通道lb2的側面之間為緊配合;該結構既能使塑料件Ic的外側面與進涂料通道lb2的側面之間形成密封;又能避免塑料件Ic脫落。塑料件Ic先進行冷凍，再從進涂料通道lb2的端口壓入噴嘴體Ib內，該工藝既能提高塑料件Ic與噴嘴體Ib之間過盈配合量，又能避免在壓裝過程中塑料件Ic被過渡磨損而導致塑料件Ic易發生脫落現象和塑料件Ic與噴嘴體Ib之間密封等級降低，進而無法避免高壓涂料或油漆從噴嘴體Ib和塑料件I c之間滲漏現象。
[0031 ]塑料件Ic的第二涂料出口 Icl側面與外側面之間采用第三圓錐面lc3過渡；因而第三圓錐面lc3具有導流的作用。第一涂料出口 Ibl和第二涂料出口 Icl相連通形成涂料出口Ia，第二涂料出口 Icl的小端口略小于第一涂料出口 Ibl的大端口，避免從第二涂料出口 Icl穿出的槍針2的前面尖端部2a與第一涂料出口 Ibl側面相碰。
[0032]如圖1和圖6所示，本噴槍包括槍體3和上述噴嘴套裝，噴嘴I固定在槍體3上，槍針2穿設在槍體3內，為了避免高壓涂料或油漆從槍針2與槍體3之間滲漏，在槍針2與槍體3之間設有密封結構10。具體來說，槍體3開有圓柱狀的密封結構安裝孔3a，槍針2上套設有第一密封件4、第二密