一種濕式集塵系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于汽車輪轂制造領域，具體地說，涉及一種濕式集塵系統。
【背景技術】
[0002]隨著工業的發展，環境污染已成為整個人類共同面對的一個課題。粉塵、有害氣體的污染越發嚴重，尤其在汽車輪轂制造行業中，輪圈表面去毛刺和打磨過后的鋁粉不僅對環境造成了污染，更會對人身體造成傷害，安全也存在隱患。鋁粉最高允許爆炸濃度為37-50g/m3，超過就容易產生爆炸，而且職業衛生對空氣中的粉塵濃度規定，鋁鎂合金粉塵不能超過3mg/ m3，超過此范圍將會對人體健康造成傷害。
[0003]國內的汽車輪轂制造業中一般運用干式粉塵回收系統，普遍運用旋風分離器+濾袋式過濾、脈沖反沖過濾。但干式回收集塵系統用圓形過濾桶收集粉塵，部分會掉落到底部回收槽，無論是濾筒還是回收槽都需要定期清理，清理灰塵比較困難，且灰塵易擴散，污染工作環境。濾筒作為易損耗件需要定期更換，且粉塵易燃易爆。昆山中榮爆炸事件，其設備就用的是干式集塵設備，無論在設計還是日常維護清理中，都沒有做到位，存在嚴重的安全隱患，且回收率只達到60%，大部分會排放到空氣中，嚴重污染環境。并且對員工的身體危害也是極大的。同時，干式集塵系統回收率低，粉塵不易清理，排放標準達不到環保要求，設備本身沒有足夠的安全檢測裝置，在安全環保生產設計中存在明顯的不足和安全隱患。
[0004]隨著我國汽車輪轂制造業的發展，汽車輪轂生產量逐年增加，產生大量的鋁粉，如不妥善處理，不僅浪費了資源，而且還污染環境。為此，研制開發一種用于毛刺機或磨修臺的濕式集塵系統具有十分重要的意義。
【發明內容】
[0005]為了克服【背景技術】中存在的問題，本發明提供了一種應用于毛刺機或磨修臺的濕式集塵系統，能夠解決粉塵排放造成的污染，并對粉塵進行回收和凈化，既減少了粉塵對人體的傷害也減少了對環境的污染，有利于可持續發展；同時，在各個設備中設置足夠的配套安全檢測裝置，彌補安全環保生產設計中存在的明顯不足，避免安全事故的發生。
[0006]為實現上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的:
[0007]—種濕式集塵系統，其技術方案為:
[0008]所述的濕式集塵系統包括集塵系統、監測系統、水循環系統；
[0009]所述的集塵系統包括集塵管道、風機、旋流板洗滌塔和煙囪，所述的集塵管道的一端與風機連接，風機與煙囪連接，所述的旋流板洗滌塔設置于煙囪的上游且與煙囪之間通過集塵管道連接；
[0010]所述水循環系統包括污水坑、沉淀坑、清水坑、壓濾機，所述的沉淀坑至少為一個，污水坑、沉淀坑和清水坑依次并排設置，所述的污水坑、沉淀坑與清水坑之間設置有隔板，隔板的上部開設有溢水口，所述的旋流板洗滌塔通過排水管與污水坑連接，清水坑通過進水管道與旋流板洗滌塔連接，所述的壓濾機通過管道分別與污水坑、沉淀坑和清水坑的底部連接；
[0011]所述的監測系統包括氫氣檢測裝置、管道溫度檢測裝置、風速檢測裝置1、風速檢測裝置π、防爆單向閥和火花探測器、電源、繼電器1、繼電器π、繼電器m、報警裝置，所述的氫氣檢測裝置設置在旋流板洗滌塔與煙囪之間的集塵管道上，所述的集塵管道上設置有一管道泄爆片，所述管道溫度檢測裝置、風速檢測裝置π和防爆單向閥設置于管道泄爆片與旋流板洗滌塔之間的集塵管道上，所述的集塵管道上還設置有火花探測裝置和風速檢測裝置I以及消防噴淋口 I，消防噴淋口處設置有消防噴淋開關I，防爆單向閥與旋流板洗滌塔之間的集塵管道上設置有消防噴淋口 π，消防噴淋口 π上設置有消防噴淋開關π ;
[0012]所述的火花探測器和風速檢測裝置I并聯連接，且均與報警裝置連接，火花探測器和風速檢測裝置I與繼電器I連接，繼電器I設置在電源和消防噴淋開關I之間；
[0013]所述的氫氣檢測裝置、管道溫度檢測裝置以及風速檢測裝置Π并聯連接，且均與報警裝置連接，氫氣檢測裝置、管道溫度檢測裝置以及風速檢測裝置Π與繼電器Π連接，繼電器π設置在電源和防爆單向閥之間，且管道溫度檢測裝置還與繼電器m連接，繼電器m設置在電源和消防噴淋開關π之間。
[0014]作為優選，所述的濕式集塵系統應用于毛刺機，所述的毛刺機連接在集塵管道的另一端，毛刺機至少為一臺。
[0015]作為優選，所述的濕式集塵系統應用于磨修臺，所述的磨修臺連接在集塵管道的另一端，磨修臺至少為一臺，所述的磨修臺通過排水管與污水坑連接，清水坑通過進水管道和水栗與磨修臺連接。
[0016]作為優選，所述的集塵管道上的消防噴淋開關I或消防噴淋口Π總數為8-12個。
[0017]作為優選，所述的污水坑、沉淀坑與清水坑的底部呈梯形、U型或V型。
[0018]作為優選，所述的隔板上部開設的溢水口處至少設置有兩層過濾網。
[0019]作為優選，所述的清水坑的上部設置有液位開關。
[0020]作為優選，所述的煙囪的外側設置有消音閥。
[0021]作為優選，所述的水栗處設置有一用于監測水栗流量的水流開關。
[0022]進一步地，所述的旋流板洗滌塔包括塔體、進氣口、出氣口、進液噴頭、旋流板、旋流除霧器、出液口、洗滌塔水栗、水流開關，所述的塔體的下端設置有進氣口，塔體的頂部設置有出氣口，塔體的內部上端設置有進液噴頭，進液噴頭通過進水管道和洗滌塔水栗與清水坑連接，所述的洗滌塔水栗處設置有一用于監測洗滌塔水栗流量的水流開關，進液噴頭的上方設置有旋流除霧器，塔體的底部設置有出液口，出液口通過排水管與污水坑連接，塔體內設置有旋流板，所述的旋流板包括支架、旋轉葉片、盲板、折板，旋轉葉片固定設置在支架和盲板之間，相鄰兩塊旋流板上的旋轉葉片的旋向相反，且旋轉葉片的上下葉面上沿旋流板直徑方向均布傾斜設有折板。
[0023]作為優選，所述的旋流板的層數至少為兩層。
[0024]作為優選，所述的旋流板洗滌塔的塔體上設有洗滌塔泄爆口。
[0025]本發明的有益效果:
[0026]1、本發明采用濕式集塵系統，并設計合理的除塵裝置以及系統管道，使得粉塵回收率達到99 %以上，保證室內粉塵濃度低于3mg/m3，符合相關行業標準。
[0027]2、通過設置一系列的檢測設備綜合測定，并實現消防噴淋開關與防爆單向閥的自動控制，并同時配備安全報警裝置，從而有效提高了集塵系統的安全等級，保護了工人的人身安全與廠房內生產安全。
[0028]3、通過設置多層旋流板洗滌塔，且相鄰旋流板上的旋轉葉片的旋轉方向相反，使各層旋流板均能得到充分利用；并通過在旋轉葉片上設置多個傾斜的折板，使旋流板形成的水膜面積增大，從而大大提高了吸收作用，并且過濾水可循環重復使用，節能環保。
[0029]4、回收的粉塵通過壓濾機壓濾成柄狀廢料回收至水泥廠利用，回收率達到99%以上，既節約了成本，又杜絕了環境污染。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明應用于磨修臺的結構示意圖；
[0031]圖2為本發明應用于毛刺