一種物料的破碎篩分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種物料的破碎篩分裝置，尤其是金屬物料的破碎與篩分裝置，特別是，本發明涉及一種合金薄片的破碎篩分裝置。
【背景技術】
[0002]目前，工業生產中廣泛應用的各類破碎機有顎式破碎機、鏈條破碎機、錘式破碎機、普通對輥破碎機等，這些設備雖有其各自的應用領域，但卻也存在諸多不足。例如，這些設備都存在需要進行一次粗碎加工，才能進一步細碎的問題，存在整個破碎工藝流程長、設備多、環境差、成本高等缺點，不適合于合金薄片等金屬物料的破碎加工。
[0003 ]現有技術中一直沒有有效的合金薄片的破碎篩分機械。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種物料的破碎篩分裝置，其能有效地對物料進行破碎與篩分，特別是可以有效地對合金窄薄帶片(厚度為30-80μπι，寬度l-5mm)進行破碎、篩分。
[0005]為此，本發明提供了一種物料的破碎篩分裝置，其特征在于，該破碎篩分裝置包括進料裝置、破碎裝置和篩分裝置，所述進料裝置與殼體連通，破碎裝置設置于殼體的內部，周圍設有濾網，而所述篩分裝置位于破碎裝置下方。
[0006]優選地，所述物料是合金薄片。
[0007]優選地，所述物料是厚度為30-80μπι、寬度為l-5mm的合金窄薄帶片。
[0008]優選地，所述進料裝置包括進料嘴和從濾網至進料嘴的回路。
[0009]優選地，該回路包括不銹鋼彎管，該不銹鋼彎管的一端與進料嘴連通，另一端在殼體的下部與濾網連通。
[0010]優選地，進料嘴上部和不銹鋼彎管的底部各設有一惰性氣體進口。
[0011 ]優選地，惰性氣體進口是氬氣進氣口。
[0012]優選地，所述進料嘴的下部穿過殼體與濾網連通。
[0013]優選地，所述進料嘴的下部穿過殼體與濾網的頂部或其一側面的上部連通。
[0014]優選地，所述殼體具有機架。
[0015]優選地，所述破碎裝置具有驅動電機。
[0016]優選地，所述篩分裝置具有振動電機。
[0017]優選地，所述振動電機安裝在篩分裝置的下方。
[0018]優選地，所述驅動電機是變頻專用電機。
[0019]優選地，所述變頻專用電機由變頻器控制。
[0020]優選地，所述破碎裝置的驅動電機固定在機架上。
[0021 ]優選地，所述破碎裝置的驅動電機固定在機架的一側。
[0022]優選地，通過傳送皮帶、鏈輪、齒輪嚙合或渦輪蝸桿機構與破碎裝置連接。
[0023]優選地，所述破碎裝置包括轉子以及圍繞轉子設置的所述濾網，所述轉子包括中心轉軸及連接于其上的數個徑向柱。
[0024]優選地，所述破碎裝置包括三組一一相對的徑向柱、且每組一一相對的徑向柱位于同一圓周的一條直徑上。
[0025]優選地，所述徑向柱沿圓周方向均布，每個徑向柱沿徑向設有端軸，所述端軸上等間距地設有數個不銹鋼刀片。
[0026]優選地，所述端軸上等間距地設有10塊不銹鋼刀片。
[0027]優選地，所述篩分裝置包括振動篩以及設置于該振動篩和底座之間的振動彈簧。
[0028]優選地，所述振動彈簧的一端連接下層振動篩，另一端連接所述底座。
[0029]優選地，振動篩由卡箍固定在所述篩分裝置上。
[0030]優選地，所述振動篩分為上篩網和下層大孔篩。
[0031]優選地，上層100目篩網和下層1mm孔眼尺寸的大孔篩。
[0032]優選地，所述大孔篩上分區域地設有若干振動小球。
[0033]優選地，上篩網設有一惰性氣體入口。
[0034]優選地，惰性氣體入口為氬氣進氣口。
[0035]優選地，上篩網設有篩上物出口；大孔篩設有篩下物出口。
[0036]優選地，上篩網在一側朝上方設有篩上物出口；大孔篩在另一側朝下方設有篩下物出口。
[0037]優選地，所述破碎裝置的下方設有下料斗，所述下料斗通過橡膠軟管與篩分裝置(例如振動篩)連接。
[0038I優選地，篩分裝置是振動篩。
[0039]優選地，所述破碎裝置的轉子采用鍛造合金鋼材料制成。
[0040]優選地，所述破碎裝置的轉子的徑向柱長度為250_，不銹鋼刀片的旋轉速度可達到4000轉/分。
[0041]優選地，所述濾網由鐵皮材料制成，厚度為1.2mm;和/或，濾網前后兩面封閉，環形圓周上均勻分布有網孔，網孔尺寸為1_。
[0042]本發明采用變頻專用電機和高精度軸承，可實現高速運轉，調速平穩，提高了生產效率，并節約能源。
[0043]本發明破碎效果好、破碎效率高，可有效對合金窄薄帶片(厚度為30_80μπι，寬度1-5mm)進行破碎篩分，篩分完成后，100目篩下物重量百分比達到99.5%，完全符合下一步工序要求。
[0044]根據本發明，物料投入后，因破碎裝置在高速旋轉時會產生超細粉粒，工作時間一長，超細粉粒容易沉積在管壁上。裝置工作前，往氬氣進氣口處通入氬氣保護氣體，通過在進料嘴一側增設一段不銹鋼彎管連通濾網形成回路，超細金屬粉粒在氬氣流的保護下在上述回路中循環流動，一方面可防止超細粉粒聚集在管壁上，另一方面可有效防止超細粉粒在高速旋轉過程中與管壁發生摩擦起火甚至爆炸，大大增加裝置的安全性能。
[0045]本發明結構簡單、整機操作簡便、運行穩定可靠、安全系數高、噪音低、揚塵小、現場環境好。
【附圖說明】
[0046]圖1是根據本發明的物料的破碎篩分裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]以下結合附圖對本發明進行詳細描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0048]參照圖1，本發明公開了一種合金薄片(厚度為30-80μπι，寬度l-5mm)破碎篩分裝置，其特征在于，包含殼體12、機架13、進料裝置1-2、破碎裝置4、篩分裝置5、變頻專用電機
10、振動電機11，所述殼體12上設有進料裝置I，殼體12內部設有破碎裝置4，所述篩分裝置5位于破碎裝置4的下方，所述電機變頻專用10由變頻器控制，固定在機架13的一側，通過傳送皮帶19與破碎裝置4連接，所述振動電機11安裝在篩分裝置5的下方。合金薄片(厚度為30-80μπι，寬度l-5mm)從殼體12上部設置的進料嘴I投入，在緊貼濾網3的圓周上被高速旋轉的刀片44打碎，破碎后，小尺寸的物料經過下料斗14進入振動篩53中，通過振動小球強化對振動篩53的上下碰撞，對物料進行篩分，絕大部分的篩下物(重量百分含量99.5%)由篩下物出口 52排出，極少量的篩上物(重量百分含量0.5 % )由篩上物出口 51排出。
[0049]本實施例中，所述進料裝置進料嘴I的上部、不銹鋼彎管2的底部以及上層振動篩53均設有氬氣進氣口 9。物料破碎前，開啟電源，通入氬氣保護氣體，調節好氬氣流量，5-10分鐘后啟動破碎篩分裝置4，調整好轉速表，投入物料開始破碎。