一種破碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涉及工程機械領域，更具體地說，特別涉及一種破碎裝置。
【背景技術】
[0002]煤炭是一種固體可燃有機巖，它是由植物遺體經生物化學作用，埋藏后再經地質作用轉變而成。煤炭被人們譽為黑色的金子，工業的食糧，它是十八世紀以來人類世界使用的主要能源之一。煤炭中含有的主要元素為碳、氫、氧、氮，占95%以上，剩下元素包括硫、磷、氟、氯和砷等等。碳和氫是煤炭燃燒過程中產生熱量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃燒時，氮不產生熱量，在高溫下轉變成氮氧化合物和氨，以游離狀態析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分，其中以硫最為重要。煤炭燃燒時絕大部分的硫被氧化成二氧化硫(S02)，隨煙氣排放，污染大氣，危害動、植物生長及人類健康，腐蝕金屬設備；當含硫多的煤用于冶金煉焦時，還影響焦炭和鋼鐵的質量，故“硫分”含量是評價煤質的重要指標之一。
[0003]生產過程中，為對煤炭的品質獲得全面性了解，評定煤炭的優劣等級，常常需要先利用制樣機對煤炭進行制樣，然后對制作完成的樣本進行檢測。制樣是指為獲得一個試驗結果能代表整批被采樣煤的試驗煤樣。制樣的基本過程是首先從分布于整批煤的許多點收集相當數量的一份煤，即初級子樣，然后將各初級子樣進行縮分，最后得到符合要求的規定數目和類型的試驗煤樣。制樣的基本要求是被采樣批煤的所有顆粒都可能進入采樣設備，每一個顆粒都有相等的機率被采入樣本中。
[0004]煤炭制樣過程中，需要進行縮分。所謂縮分，是指物料的破碎縮小與分點取樣。在此過程中，煤炭需先從粒徑50mm大小破碎成25_，然后進行初次間隔取樣;然后將初次取樣得到的粒徑25mm的煤炭再破碎成13mm，然后從中間隔第二次取樣，......，最后，煤炭被破碎至粒徑0.2mm大小，然后從中選取符合要求的樣本。由于現有粉碎裝置結構設計的局限性，現有破碎機對物料進行破碎時粒度大小很不好控制，大多是通過篩板孔的大小來控制出料粒度，如此很容易造成篩板積料，最終造成破碎機堵塞，造成停機事故，而且物料破碎粒度大小不能調節，物料要破碎成不同的粒度，只能更換不同的篩板;此外，常規破碎裝置使用一段時間后，隨著篩板孔的磨損，出料粒度會逐漸變大，嚴重影響物料破碎精度。
[0005]綜上所述，如何提供一種既能有效實現各種不同粒徑大小物料的破碎，又能有效防止物料堵塞，確保物料破碎精度的破碎裝置成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題為提供一種破碎裝置，該破碎裝置通過其結構設計，既能有效實現各種不同粒徑大小物料的破碎，又能有效防止物料堵塞，確保物料的破碎精度。
[0007]—種破碎裝置，包括基座，所述基座上設置有主動軸與從動軸，所述主動軸與外設的驅動裝置連接，所述主動軸與所述從動軸相互平行，所述主動軸與所述從動軸之間設置有傳動齒輪箱，所述傳動齒輪箱用于控制所述主動軸與所述從動軸呈相反方向旋轉，所述主動軸兩端設置有主動軸承且所述主動軸承固定安裝在所述基座上，所述從動軸兩端設置有從動軸承且所述從動軸承活動安裝在所述基座上，所述主動軸上套設有主動破碎輥，所述從動軸上套設有從動破碎輥，所述主動破碎輥與所述從動破碎輥之間設置有間隙，所述從動軸承上連接有位移調節裝置，所述位移調節裝置用于調節所述主動破碎輥與所述從動破碎輥之間的間隙寬度。
[0008]優選地，所述主動軸的中軸線與所述從動軸的中軸線位于同一水平面。
[0009]優選地，所述主動破碎輥與所述從動破碎輥的外徑相等。
[0010]優選地，所述傳動齒輪箱的傳動比為1:1。
[0011]優選地，所述主動軸上設置有帶輪。
[0012]優選地，所述主動破碎輥與所述從動破碎輥之間的間隙上方設置有入料斗，所述主動破碎輥與所述從動破碎輥之間的間隙下方設置有出料斗。
[0013]優選地，所述位移調節裝置包括調節板、設置于調節板兩側的調節桿以及設置于調節板中心的調節輪，所述調節桿分別與所述從動軸兩端設置的所述從動軸承連接。
[0014]優選地，所述從動軸承與所述基座之間設置有相匹配的導軌與導條。
[0015]本發明的有益效果是:本發明提供的破碎裝置通過其結構設計，既能有效實現各種不同粒徑大小物料的破碎，又能有效防止物料堵塞，確保物料的破碎精度。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]附圖1為本發明實施例一種破碎裝置主視圖；
[0018]附圖2為本發明實施例一種破碎裝置A-A向剖視圖；
[0019]附圖3為本發明實施例一種破碎裝置B-B向剖視圖；
[0020]附圖4為本發明實施例一種破碎裝置C-C向剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0023]參見附圖1至附圖4，附圖1至附圖4提供了本發明的一種具體實施例，其中，附圖1為本發明實施例一種破碎裝置主視圖；附圖2為本發明實施例一種破碎裝置A-A向剖視圖；附圖3為本發明實施例一種破碎裝置B-B向剖視圖；附圖4為本發明實施例一種破碎裝置C-C向剖視圖。
[0024]如附圖1至附圖4所示，本發明提供了一種破碎裝置包括基座1、主動軸2、從動軸3、傳動齒輪箱4、主動軸承5、從動軸承6、主動破碎輥7、從動破碎輥8以及位移調節裝置9。
[0025]該破碎裝置包括基座I，基座I為方便主動軸2、從動軸3、傳動齒輪箱4等機構的安裝，也為方便本發明提供的破碎裝置整體與其他設備之間的匹配安裝。
[0026]基座I上設置有主動軸2與從動軸3，主動軸2與外設的驅動裝置連接，外設的驅動裝置用于驅動主動軸2旋轉。
[0027]主動軸2與從動軸3相互平行，從而可以方便實現主動軸2與從動軸3兩者之間的傳動連接。
[0028]主動軸2與從動軸3之間設置有傳動齒輪箱4，傳動齒輪箱4用于控制主動軸2與從動軸3呈相反方向旋轉。
[0029]對于傳動齒輪箱4的具體結構和傳動比，可以根據本發明的實際需要進行調整。
[0030]本發明提供的附圖3中，即提供了一種傳動齒輪箱4的結構示意圖，該附圖中，共設置了 4個齒輪來將動力從主動軸2傳遞至從動軸3。
[0031]主動軸2兩端設置有主動軸承5且主動軸承5固定安裝在基座I上，從動軸3兩端設置有從動軸承6且從動軸承6活