漿化攪拌裝置及濾餅的漿化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及漿化攪拌設備領域，具體而言，涉及一種漿化攪拌裝置及濾餅的漿化方法。
【背景技術】
[0002]傳統濕法冶煉工藝中，采用漿化槽對物料進行漿化。現有設計中，一般是將廂式壓濾機或者立式壓濾機產生的濾餅經壓濾機上的料斗直接卸入漿化攪拌槽中。這樣，滑落到漿化攪拌槽中的濾餅對攪拌槳葉有一定的沖擊力，容易造成槳葉損壞。此外，壓濾后的濾餅硬度較大，直接進行攪拌通常需要較大的攪拌功率，能耗高且漿化效果不理想。
[0003]因此，需要對現有的漿化攪拌裝置進行改進，以提供一種新的漿化攪拌裝置來改善濾餅的漿化效果。
【發明內容】
[0004]本發明的主要目的在于提供一種漿化攪拌裝置及濾餅的漿化方法，以解決現有技術中漿化效果不理想的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種漿化攪拌裝置，該漿化攪拌裝置包括:螺旋輸送機以及攪拌槽，攪拌槽設置在螺旋輸送機下方，用于盛接螺旋輸送機輸送出的物料，并對物料進行漿化攪拌。
[0006]進一步地，螺旋輸送機包括:殼體，殼體上設置有物料入口和物料出口；螺旋葉片，設置在殼體內位于物料入口和物料出口之間；其中，物料入口與物料提供裝置相連通，物料從物料入口進入殼體中，并在螺旋葉片的推送下經物料出口進入攪拌槽中。
[0007]進一步地，螺旋輸送機為雙軸螺旋輸送機。
[0008]進一步地，，螺旋輸送機還包括:機軸，具有穿過殼體并向殼體兩端延伸的第一端和第二端，第一端為機頭，第二端為機尾，螺旋葉片設置在機軸上，機軸的機頭與變頻電機相連。
[0009]進一步地，機頭和機尾均采用雙端面機械密封。
[0010]進一步地，螺旋輸送機的殼體上還設置有進液管道。
[0011 ]進一步地，進液管道為多個，多個進液管道均勻設置在殼體上。
[0012]進一步地，漿化攪拌裝置還包括:物料流量控制閥，物料流量控制閥設置在物料提供裝置與物料入口之間的通道上。
[0013]進一步地，物料提供裝置為壓濾機，壓濾機包括用于輸出物料的料斗，物料流量控制閥設置在料斗的下部。
[0014]進一步地，物料流量控制閥為棒條閥。
[0015]根據本發明的另一方面，提供了一種濾餅的漿化方法，使用上述任一種漿化攪拌裝置對濾餅進行漿化。
[0016]應用本發明的技術方案，通過在攪拌槽上方設置螺旋輸送機，能夠對需要漿化的物料進行破碎、攪動以及輸送，進而使進到攪拌槽中的物料較小且相對分散，攪拌漿化效果好。利用本申請的裝置，不僅保證了原有工序操作的連續性和穩定性;而且減少了濾餅對漿化槽及其攪拌槳葉片的沖擊，漿化效果好且能耗低。可應用于廂式壓濾機、立式壓濾機等濾餅的再漿化工序。
【附圖說明】
[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據本發明一種優選的實施例中漿化攪拌裝置的正面示意圖；以及
[0019]圖2示出了根據本發明一種優選的實施例中漿化攪拌裝置的側面示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021 ] 1、螺旋輸送機;2、攪拌槽；11、殼體；12、進液管道;3、物料流量控制閥；4、壓濾機；41、料斗。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。
[0023]如【背景技術】部分所提到的，現有技術中的漿化攪拌槽存在對濾餅的漿化效果不理想的缺陷，通常需要延長攪拌時間或者提高攪拌功率來實現滿意的漿化效果，但這樣不僅增加漿化攪拌槽的工作強度，而且延長了漿化攪拌槽的運行周期，減低了生產效率。為了改善上述狀況，在本申請一種典型的實施方式中，如圖1和圖2所示，提供了一種漿化攪拌裝置，該漿化攪拌裝置包括:螺旋輸送機I;以及攪拌槽2，設置在螺旋輸送機I下方，用于盛接螺旋輸送機I輸送出的物料，并對物料進行漿化攪拌。
[0024]本申請所提供的上述漿化攪拌裝置，通過在攪拌槽2上方設置螺旋輸送機I，能夠利用螺旋輸送機I對所欲漿化的物料進行破碎、攪動以及輸送，進而使進到攪拌槽2中的物料較小且相對分散，攪拌漿化效果好。利用本申請的裝置，不僅保證了原有工序操作的連續性和穩定性;而且減少了濾餅對漿化槽及其攪拌槳葉片的沖擊，漿化效果好。
[0025]在上述漿化攪拌裝置中，螺旋輸送機I的主要作用是對待漿化的物料，如濾餅進行破碎、攪動以及輸送，因而，任何具有上述功能的螺旋輸送機I均適用于本申請。在本申請一種優選的實施例中，上述螺旋輸送機I包括:殼體11，殼體11上設置有物料入口和物料出口以及螺旋葉片，設置在殼體11內位于物料入口和物料出口之間；其中，物料入口與物料提供裝置相連通，物料從物料入口進入殼體11中，并在螺旋葉片的推送下經物料出口進入攪拌槽2中。
[0026]上述優選實施例中，從物料提供裝置輸送來的物料，如從壓濾裝置輸送來的濾餅，從物料入口進入螺旋輸送機I內，經螺旋葉片在輸送過程中的破碎和攪動形成體積相對較小且相對松散的物料，然后經物料出口排出并進入到攪拌槽2中進行攪拌漿化。經過上述裝置處理后的物料的漿化效果好，且能耗相對較低，漿化槽能夠連續穩定運轉，提高生產效率。
[0027]上述漿化攪拌裝置中，螺旋輸送機I根據所欲漿化的物料的具體種類或物料的體積大小，可以合理選擇單螺旋輸送機或者雙軸螺旋輸送機。在本申請一種優選的實施例中，上述螺旋輸送機I為雙螺旋輸送機。采用雙螺旋輸送機能夠對較多的物料進行輸送，提高輸送量，而且對物料的破碎效果更好，更有利于后續在漿化槽中的攪拌漿化。
[0028]在本申請另一種優選的實施例中，螺旋輸送機I還包括:機軸，具有穿過殼體11并向殼體11兩端延伸的第一端和第二端，第一端為機頭，第二端為機尾，螺旋葉片設置在機軸上，機軸的機頭與變頻電機相連。該優選實施例中通過變頻電機與機軸的機頭相連，能夠根據物料的輸送量相應調整漿化效果。
[0029]在本申請一種更優選的實施例中，雙螺旋輸送機I的機軸為長約9m的整體加工成型雙軸螺旋機軸，兩個機軸根據物料輸送量的不同，設置合理的間距進行安裝。螺旋輸送機I采用兩臺變頻電機進行驅動，能夠節約能耗。
[0030]采用上述螺旋輸送機I已經能夠滿足對物料進行預破碎以及對物料進行分散以提高后續物料攪拌漿化的效果，為了進一步提高物料在螺旋輸送機I中的穩定性和密封性，在本申請又一種優選的實施例中，上述機頭和機尾均采用雙端面機械密封，提高了螺旋輸送機I的整體密封性和運行穩定性。在另一種更優選的實施例中，上述機頭和機尾的雙端面機械密封結構還可以利用密封墊進行機械密封，具體的密封墊可以根據需要進行合理選擇。
[0031]上述漿化攪拌裝置在攪拌槽2上方增設螺旋輸送機I已經能夠滿足對物料進行預破碎以及對