廢氣凈化系統的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及環保技術領域，特別涉及一種廢氣凈化系統。
【背景技術】
[0002]現有技術中，用于工業廢氣、惡臭及室內空氣等治理凈化的凈化處理裝置或設備，大都采取化學法、生物法、吸附法或高壓等離子體法等，以實現對某種特定的異味廢氣的治理。
[0003]傳統廢氣處理設備的廢氣處理效率比較低，尤其含臭味的氣體，異味去除率一般只有40?50%左右，凈化效果較差。比如:至今仍然在使用的高煙囪稀釋法，是使廢氣先經過吸附塔，再排放到200-300米的高空，經過高空氣流稀釋，擴散到2000?3000千米以外的地方，這種凈化設備過濾效率低，排出的煙氣中仍然含有大量粉塵顆粒物，這正是造成霧霾的主要原因之一。
【發明內容】
[0004](一)要解決的技術問題
[0005]本發明要解決的技術問題是:為解決傳統廢氣處理設備的廢氣處理效率比較低，凈化效果較差，尾氣排出后容易造成大氣污染的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種廢氣凈化系統，包括:
[0008]水氣混合室，所述水氣混合室底部通有清洗水，所述水氣混合室連接有進氣單元，所述進氣單元用于向水氣混合室內通入快速流動的廢氣;所述水氣混合室內設有引導裝置，所述引導裝置用于將快速流動的廢氣引向所述清洗水，以便將清洗水卷起或打散，實現水與氣的初次混合；
[0009]螺旋混合通道，其入口與所述水氣混合室連通，用于實現水與氣的第二次混合；
[0010]霧化單元，設置在所述螺旋混合通道的出口處，用于將水與氣霧化，實現水與氣的第三次混合；
[0011 ]水氣分離室，與所述霧化單元的出口連通，用于將水和氣分離。
[0012]其中，所述引導裝置包括第一阻風板，所述第一阻風板與廢氣入口對應設置，所述第一阻風板用于將廢氣引向所述清洗水處。
[0013]其中，所述引導裝置還包括第二阻風板，所述第二阻風板設置在所述清洗水處，所述第二阻風板用于將所述第一阻風板引導過來的廢氣進一步引向所述清洗水。
[0014]其中，所述水氣混合室連接有水位補償器，所述水位補償器用于向所述水氣混合室提供清洗水并使清洗水的液面維持在設定高度。
[0015]其中，所述霧化單元由至少一個直徑為15-50mm的霧化孔構成。
[0016]其中，所述水氣分離室的上部連接有尾氣出口管路，所述水氣分離室的下部連接有廢水出口管路；
[0017]所述水氣分離室內交替設有若干上擋板與下擋板，所述上擋板連接在所述水氣分離室的頂壁，所述下檔板連接在所述水氣分離室的底壁，若干所述上擋板與下擋板將所述水氣分離室劃分成連續的S型通道;所述霧化單元的出口與所述S型通道的入口連通，所述尾氣出口管路與所述S型通道的出口連通。
[0018]其中，所述S型通道的路徑上設有若干濾網。
[0019]其中，所述上擋板與下擋板均豎直設置，或
[0020]所述上擋板與下擋板的末端均向后傾斜。
[0021]其中，所述尾氣出口管路上設有彎折段，所述彎折段的中部朝下，所述彎折段的中部通過管道與所述廢水出口管路連通。
[0022]其中，所述尾氣出口管路上設有與所述進氣單元連通的支路。
[0023](三)有益效果
[0024]上述技術方案具有如下優點:本發明一種廢氣凈化系統，通過至少三次混合，逐漸提高水與氣的混合程度，增大兩者的接觸反應面積，達到了氣團最小化的清洗效果;使用本發明所述廢氣進化系統，處理粉塵類廢氣凈化率可達到96%以上;處理含氮氧化物及硫氧化物的臭氣，除臭率可達90% ;處理油煙類廢氣可形成乳化液類廢水，排出的氣體無異味；凈化率高，進化后的尾氣可以實現低空排放;利用廢氣形成的渦旋帶動清洗水，實現混合，無需額外提供清洗水噴射裝置，節約設備成本。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明所述廢氣凈化系統的結構示意圖之一；
[0026]圖2是本發明所述引導裝置的結構示意圖；
[0027]圖3是本發明所述廢氣凈化系統的結構示意圖之二。
[0028]其中，1、水氣混合室；11、廢氣入口；12、水位補償器；13、清洗水；14、第一阻風板；
15、第二阻風板;2、螺旋混合通道;3、霧化單元;4、水氣分離室;41、濾網;42、廢水;5、廢水出口管路;6、尾氣出口管路;61、彎折段。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。
[0030]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可視具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0032]如圖1-3所示，本發明公布了一種廢氣凈化系統，包括:
[0033]水氣混合室I，所述水氣混合室I底部通有清洗水13，所述水氣混合室I連接有進氣單元，所述進氣單元用于向水氣混合室I內通入快速流動的廢氣;所述水氣混合室I內設有引導裝置，所述引導裝置用于將快速流動的廢氣引向所述清洗水13，以便將清洗水13卷起或打散，實現水與氣的初次混合；
[0034]螺旋混合通道2，其入口與所述水氣混合室I連通，用于實現水與氣的第二次混合；
[0035]霧化單元3，設置在所述螺旋混合通道2的出口處，用于將水與氣霧化，實現水與氣的第三次混合；
[0036]水氣分離室4，與所述霧化單元3的出口連通，用于將水和氣分離。
[0037]清洗水為清水或含有處理劑的液體，以便吸收廢氣中的氮氧化物、硫氧化物、粉塵顆粒物等。進氣單元一般采用羅茨風機將儲氣罐或廢氣采集器收集到的廢氣送至水氣混合室I;廢氣進入水氣混合室I時流速較高，然后在引導裝置的引導下吹向清洗水13的表面，帶起部分清洗水13并打散，使清洗水13變成小水團隨廢氣繼續流動，實現第一次水氣混合;小水團與廢氣混合后一起進入螺旋混合通道2，小水團被進一步打散，實現第二次混合;到達霧化單元3時，清洗水與廢氣一起霧化，實現第三次混合。三次混合過程中，清洗水由小水團逐漸變小直至被霧化，清洗水與廢氣的接觸面積也越來越大，從而實現完全清洗廢氣的目的；通過至少三次混合，逐漸提高清洗水與廢氣的混合程度、增大接觸面積，達到了氣團最小化的清洗效果。本發明屬于濕法廢氣處理范疇，處理粉塵類廢氣凈化率可達到96%以上；處理含氮氧化物及硫氧化物的臭氣，除臭率可達90 處理油煙類廢氣可形成乳化液類廢水42，排出的氣體無異味;凈化率高，進化后的尾氣可以實現低空排放。與現有技術的除味率只有40-50%的凈化設備相比，技術效果相當明顯，具有顯著的進步。
[0038]具體的，如圖2所示，進氣單元通過廢氣入口11與水氣混合室I連通;所述引導裝置包括第一阻風板14，所述第一阻風板14與廢氣入口 11對應設置，所述第一阻風板14用于將廢氣引向所述清洗水13處。
[0039]進一步的，所述引導裝置還包括第二阻風板15，所述第二阻風板15設置在所述清洗水1