使活性炭再次吸附能力更強，而且解吸經濟效益比更高，環保排放指標更嚴格。
[0017]2)本發明采用的雙解吸工作模式，不產生污水等二次污染，不會導致吸附劑出現高溫燃燒危險。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步說明:
[0019]圖1為本發明的結構原理示意圖。
[0020]圖中:1-進氣閥；2-吸附罐;3-第一解吸閥;4-真空栗;5-吹掃閥;6_第二解吸閥；7_放空閥；8-電加熱器。
【具體實施方式】
[0021]結合附圖，一種用于VOCs氣體治理的雙解吸吸附處理裝置，包括吸附罐2、一路進氣管線、一路解吸管線、一路放空管線、一路真空吹掃管線和一路熱氮氣吹掃管線。所述進氣管線的一端連接VOCs等有機氣體輸出單元，另一端連接吸附罐，在進氣管線上設置有進氣閥I。所述解吸管線的一端連接吸附罐2，另一端連接VOCs氣體回收系統，在解吸管線上設置有第一解吸閥3和真空栗4。所述放空管線的一端連接吸附罐2，另一端連接排氣煙囪，在放空管線上設置有放空閥7。所述真空吹掃管線的一端連通大氣，另一端連接吸附罐，在真空吹掃管線上設置有吹掃閥5。所述熱氮氣吹掃管線的一端連接氮氣儲罐，另一端連接吸附罐，在熱氮氣吹掃管線上設置有第二解吸閥6、氮氣減壓閥和電加熱器8。氮氣減壓閥安裝在氮氣儲罐與電加熱器之間的一段熱氮氣吹掃管線上。
[0022]本發明的工作過程大致如下:
[0023]吸附時:
[0024]進氣閥1、放空閥7開啟；第一解吸閥3、吹掃閥5、第二解吸閥6關閉；真空栗4、電加熱器8關閉。
[0025]有機氣體由進氣閥I進入吸附罐2，之后通過放空閥7排入大氣中，實現VOCs物料的吸附。
[0026]真空解吸時:
[0027]進氣閥1、放空閥7關閉；第一解吸閥3打開；吹掃閥5在真空解吸末期，吸附罐內壓力達到設定值時開啟;第二解吸閥6關閉;真空栗4變頻啟動；電加熱器8關閉。
[0028]此時吸附進入另一備用吸附罐進行，該吸附飽和后的吸附罐進入真空解吸工作模式下。真空栗4變頻啟動，針對吸附罐2變壓解吸。吸附劑內的VOCs物料通過真空栗4進入回收系統，實現大部分VOCs物料的回收。待吸附罐2內壓力達到設定值時，此時吹掃閥5開啟，輔助真空栗4實現吸附罐2的脫附作業;解吸后的高濃度VOCs物料進入回收系統。
[0029]熱氮氣解吸；
[0030]進氣閥1、吹掃閥5、放空閥7關閉；第一解吸閥3、第二解吸閥6開啟；真空栗4關閉、電加熱器8開啟。
[0031]吸附-脫附-吸附工作一段較長的時間后，真空解吸模式已不能滿足吸附劑再生的要求或是吸附罐出口的濃度已無法滿足環保指標時，該吸附罐進入熱氮氣解吸的工作模式。
[0032]首先，第二解吸閥門6開啟，氮氣進入吸附罐2內針對已存在的空氣進行置換，置換后的尾氣進入回收系統進行回收。
[0033]之后電加熱器8啟動，氮氣由常溫升至160°C左右進入吸附罐2內，吸附罐2內的吸附劑在熱氮氣的作用下，真空解吸方式無法脫附的殘余VOCs物料通過熱氮氣實現徹底脫附，從而恢復吸附劑的吸附能力，滿足環保排放標準的要求。
[0034]上述方式中未述及的有關技術內容采取或借鑒已有技術即可實現。
[0035]需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員還可以做出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于VOCs氣體治理的雙解吸吸附處理裝置，其特征在于:包括吸附罐、一路進氣管線、一路解吸管線、一路放空管線、一路真空吹掃管線和一路熱氮氣吹掃管線;所述進氣管線的一端連接VOCs氣體輸出單元，另一端連接吸附罐，在進氣管線上設置有進氣閥;所述解吸管線的一端連接吸附罐，另一端連接VOCs氣體回收系統，在解吸管線上設置有第一解吸閥和真空栗;所述放空管線的一端連接吸附罐，另一端連接排氣煙囪，在放空管線上設置有放空閥;所述真空吹掃管線的一端連通大氣，另一端連接吸附罐，在真空吹掃管線上設置有吹掃閥;所述熱氮氣吹掃管線的一端連接氮氣儲罐，另一端連接吸附罐，在熱氮氣吹掃管線上設置有第二解吸閥和電加熱器。2.根據權利要求1所述的一種用于VOCs氣體治理的雙解吸吸附處理裝置，其特征在于:所述熱氮氣吹掃管線上還設置有氮氣減壓閥，氮氣減壓閥安裝在氮氣儲罐與電加熱器之間的一段熱氮氣吹掃管線上。3.根據權利要求1所述的一種用于VOCs氣體治理的雙解吸吸附處理裝置，其特征在于:所述進氣閥、第一解吸閥、放空閥、吹掃閥和第二解吸閥分別與控制裝置連接。
【專利摘要】本發明公開了一種用于VOCs氣體治理的雙解吸吸附處理裝置，包括吸附罐、一路進氣管線、一路解吸管線、一路放空管線、一路真空吹掃管線和一路熱氮氣吹掃管線；所述進氣管線的一端連接VOCs氣體輸出單元，在進氣管線上設置有進氣閥；所述解吸管線的一端連接VOCs氣體回收系統，在解吸管線上設置有第一解吸閥和真空泵；所述放空管線的一端連接排氣煙囪，在放空管線上設置有放空閥；所述真空吹掃管線的一端連通大氣，在真空吹掃管線上設置有吹掃閥；所述熱氮氣吹掃管線的一端連接氮氣儲罐，在熱氮氣吹掃管線上設置有第二解吸閥和電加熱器。本發明可進行雙解吸工作模式，可以定期實現吸附劑的有效徹底再生使活性炭再次吸附能力更強。
【IPC分類】B01D53/047, B01D53/02
【公開號】CN105498439
【申請號】CN201511005917
【發明人】尹樹孟, 于輝, 宮中昊, 單曉雯
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司青島安全工程研究院
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月29日