一種活性炭脫硫的再活化方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種活性炭脫硫的再活化方法，具體地說，涉及一種金屬化合物粉末再活化活性炭的方法。
【背景技術】
[0002]活性炭是一種具有發達孔隙結構、巨大比表面積和優良吸附性能的炭材料，在各行各業具有廣泛而重要的用途。隨著國民經濟的發展，許多領域對活性炭的性能提出了更高的要求，從而進一步促進了活性炭在原料、生產工藝及性能等方面的發展。活性炭的制備是一個受多因素影響和制約的復雜工藝過程，其原料及活化處理工藝的不同均會對活性炭的性能產生顯著影響。
[0003]制備性能優良的活性炭的原料非常豐富。一般來說，只要是富碳的物質均可作為制備活性炭的原料，主要可分為兩大類:植物類和礦物類。植物類有:木材、竹材、椰殼、胡桃殼、杏核、橄欖核、稻殼等;礦物類有:瀝青、無煙煤、石油焦等。此外，將合成樹脂、廢舊輪胎、牲畜糞肥、煤焦油、米糠等進行適當處理也可生產出具有一定吸附能力的活性炭。目前已經形成物理活化、化學活化兩大類活化方法。
[0004]竹材作為一種天然材料，有特殊的微觀孔隙構造，經炭化制備的竹炭材料由于具有來源豐富、收率高、組織結構致密、空隙主要由大孔組成、加工成本低等特點，已廣泛用作水質凈化材料、空氣凈化與濕度調節材料、保鮮材料、電煤脫硫、化妝品和食品等材料。研究和開發特殊功能的竹炭材料對于利用我國豐富的可再生資源，開發高性能、高附加值的竹材資源相關產品具有重要意義。
[0005]硫化氫，分子式為H2S，分子量為34.076,標準狀況下是一種易燃的酸性氣體，無色，低濃度時有臭雞蛋氣味，有劇毒。硫化氫是一種重要的化學原料。硫化氫為無色氣體，有臭雞蛋味，其水溶液為氫硫酸。分子量為34.08，蒸汽壓為2026.5kPa/25.5°C，閃點為〈_50°C，熔點是-85.5°C，沸點是-60.4°C，相對密度為(空氣= 1)1.19。能溶于水，易溶于醇類、石油溶劑和原油。燃點為292°C。硫化氫為易燃危化品，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
[0006]而目前絕大部分竹炭活化方法，吸附性能不高，附加值低，不利于竹林產業的可持續發展。在全面分析《高效吸附C02的松子殼基活性炭的制備方法》(申請號:20 1310 1 1 3189.0)、《一種利用富勒烯煙灰萃余物制備活性炭的方法》(申請號:2011104364094)等2600多項發明專利的基礎上，本發明申請人對硫化氫氣體反應活性的基礎上，發現了活性炭脫硫的再活化工藝技術，為煤電、石化等產業廢氣、廢水治理、保障環境安全提供了技術支撐。
【發明內容】
[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種易于實現、操作方便、生產成本低的活性炭脫硫的再活化方法。
[0008]為了解決上述技術問題，本發明采用的活性炭脫硫的再活化方法，其特征是:是由以下三個步驟組成:
[0009]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比賴臓:賴棚111?徹:mg_rt:啤繊!:賴?榻=50:0?45:0?35:0?15:0?25:0?15，將氧化鐵、氧化亞鐵、三氧化鐵、鐵酸鈉、鐵酸鉀和氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[00?0]第二步是改性活性炭制備，按照質量比崎§|滕:曬_|妹=50:0?50，將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[00?1 ]第三步是特效活性炭制備，按照質量比η?|.姻滕:__= 100:0?11，將改性活性炭、膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率70?130 %，均勻揉搓成球狀、團狀或塊狀，然后在0°C?900°C下烘干或活化，處理5分鐘?5小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是纖維素膠黏劑或水合劑。
[0012]采用上述技術方案的活性炭脫硫的再活化方法，易于實現，操作方便，生產成本低。本發明是利用活性炭吸附硫化氫氧化、催化劑，轉化硫化氫氣體，從而使研制出的活性炭吸附量大，為廢氣、廢水治理、保障環境安全提供了物質技術支撐。
[0013]綜上所述，本發明是一種易于實現、操作方便、生產成本低的活性炭脫硫的再活化方法。
【具體實施方式】
[0014]通過下面給出的本發明的具體實施例可以進一步清楚地理解本發明，但下述實施例并不是對本發明的限定。
[0015]實施例1:
[0016]一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[00? 7 ]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比賴臓:賴棚111?徹:mg_rt::賴f榻=50:45:35:15:25:15，將氧化鐵、氧化亞鐵、三氧化鐵、鐵酸鈉、鐵酸鉀和氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0018]第二步是改性活性炭制備，按照質量比妹=50:50，將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[0019]第三步是特效活性炭制備，按照質量比Π?|姻碳:mM_=100:11，將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率130%，均勻揉搓成球狀，然后在900°C下烘干，處理5小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是纖維素膠黏劑。
[0020]實施例2:
[0021 ] 一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[0022]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比:檄:mgw1:賴榻=50:30:10:20:10,將氧化鐵、三氧化鐵、鐵酸鈉、鐵酸鉀和氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0023 ]第二步是改性活性炭制備，按照質量比: ΠΚΗ.妹=5 0:5 0，將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[0024]第三步是特效活性炭制備，按照質量比η?|.齡B炭:m_ij= 100:2，將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率80%，均勻揉搓成團狀，然后在10°C下活化，處理1.5小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是水合劑。
[0025]實施例3:
[0026]一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[0027]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比職徹:職似激:mg嚇rt:mg嘯f:_s=50:40:8:18:12，將氧化鐵、氧化亞鐵、鐵酸鈉、鐵酸鉀、氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0028]第二步是改性活性炭制備，按照質量比妹=50:40,將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[0029]第三步是特效活性炭制備，按照質量比100:5，將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率110%，均勻揉搓成塊狀，然后在500°C下烘干，處理30分鐘，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是纖維素膠黏劑。
[0030]實施例4:
[0031 ] 一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[0032]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比:職fta激:111?徹::職化鎘=50:10:15:8:15，將氧化鐵、氧化亞鐵、三氧化鐵、鐵酸鉀和氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0033]第二步是改性活性炭制備，按照質量比妹=50:30，將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[0034]第三步是特效活性炭制備，按照質量比η?|.齡B炭:m_ij=100:8,將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率80%，均勻揉搓成球狀，然后在50°C下活化，處理4小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是水合劑。
[0035]實施例5:
[0036]一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[0037]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比:mmmsk::職化鎘=50:25:25:5:8，將氧化鐵、氧化亞鐵、三氧化鐵、鐵酸鈉和氧化鎘進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0038]第二步是改性活性炭制備，按照質量比妹=50:20，將活性炭和活化劑粉末進行均勻混合，制得改性活性炭；
[0039]第三步是特效活性炭制備，按照質量比η?陋碳:mM_=100:10,將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率85%，均勻揉搓成塊狀，然后在400°C下烘干，處理3小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是纖維素膠黏劑。
[0040]實施例6:
[0041 ] 一種活性炭脫硫的再活化方法，是由以下三個步驟組成:
[0042]第一步是活化劑粉末制備，按照質量比職徹:mmmsk:: mm?= 50:22:30:9:15，將氧化鐵、氧化亞鐵、三氧化鐵、鐵酸鈉和鐵酸鉀進行均勻混合，制得活化劑粉末；
[0043]第二步是改性活性炭制備，將活性炭制得改性活性炭；
[0044 ]第三步是特效活性炭制備，按照質量比: m_ij = 10 0:9，將改性活性炭和膠黏劑均勻混合，再加入水至含水率90%，均勻揉搓成球狀，然后在300°C下烘干，處理2小時，再冷卻至常溫，得到特效活性炭;其中膠黏劑是纖維素膠黏劑。
[0045]實施例7:
[0046]活性