攪拌罐的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及攪拌容器，尤其涉及一種攪拌罐。
【背景技術】
[0002]攪拌罐包括攪拌罐體和攪拌電機。現有的攪拌罐存在以下不足:攪拌過程中會產生振動，振動的外傳會干擾周邊設備而影響配色效果;攪拌電機的導線進出口的進口方向不可調節，會遇到過渡彎折導線而導致導線損傷的現象。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種導線進出口的方向可調的、振動外傳量小的攪拌罐，解決了現有的攪拌罐隔振效果差和電機導線容易彎折損傷的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種攪拌罐，包括攪拌罐體和攪拌電機，所述攪拌罐體設有支撐腳，所述支撐腳包括上段和上端套設在上段下端的下段，下段內設有支撐所述上段的減振彈簧，所述上段的上端設有連接環，所述連接環內穿設有內環，所述內環通過橡膠環同所述連接環連接在一起，所述橡膠環設有若干個沿橡膠環周向分布的盲孔，所述盲孔設置于所述橡膠環的內周面或外周面，所述盲孔中設有隔離板，所述隔離板將所述盲孔分割成沿橡膠環的徑向分布的兩個腔體，所述隔離板設有連通所述兩個腔體的主摩擦通道，所述主摩擦通道內設有摩擦板，所述摩擦板穿設有可沿橡膠環徑向滑動的摩擦桿，所述摩擦桿設有支摩擦通道，所述盲孔的開口端蓋有朝向盲孔內部拱起的彈性蓋，所述內環穿設有連接銷，所述上段通過所述連接銷同所述攪拌罐體連接在一起，所述攪拌電機設有導線進出口和管頭，所述管頭設有球形頭，所述導線進出口設有球形腔，所述管頭通過所述球形頭卡接在所述球形腔內同導線進出口鉸接在一起，所述管頭通過頂緊螺栓同所述導線進出口固接在一起。本技術方案的隔振過程為:將液體填充在盲孔內，當產生振動時，內環和連接環之間會產生往復的徑向位移，該位移會導致盲孔變形時，盲孔變形而驅動位于其內的液體在內腔體和外腔體之間來回流動、摩擦板和摩擦桿的晃動，液體流動以及摩擦板和摩擦桿晃動過程中將振動能量轉變為熱能而消耗掉。如果振動較小而不足以促使盲孔變形時，此時只有液體的晃動，液體晃動時摩擦桿產生晃動而吸能，設置摩擦桿能夠提高對高頻低幅振動的吸收作用，使得本發明不但能夠吸收隔離高振幅的振動能量、還能吸收低振幅的振動能量，因此隔振效果更加好。該結構能夠使得一側的盲孔受到擠壓時另一側的盲孔則產生舒張、而不是同時受壓或舒張，使得在振動的正負振幅區間時都能夠有效吸振，吸振效率高。該結構還由于內環和連接環是通過橡膠環連接的，連接環不容易產生變形，變形多產生于內環，所以變形后只需要更換內環即可。攪拌電機的導線連接之前，轉動頂緊螺栓而使得管頭能夠自由轉動，然后穿入導線，導線需要換向時能夠驅動管頭一起轉動到角度符合要求而避免產生導線過渡彎折現象，導線穿設并固定好后再反向轉動頂緊螺栓將管頭和導線進出口固定在一起。
[0005]作為優選，所述管頭和導線進出口之間設有將管頭支撐于所述導線進出口中的支撐環，所述管頭和導線進出口之間為間隙配合，所述支撐環固接于所述導線進出口。設置支撐環且管頭和導線進出口之間間隙配合，能夠使得轉動管頭時輕松省力;支撐環固接于所述導線進出口，能夠使得管頭無論轉動到那個角度時，支撐環都能夠可靠地保證管頭和導線進出口之間保持間隙配合。
[0006]作為優選，所述摩擦桿的兩端都伸出所述摩擦板，所述摩擦桿的兩個端面都為球面。吸能隔振效果好。
[0007]作為優選，所述摩擦桿為圓柱形，所述摩擦桿的兩個端面上都設有若干沿摩擦桿周向分布的凹槽。能夠提高吸能桿同液體的接觸面積，以提高吸能效果和感應靈敏度。
[0008]作為優選，所述支撐腳還包括驅動機構，所述內環可轉動地連接于所述連接環，所述驅動機構用于將上段和下段之間的分合運動轉換為內環的單向轉動，所述驅動機構包括棘輪和驅動棘輪的棘爪，所述棘輪同所述內環同軸連接在一起;所述棘爪同下段連接在一起。受到振動時內環能夠單向轉動，從而避免內環為長期在一個部位受到沖擊，從而能夠有效避免內環變形，內環不變形則一旦連接環產生變形、內環還能夠起到修復連接環的作用。從而有效克服了連接環容易產生變形的問題。
[0009]作為優選，所述棘爪固接于驅動桿，所述棘爪通過所述驅動桿同所述下段相連接，所述驅動桿連接有驅動所述棘爪合攏到所述棘輪上的嚙合彈簧。動作可靠性好。
[0010]作為優選，所述上段設有滑孔，所述驅動桿可二維滑動地連接在所述滑孔內。能夠進一步方便地使棘爪同棘輪進行開合，單向轉動時的可靠性好。
[0011]作為優選，所述驅動桿設有存孔，所述嚙合彈簧的一端穿設在所述存孔內。能夠提高可靠性和連接時的方便性。
[0012]作為優選，所述攪拌罐體設有加料口，所述加料口設有蓋子，所述蓋子設有拉手，所述拉手包括拉手桿，所述拉手桿和蓋子之間形成拉環，所述拉手桿外彈性套設有外套，所述拉手桿和外套之間設有調節外套與拉手桿之間的彈力的彈力調節機構，所述彈力調節機構包括套設在拉手桿外且穿設在外套內的基管和環繞在所述基管外部的夾持層，所述夾持層由若干塊沿基管的周向分布的摩擦條構成，所述摩擦條設有若干沿基管的徑向延伸的滑桿，所述滑桿滑動穿設于所述基管，所述滑桿的內端設有驅動滑桿外移進而驅動摩擦條同外套抵接在一起的第三彈簧，所述彈力調節機構還設有調節所述第三彈簧的預緊力的預緊力調節結構。使用時通過握持住拉手桿來實現蓋子的開啟于關閉，料漿經加料口添加到攪拌罐中。拉手桿的該結構能夠使得使用過程中拉手桿具有彈性，從而提高使用時的舒適性，本技術方案中的彈性效果還可以改變，以適應不同的需要。具體的調節過程為，通過預緊力調節結構驅動第三彈簧沿基管的徑向移動，從而使得摩擦條同外套的正壓力改變，從而實現預緊力的改變，使得外套相對于拉手桿晃動的力的大小改變來大道不同的彈性效果。
[0013]作為優選，所述預緊力調節結構包括兩個將基管支撐在拉手桿外的管狀結構的錐形頭、驅動錐形頭軸向移動并能夠使錐形頭停止在設定位置的的驅動結構和若干頂桿，所述兩個錐形頭以小徑端對向設置的方式滑動連接在所述基管的兩端內，所述頂桿的兩端擱置在所述兩個錐形頭的錐面上，同一塊摩擦條的所有的所述滑桿通過所述彈簧支撐在同一根所述頂桿上，每一塊摩擦條的所述滑桿各通過一根所述頂桿進行支撐。調節時，通過軸向改變錐形頭的位置來實現頂桿沿基管的徑向移動、從而實現頂桿沿基管徑向位置的改變，從而實現第三彈簧預緊力的改變。調節時的方便性好。
[0014]作為優選，所述驅動結夠包括兩個螺紋連接在所述基管的兩端內的頂塊，所述兩個錐形頭位于所述兩個頂塊之間。通過轉動頂塊來驅動錐形頭實現調節，調節到位則自動定位住，使用時的方便性更好。
[0015]本發明具有下述優點:能夠有效隔離攪拌過程中產生的振動，防止振動過程中產生的振動干擾周邊設備;導線進出口的方向可調，能夠避免導線損傷;管頭轉動時通暢。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例一的示意圖。
[0017]圖2為圖1中的連接環的剖視放大示意圖。
[0018]圖3為圖2的C處的局部放大示意圖。
[0019]圖4為圖3的D處的局部放大示意圖。
[°02°]圖5為圖4的B處的局部放大不意圖。
[0021 ]圖6為圖1中的拉手桿的A—A#lj視不意圖。
[0022]圖7為圖1的拉手桿的E—Επ'!]視不意圖。
[0023]圖8為圖1中的管頭和導線進出口的剖視放大示意圖。
[0024]
圖9為本發明實施例二中的支撐腳的局部放大示意圖。
[0025]圖中:攪拌罐體1、出料管11、漿料計量栗12、漿料過濾器13、兩位三通閥14、加料口15、蓋子16、回流管17、攪拌電機2、導線進出口 37、球形腔371、管頭38、球形頭381、球形頭的自由端382、支撐環383、頂緊螺栓39、拉手5、拉手桿51、外套52、驅動機構6、棘輪61、棘爪62、驅動桿63、存孔64、嚙合彈簧65、橡膠環7、盲孔71、內腔體711、外腔體712、隔離板72、彈性蓋73、主摩擦通道75、摩擦板76、摩擦桿77、軸向端面771、凹槽772、支摩擦通道78、彈力調節機構8、基管81、夾持層82、摩擦條821、滑桿822、第三彈簧823、預緊力調節結構83、錐形頭831、頂桿832、驅動結構833、頂塊8331、支撐腳9、下段91、上段92、連接環921、內環922、連接銷923、滑孔924、減振彈簧93。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖與實施例對本發明作進一步的說明。
[0027]實施例一，參見圖1，一種攪拌罐，包括攪拌罐體1和攪拌電機2。攪拌罐體1設有出料管11。出料管11設有漿料計量栗12。漿料計量栗12的進口端設有漿料過濾器13。漿料計量栗12的出口端設有兩位三通閥14。兩位三通閥14的一個出口通過回流管17同攪拌罐體1連通，即將多余的漿料回流到攪拌罐體1中。
[0028]攪拌罐體1設有支撐腳9。支撐腳9包括下段91和上段92。下段91的上端可滑動地套設在上段92的下端上。下段81內設有支撐住上段92的減振彈簧93。上段92的上端設有連接環921。連接環921內穿設有內環922。內環922通過橡膠環7同連接環921連接在一起。內環922穿設有連接銷923。連接銷923同攪拌罐體1連接在一起。
[0029]攪拌罐體1設有加料口15。加料口 15設有蓋子16。蓋子16設有拉手5。拉手5包括拉手桿51。拉手桿51和蓋子16之間形成拉環53。拉手桿51外彈性套設有外套52。
[0030]攪拌電機2設有導線進出口37和管頭38。管頭38通過頂緊螺栓39同導線進出口 37固接在一起。
[0031]參見圖2，橡膠環7的內周面設有若干個沿橡膠環的周向分布的盲孔71(盲孔設置在橡膠環的外周面也是可以的)。盲孔71內設有隔離板72。隔離板72將盲孔71分割成兩個腔體即內腔體711和外腔