一種過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及除塵技術領域，特別是涉及一種過濾裝置。
【背景技術】
[0002]隨著經濟建設的快速發展，對環境的要求也越來越高，各種各樣的過濾裝置應運而生，過濾裝置一般利用電動機高速旋轉，在密封的殼體內產生空氣負壓，吸取灰塵，達到除塵的目的。
[0003]請參考圖1，圖1為一種典型的過濾裝置的結構示意圖，其中，圖中箭頭所示的方向為吸塵器工作時塵肩的運動方向。
[0004]從圖1中箭頭所示的方向可以看出，在現有技術的除塵設備中，動力電機與過濾器1連通，將集塵室2中的空氣抽出，在集塵室2中形成負壓，使空氣和塵肩在動力電機的作用下，依次經過吸塵管3和風道，進入集塵室2，繞過濾器1旋轉并按螺旋的趨勢逐漸在集塵室2內匯聚，達到吸塵的目的。
[0005]但是，在使用過程中，上述過濾裝置的過濾器1使集塵室2產生負壓的時間較長，過濾器1工作一段時間之后才能給將塵肩吸入集塵室2，過濾裝置的吸塵速度較慢，工作效率較低。
[0006]因此，如何提高過濾裝置的吸塵速度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供一種過濾裝置，該過濾裝置的吸塵速度較快，工作效率較高。
[0008]為實現上述發明目的，本發明提供一種過濾裝置，包括動力部件、旋風工作腔和設于所述旋風工作腔的底部的螺旋進風通道，以及設于所述旋風工作腔內部的過濾器，氣流進入所述過濾器后流向所述動力部件，所述過濾器的一端安裝在所述旋風工作腔的所述底部，另一端與所述旋風工作腔的頂部相抵。
[0009]可選的，所述旋風工作腔的側壁從所述底部向所述頂部漸縮，所述側壁與所述旋風工作腔的中心線的夾角小于3度。
[0010]可選的，所述旋風工作腔的側壁與所述旋風工作腔的中心線平行。
[0011 ]可選的，所述濾孔在所述過濾器的周壁上均勻分布。
[0012]可選的，還包括集塵腔，所述集塵腔具有入塵口，所述旋風工作腔的側壁設有析塵口，所述析塵口與所述入塵口相連通。
[0013]可選的，所述析塵口所在的平面與所述旋風工作腔的側壁相切。
[0014]可選的，所述析塵口的長度小于或等于所述過濾器的長度。
[0015]可選的，所述動力部件從所述旋風工作腔的所述底部一側與所述過濾器連通。
[0016]可選的，所述動力部件從所述旋風工作腔的所述頂部一側與所述過濾器連通。
[0017]可選的，所述螺旋進風通道的螺旋仰角大于5度小于15度，所述螺旋進風通道的內沿高于外沿。
[0018]本發明提供的過濾裝置，包括動力部件、旋風工作腔和設于旋風工作腔的底部的螺旋進風通道，以及設于旋風工作腔內部的過濾器，氣流進入過濾器后流向動力部件，過濾器的一端安裝在旋風工作腔的底部，另一端與旋風工作腔的頂部相抵。
[0019]過濾裝置工作時，在動力部件的作用下，在旋風工作腔中產生負壓，帶著塵肩的氣體沿螺旋進風通道進入旋風工作腔中，氣體經過濾器過濾后進入過濾器的內部，然后流向動力部件。
[0020]與現有技術相比，該過濾裝置的旋風工作腔的體積較小，過濾器產生負壓的速度較快，過濾裝置啟動的瞬間就能夠將塵肩吸入旋風工作腔，吸塵速度快，工作效率高。塵肩沿螺旋進風通道進入旋風工作腔，進入后的氣流在旋風工作腔內形成旋轉氣流，仍然按照螺旋的運動趨勢運動，塵肩在離心力的作用下會靠近旋風工作腔的側壁，并沿著側壁運動，塵肩遠離過濾器，能夠保證過濾器的使用壽命。
[0021]旋風工作腔的體積較小，減小了整個過濾裝置的體積，使過濾裝置小型化，該過濾裝置還能夠保證過濾器的使用壽命，并且還提高了過濾裝置的吸塵速度，提高了工作效率。
[0022]—種方式中，旋風工作腔的側壁從底部向頂部漸縮，側壁與旋風工作腔的中心線的夾角小于3度;更優選的方式是側壁與旋風工作腔的中心線平行。
[0023]過濾裝置工作時，在旋風工作腔內形成旋轉氣流，使氣流中混雜的灰塵或其它雜質產生離心力并在離心力的作用下沿旋風工作腔的側壁移動，旋風工作腔的結構近似于圓柱形，相對于錐形的旋風工作腔，旋轉氣流移動過程中其內的灰塵受到的側壁的阻力較小，能夠使灰塵保持較大的離心力，隨著氣流的作用越來越小，灰塵很容易被拋出氣流，留在旋風工作腔內部，而不會隨氣流進入過濾器。從而減小過濾器的除塵壓力，延長過濾器的使用壽命ο
[0024]—種優選的方式中，該過濾裝置還包括集塵腔，集塵腔具有入塵口，旋風工作腔的側壁設有析塵口，析塵口與入塵口相連通。
[0025]集塵腔的體積較小，集塵腔的體積與旋風工作腔的體積之和小于現有技術中集塵室的體積，該過濾裝置同樣能夠快速啟動。氣體在旋風工作腔中旋轉時，氣體中的雜質會在離心力的作用具有遠離中心方向的運動趨勢，經過旋風工作腔中的析塵口時，能夠從析塵口中甩出；而集塵腔的入塵口與析塵口連通，從析塵口中甩出的雜質恰好能夠經入塵口進入集塵腔中。集塵腔中沒有動力源，雜質進入集塵腔中，其離心力逐漸減小，最后匯集在集塵腔中，實現除塵的目的。
【附圖說明】
[0026]圖1為一種典型的過濾裝置的結構示意圖；
[0027]圖2為本發明所提供的過濾裝置第一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0028]圖3為本發明所提供的過濾裝置第二種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0029]圖4為本發明所提供的過濾裝置第三種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0030]其中，圖1至圖4中的附圖標記和部件名稱之間的對應關系如下:
[0031 ]過濾器1 ；集塵室2;吸塵管3;旋風工作腔4;集塵腔5;
[0032]夾角 Β。
【具體實施方式】
[0033]本發明的核心是提供一種過濾裝置，該過濾裝置的吸塵速度較快，工作效率較高。
[0034]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0035]請參考圖2和圖3，圖2為本發明所提供的過濾裝置第一種【具體實施方式】的結構示意圖，圖3為本發明所提供的過濾裝置第二種【具體實施方式】的結構示意圖，其中，圖2和圖3中省略了過濾器側面的濾孔。
[0036]需要說明的是，本文中的方位詞，是以螺旋進風通道位于過濾裝置底部時的狀態為基準定義的，圖2和圖3中過濾裝置的底部位于附圖的上側。應當理解，本文中所采用的方位詞不應當限制本專利的保護范圍。
[0037]在一種具體的實施方式中，本發明提供了一種過濾裝置，包括動力部件、旋風工作腔4和設于旋風工作腔4的底部的螺旋進風通道，以及設于風工作腔4內部的過濾器1，氣流進入過濾器1后流向動力部件，過濾器1的一端安裝在風工作腔4的底部，另一端與旋風工作腔4的頂部相抵。
[0038]過濾裝置工作時，在動力部件的作用下，在旋風工作腔4中產生負壓，帶著塵肩的氣體沿螺旋進風通道進入旋風工作腔4中，氣體經過濾器1過濾后進入過濾器1的內部，然后流向動力部件。
[0039]與現有技術相比，該過濾裝置的旋風工作腔4的體積較小，旋風工作腔4的體積與過濾器1的體積比較小，過濾器1產生負壓的速度較快，過濾裝置啟動的瞬間就能夠將塵肩吸入旋風工作腔4，吸塵速度快，工作效率高。
[0040]吸塵過程中，塵肩沿螺旋進風通道進入旋風工作腔4，進入后的氣流在旋風工作腔4內形成旋轉氣流，仍然按照螺旋的運動趨勢運動，塵肩在離心力的作用下會靠近旋風工作腔4的側壁，并沿著側壁運動，塵肩遠離過濾器1，能夠保證過濾器1的使用壽命。
[0041]旋風工作腔4的體積與過濾器1的體積比較小，與現有技術相比，旋風工作腔4的體積較小，減小了整個過濾裝置的體積，使過濾裝置小型化;該過濾裝置還能夠保證過濾器1的使用壽命，并且還提高了過濾裝置的吸塵速度，提高工作效率。
[0042]—種優選的實施方式中，旋風工作腔4的側壁從底部向頂部漸縮，側壁與旋風工作腔4的中心線的夾角小于3度。
[0043]過濾裝置工作時，在旋風工作腔4內形成旋轉氣流，使氣流中混雜的灰塵或其它雜質產生離心力并在離心力的作用下沿旋風工作腔4的側壁移動，旋風工作腔4的側壁與中心線的夾角B小于3度，旋風工作腔4的結