一種液體過濾方法及過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液體過濾技術領域，特別是涉及一種液體過濾方法及過濾裝置。
【背景技術】
[0002]目前用于流體介質中固形物及懸浮物分離的裝置主要有Y型過濾器、機械反沖洗過濾器、刷式過濾器，內吸式過濾器等。這些過濾裝置的過濾原理均是采用過濾網，將待過濾液體中的固形物、懸浮物等截留在過濾網內部，如此不斷的過濾，被截留下來的固形物、懸浮物等越來越多，過濾速度越來越慢，而待過濾液體仍源源不斷地進入，過濾網的濾孔越來越小，由此在過濾網內外產生壓力差。當壓力差達到設定值時，需停止過濾并啟動過濾體清洗裝置對其過濾體進行反洗，同時排污口打開，固形物及懸浮物等從排污口排出，當濾網清洗完畢后，壓力差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。
[0003]目前過濾體復活工藝主要有液體反沖洗、氣體反沖洗、刷式清洗，負壓吸附清洗等。其中，液體或氣體反沖洗技術，當沖洗壓力小于等于流體進口壓力時，僅能將貯存在過濾體內沉積的雜質排出過濾體內。引起薄膜阻力和阻塞雜質層阻力兩部分的水膜和雜質堵塞的問題無法復活。由于沖洗介質是從濾網外部向內部沖洗，只有當沖洗壓力大于流體進口壓力，且沖洗流量不低于過濾液體流量時，能沖洗掉堵塞在濾網上的雜質層和破壞水膜，將過濾體的阻力損失降低到工藝要求的最低值。一方面在過濾體復活時，過濾體不能正常連續過濾，滿足不了連續運行要求，另一方面需另設反沖洗動力裝置，設備投資和運行成本高、操作維護復雜。刷式清洗和負壓吸附清洗是指利用網刷或者吸嘴清除堵塞在濾網上的雜質和破壞在濾網上形成的水膜。這類技術結構復雜，投資成本高、維護復雜。
[0004]由此可見，現有的濾網(孔)液體過濾技術存在結構復雜、投資和運行成本高、操作維護復雜等缺點，過濾體采用反沖洗復活技術時，無法滿足工藝生產要求連續過濾的要求。如何能創設一種結構簡單、反沖洗簡便的新的液體過濾方法及過濾裝置，實屬當前重要研發課題之一。
【發明內容】
[0005]本發明提供一種過濾效率高、排污簡單的液體過濾方法，使其減少過濾體表面水膜形成幾率，從而克服現有的濾網(孔)液體過濾技術的不足。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供一種液體過濾方法，待過濾液體從錐形過濾網的外側向內側過濾，且在所述錐形過濾網的外側設有可開合的排污口，被所述錐形過濾網截留的雜質可從所述排污口排出。
[0007]作為本發明的一種改進，若所述錐形過濾網外側和內側之間的壓差超過預設值時，所述排污口開啟，所述雜質隨部分待過濾液體從排污口流出，同時部分已過濾液體逆向透過所述錐形過濾網從排污口流出；若所述錐形過濾網外側和內側之間的壓差降低到預設值時，所述排污口關閉。
[0008]本發明還提供一種結構簡單、過濾效率高的液體過濾裝置，使其在排污過程中達到反沖洗作用，且滿足連續過濾的要求，從而克服現有的濾網(孔)液體過濾技術的不足。
[0009]為解決上述技術問題，本發明提供一種液體過濾裝置，包括設備本體和位于設備本體內部的過濾體，所述過濾體為錐形過濾網，所述錐形過濾網的開口端與所述設備本體的內壁密封固定連接，所述錐形過濾網的錐形外側為進液側，其錐形內側為出液側，位于所述進液側的設備本體上設有進液口和排污口，所述排污口設置于所述進液側的設備本體的最低端，且所述排污口處設有排污閥，位于所述出液側的設備本體上設有出液口。
[0010]作為本發明的一種改進，所述設備本體為水平設置的圓柱形管道，其一端為進液口，另一端為出液口，所述錐形過濾網的中軸線與所述圓柱形管道的中軸線重合，所述排污口設置于靠近所述錐形過濾網與圓柱形管道的連接處。
[0011]進一步改進，所述設備本體為圓柱形罐體結構，該圓柱形罐體結構包括罐體和蓋體，所述錐形過濾網成倒錐形結構設置在設備本體內部。
[0012]進一步改進，所述錐形過濾網與設備本體的連接處設置在所述罐體與蓋體的連接處，所述進液口設置于所述罐體的側壁上，所述排污口設置于所述罐體的底部，所述出液口設置于所述蓋體上。
[0013]進一步改進，所述出液口的中心線與罐體的中軸線重合。
[0014]進一步改進，所述錐形過濾網的開口端為傾斜面，其傾斜設置在所述罐體內壁上，所述進液口設置于所述進液側的罐體側壁上，所述排污口設置于所述罐體的底部，所述出液口設置于所述出液側的罐體側壁上。
[0015]進一步改進，所述錐形過濾網的開口端通過環形支撐架固定連接在所述設備本體的內壁上。
[0016]進一步改進，所述錐形過濾網由沖壓網孔板、絲網或楔形網卷制而成，其為錐形體或錐形臺結構。
[0017]采用上述的技術方案，本發明至少具有以下優點:
[0018]1.本發明采用錐形過濾網反向過濾的結構形式，使流體從錐形過濾網的外側向內側過濾，則流體切向通過過濾體，在濾體表面形成剪切力，大大減少水膜形成機率，降低過濾阻力損失，減少濾體復活排污次數，降低周期排污水量30%以上；且使過濾網在網孔孔徑相同的條件下，過濾精度提高1-2個等級。
[0019]2.本發明充分利用進液側與出液側之間的壓力差和流向的變化實現過濾體自潔復活，無需設置反沖洗、清洗刷、吸附吸嘴等過濾體復活裝置，具有結構簡單、過濾精度高、排污量少、投資和運行成本低、操作維護方便等特點。
【附圖說明】
[0020]上述僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0021]圖1是本發明液體過濾裝置實施例一的結構示意圖；
[0022]圖2是本發明液體過濾裝置實施例二中一個過濾裝置的結構示意圖；
[0023]圖3是本發明液體過濾裝置實施例二中另一個過濾裝置的結構示意圖；
[0024]圖4是本發明液體過濾裝置實施例三的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例一
[0026]參照附圖1可見，本發明液體過濾裝置包括設備本體2和位于設備本體2內部的過濾體3。
[0027]該設備本體2為圓柱形管道結構，該圓柱形管道結構水平設置，其一端為進液口1，另一端為出液口 5，該過濾體3為錐形過濾網，如無下表面的錐形體或上部為平臺的錐形臺結構，該錐形過濾網的開口端通過支撐架4密封固定連接在該圓柱形管道的內壁上，其錐形體或錐形臺結構的錐形外側為進液側，其錐形內側為出液側。
[0028]過濾體3的錐形外壁與設備本體2內壁之間形成集污腔，用于收集由過濾體3過濾出的固形物雜質。為了便于集污腔中雜質的排出，位于進液側的設備本體2的側壁上開設有排污口 6，該排污口 6設置于該圓柱形管道結構的下方側壁上，最優設置于靠近該過濾體3與圓柱形管道的連接處。排污口 6與排污管道7相連，排污管道7上設有排污閥8。排污閥8可以為手動排污閥或自動排污閥。
[0029]為了方便該設備本體2與待過濾液體管道和過濾后管道的連接，該進液口 1和出液口 5處分別設有法蘭或螺紋接口。
[0030]該過濾體3由沖壓網孔板、絲網、楔形網等卷制而成，其錐形臺上部的平臺可設網孔或不設網孔。也可根據設備本體2的公稱直徑大小或過濾壓力高低情況，設置具有不同強度要求的支撐架4，以使過濾體3能夠穩固的連接在設備本體2內壁。本實施例中該支撐架4可為環形狀，用于進一步穩定過濾體3。
[0031]實施例二
[0032]參照附圖2所示，本實施例與實施例一不同之處在于:設備本體為圓柱形罐體結構，該圓柱形罐體結構包括罐體21和蓋體22，過濾體23成倒錐體或倒錐形臺結構設置在設備本體內部，較優方案為:過濾體23與設備本體的連接處設置在罐體21與蓋體22的連接處，進液口 24設置于罐體21的側壁上，排污