的第一步使含塵漆霧粒子離子化，第二步使含塵漆霧粒子氣流中的粒子帶電。第三步使含塵漆霧粒子撞擊至集電極板而被收集。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正比。該高壓靜電吸附處理過程的分析有:廢氣排放口在進行管道對接時，管道設計不能隨意連接任意直徑的管道，要按照現場廢氣排放口的流量來確定接入管道的尺寸，當廢氣進入高壓靜電吸附裝置前，先進行降速降溫處理，由第一噴淋塔過濾廢氣管道中的較大直徑的污染物，降速后的廢氣風速為5M/S以下；經過第一噴淋塔吸附和過濾的廢氣再進入高壓靜電吸附，進行二次預處理，1.0 μπι以上的大分子顆粒物和部分有機廢氣在這里被攔截，并被高壓靜電極板吸附在極板上，二次預處理過濾后的廢氣大部分為1.0 μπι以下的小分子顆粒物或VOCs類的臭味或刺激性氣味氣體，以含有“三苯類廢氣”為主，此類廢氣將從高壓靜電吸附裝置的出口排出，然后進入第一分子光解裝置。
[0033]在本實施例中，二次光子分解工藝的具體方法為:第四有機廢氣通過排風設備輸送到第二光子分解裝置中，第二光子分解裝置運用高能UV紫外線光束及臭氧對第二有機廢氣中惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外；且第四有機廢氣通過二次光子分解得到的第五有機廢氣排入三次噴淋工藝中。該二次光子分解的工作原理為:化學反應的實質是舊鍵破壞和新鍵形成的過程。破壞化學鍵需供給能力，形成化學鍵放出能力，化學反應本質上是新舊分子鍵的能量之差。光化學反應的本質也同化學反應一樣。用高能紫外光分解惡臭氣體，使其分子鍵裂解轉變成無臭氣體，也就是意味著切斷惡臭分子的分子鏈。要切斷惡臭斷惡分子的分子鏈，就要使用比惡臭分子的結構能強的光子能。波長較短的紫外線其光子能量越強，如，波長為365nm的紫外線，其光子能量為700KJ/mol，波長為253.7nm的紫外線，其光子能量為472KJ/mol，波長為365nm的紫外線，其光子能量328KJ/mol等等，像這些波段的紫外線他們能量當級都比大多數惡臭氣體的分子結合能強，所不同的是，波長在200nm以下的短波長紫外線能分解02分子，生成的0和0 2結合成成抽樣0 3。用這種方式獲得的抽樣，因獲得復合離子光子的能量后，能極為迅速地分解，分解后產生氧化性更強的自由基0、0H、H20等。0、0Η、Η20與裂解后的惡臭氣體原子發生一系列協同、氧化反應，惡臭氣體最終被氧化降解為低分子物質如:水和C02，S04等等，而達到最終的脫臭凈化目的。
[0034]本裝置利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物(如H2S)、V0C類(如苯、甲苯、二甲苯等)的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如C02、H20等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。
[0035]本二次光子分解裝置使用的性能優勢有:
一、尚效除惡臭:能尚效去除揮發性有機物(V0C)、無機物、硫化氣、氣氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
[0036]二、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
[0037]三、適應性強:UV高效光解廢氣凈化設備可適應低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
[0038]四、運行成本低:本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低< 30pa，可節約大量排風動力能耗。
[0039]五、優質進口材料制造:防火、防腐蝕性能高，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
[0040]六、環保高科技專利產品:采用國際上最先進技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制出的，具有完全自主知識產權的高科技環保凈化產品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可完全達到無害化排放，絕不產生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。
[0041]請進一步參閱圖2，本發明還提供一種工業VOCs廢氣分解凈化處理設備，包括用于處理顆粒直徑在10-100 μπι之間的廢氣顆粒物的第一噴淋塔10、用于吸附顆粒直徑在1-10 μπι之間的廢氣顆粒物的高壓靜電吸附裝置11、用于分解顆粒直徑在1 ym以下的廢氣顆粒物的第一光子分解裝置12、用于處理低分子有機酸廢氣的第二噴淋塔13、用于分解廢氣中惡臭氣體的第二光子分解裝置14和用于處理殘留尾氣的第三噴淋塔15 ;第一噴淋塔10、高壓靜電吸附裝置11、第一光子分解裝置12、第二噴淋塔13、第二光子分解裝置14和第三噴淋塔15依次相連，且第三噴淋塔15的末端連接煙囪16，且第三噴淋塔15與煙囪16之間設置有風機17 ;噴漆有機廢氣依次通過第一噴淋塔10、高壓靜電吸附裝置11、第一光子分解裝置12、第二噴淋塔13、第二光子分解裝置14和第三噴淋塔15處理后得到達標的氣體；且該達標的氣體通過風機17排入煙囪16內后，通過煙囪16進行排放。
[0042]本相較于現有技術，本發明提供的工業VOCs廢氣分解凈化處理設備，其具有如下優勢:
1)本發明中噴漆有機廢氣是依次通過首次噴淋、高壓靜電吸附、首次光子分解、二次噴淋、二次光子分解和三次噴淋的凈化處理，該處理方式節約了廢氣凈化的后期維護和運營成本；可實現無人化操作；省時省力，改變了傳統廢氣凈化技術路線大多采用廢氣物態的轉移處理的方式，本案中最終得到的氣體徹底將工業廢氣分解成達到國家排放標準的氣體，實現真正意義上的“安全、環保、高效、優質、經濟”。
[0043]2)本發明中高壓靜電吸附+UV光子分解技術結合，可以克服傳統工藝中各種方法各自的缺點。降低設備的運行能耗，同時還可以提對VOCs廢氣的降解效率，多種技術與工藝的結合可使研發的設備裝置更具實用性，從客戶角度出發，本研發設備將具有更高的處理效率和效益，節能省電，設備體積不大，不占用空間，安裝方便；而且改善工廠內的工作環境。
[0044]3)整套設備運行可靠，使用壽命長，操作維護簡便。
[0045]請進一步參閱圖3，高壓靜電吸附裝置11包括前置過濾器111、高壓靜電器112、后置過濾器113和控制模塊114 ;高壓靜電器112位于前置過濾器111和后置過濾器113之間，且前置過濾器111和后置過濾器113上均設有用于感應氣體質量的傳感器11