度不相同。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體的實施方式來對本發明的技術方案做進一步的限定，但要求保護的范圍不僅局限于所作的描述。
[0023]實施例1
[0024]—種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，包括以下步驟:
[0025](I)將廢汞觸媒加入水中，并采用超聲處理器處理1min后，調整溫度為110°C攪拌處理lOmin，再調整pH值為3.5，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得濾餅與濾液；
[0026](2)將濾餅經過洗滌、篩分處理后，再將其置于溫度為850°C的蒸餾爐中蒸餾處理20min，獲得活性炭，用于汞觸媒的制備；將濾液的溫度調整為70°C，調整pH值為6.9，反應處理lOmin，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得含汞濾餅與廢液；
[0027](3)將含汞濾餅用于汞觸媒的制備，將廢液與水按照質量比為3:0.9混合后，再將其用于步驟I)與廢汞觸媒混合循環使用，待最終的廢液中的汞含量低于0.01%時，將其濃縮處理后送入含磷肥料的生產工藝進行肥料的生產。
[0028]所述的廢汞觸媒，其與水的混合比，以質量比計為1:5。
[0029]所述的超聲處理器，其采用超聲處理的頻率為1Hz。
[0030]所述的超聲過濾器，其在過濾過程中采用的超聲頻率為25Hz。
[0031]所述的步驟I)，其調整pH值采用的是碳酸鈉固體。
[0032]所述的步驟2)其調整pH值采用的是磷酸氫二鈉。
[0033]實施例2
[0034]—種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，包括以下步驟:
[0035](I)將廢汞觸媒加入水中，并采用超聲處理器處理30min后，調整溫度為130°C攪拌處理30min，再調整pH值為4.3，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得濾餅與濾液；
[0036](2)將濾餅經過洗滌、篩分處理后，再將其置于溫度為900°C的蒸餾爐中蒸餾處理30min，獲得活性炭，用于汞觸媒的制備；將濾液的溫度調整為85°C，調整pH值為7.3，反應處理25min，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得含汞濾餅與廢液；
[0037](3)將含汞濾餅用于汞觸媒的制備，將廢液與水按照質量比為5:1.3混合后，再將其用于步驟I)與廢汞觸媒混合循環使用，待最終的廢液中的汞含量低于0.01%時，將其濃縮處理后送入含磷肥料的生產工藝進行肥料的生產。
[0038]所述的廢汞觸媒，其與水的混合比，以質量比計為1:7。
[0039]所述的超聲處理器，其采用超聲處理的頻率為3000Hz。
[0040]所述的超聲過濾器，其在過濾過程中采用的超聲頻率為47Hz。
[0041]所述的步驟I)，其調整pH值采用的是碳酸氫鈉固體。
[0042]所述的步驟2)其調整pH值采用的是磷酸二氫鈉。
[0043]實施例3
[0044]一種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，包括以下步驟:
[0045](I)將廢汞觸媒加入水中，并采用超聲處理器處理20min后，調整溫度為120°C攪拌處理20min，再調整pH值為3.9，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得濾餅與濾液；
[0046](2)將濾餅經過洗滌、篩分處理后，再將其置于溫度為890°C的蒸餾爐中蒸餾處理25min，獲得活性炭，用于汞觸媒的制備；將濾液的溫度調整為78°C，調整pH值為7.1，反應處理15min，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得含汞濾餅與廢液；
[0047](3)將含汞濾餅用于汞觸媒的制備，將廢液與水按照質量比為4:1混合后，再將其用于步驟I)與廢汞觸媒混合循環使用，待最終的廢液中的汞含量低于0.01%時，將其濃縮處理后送入含磷肥料的生產工藝進行肥料的生產。
[0048]所述的廢汞觸媒，其與水的混合比，以質量比計為1::6。
[0049]所述的超聲處理器，其采用超聲處理的頻率為1000Hz。
[0050]所述的超聲過濾器，其在過濾過程中采用的超聲頻率為29Hz。
[0051]所述的步驟I)，其調整pH值采用的是碳酸鈉液體。
[0052]所述的步驟2)其調整pH值采用的是磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉按照1:1:的混合物。
[0053]實施例4
[0054]—種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，包括以下步驟:
[0055](I)將廢汞觸媒加入水中，并采用超聲處理器處理15min后，調整溫度為125°C攪拌處理25min，再調整pH值為4.1，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得濾餅與濾液；
[0056](2)將濾餅經過洗滌、篩分處理后，再將其置于溫度為860°C的蒸餾爐中蒸餾處理29min，獲得活性炭，用于汞觸媒的制備；將濾液的溫度調整為73°C，調整pH值為7.1，反應處理20min，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得含汞濾餅與廢液；
[0057](3)將含汞濾餅用于汞觸媒的制備，將廢液與水按照質量比為5:0.9混合后，再將其用于步驟I)與廢汞觸媒混合循環使用，待最終的廢液中的汞含量低于0.01%時，將其濃縮處理后送入含磷肥料的生產工藝進行肥料的生產。
[0058]所述的廢汞觸媒，其與水的混合比，以質量比計為1:7。
[0059]所述的超聲處理器，其采用超聲處理的頻率為500Hz。
[0060]所述的超聲過濾器，其在過濾過程中采用的超聲頻率為28Hz。
[0061]所述的步驟I)，其調整pH值采用的是碳酸氫鈉液體。
[0062]所述的步驟2)其調整pH值采用的是磷酸二氫鈉固體。
【主權項】
1.一種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將廢汞觸媒加入水中，并采用超聲處理器處理10-30min后，調整溫度為110-130°c攪拌處理10-30min，再調整pH值為3.5-4.3，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得濾餅與濾液； (2)將濾餅經過洗滌、篩分處理后，再將其置于溫度為850-900°C的蒸餾爐中蒸餾處理20-30min，獲得活性炭，用于汞觸媒的制備；將濾液的溫度調整為70_85°C，調整pH值為6.9-7.3，反應處理10-25min，再將其置于超聲過濾器中，過濾處理，獲得含汞濾餅與廢液； (3)將含汞濾餅用于汞觸媒的制備，將廢液與水按照質量比為(3-5):(0.9-1.3)混合后，再將其用于步驟I)與廢汞觸媒混合循環使用，待最終的廢液中的汞含量低于0.01%時，將其濃縮處理后送入含磷肥料的生產工藝進行肥料的生產。2.如權利要求1所述的廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，所述的廢汞觸媒，其與水的混合比，以質量比計為1: (5-7)。3.如權利要求1所述的廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，所述的超聲處理器，其采用超聲處理的頻率為10-3000HZ。4.如權利要求1所述的廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，所述的超聲過濾器，其在過濾過程中采用的超聲頻率為25-47HZ。5.如權利要求1所述的廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，所述的步驟I)，其調整PH值采用的是碳酸鈉、碳酸氫鈉固體或者液體。6.如權利要求1所述的廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，其特征在于，所述的步驟2)其調整pH值采用的是磷酸氫二鈉、磷酸二氫鈉。
【專利摘要】本發明涉及廢汞觸媒中活性炭回收利用技術領域，尤其是一種廢汞觸媒中活性炭循環回收利用方法，通過將廢汞觸媒先與水混合后，再將其采用超聲處理器處理，調整pH值，再將其在超聲環境下過濾，進而使得活性炭空隙中的PVC成分得到超聲處理脫落，并將其脫落到溶液中；再將其經過洗滌、篩分處理后，使得裸露在活性炭表面的PVC成分以及其他雜質得到脫離，再將其置于溫度為850-900℃下煅燒處理，進而使得活性炭的縫隙得到全面的裸露，進而增強了活性炭的活性，再將其用于汞觸媒的制備，降低汞觸媒制備成本，也降低了廢汞觸媒排放污染環境的概率。
【IPC分類】B01J23/06
【公開號】CN105148896
【申請號】CN201510481291
【發明人】吳斌
【申請人】貴州藍天固廢處置有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日