極片涂布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電池生產技術領域，特別是涉及一種極片涂布裝置。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環使用次數多、存儲時間長等優點，不僅在便攜式電子設備上如移動電話、數碼攝像機、手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車、以及電動工具等電動設備上，鋰離子電池已成為最廣泛應用的電池之
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[0003]鋰離子電池的基本構成包括正極、負極、電解液、以及隔膜。在鋰離子電池的制造過程中，要把正、負極材料分別加入粘合劑和有機溶劑進行攪拌打漿、混合均勻涂布于作為集電體的銅箔、鋁箔上，經烘干后，制成鋰離子電池的正、負極。
[0004]涂布是鋰離子電池生產中最前端也是非常關鍵的技術，極片涂布的均勻性和穩定性直接影響到后期電池的安全性及使用壽命。極片涂布裝置在涂布操作過程中，由于傳動的加速、減速和收放卷中產生的錐度變化，以及涂布過程中料帶的波動，使得料帶的張力不斷發生變化，因此要求有較好的張力控制機構來均衡涂布過程中的張力。目前，極片涂布裝置主要是采取三段式張力系統，即放卷一涂布一牽引一收卷。然而，三段式張力系統的極片涂布裝置至少包括涂布機構、干燥機構、收放卷機構、以及牽引機構等四個機構，由于所包括的機構比較多使得整個極片涂布裝置的體積比較大，極片涂布裝置的設備成本較高，極片涂布裝置操作相對復雜。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供了一種結構簡單的兩段式張力系統的極片涂布裝置，以解決現有技術中的不足。
[0006]本發明的實施例提供一種極片涂布裝置，所述極片涂布裝置包括支架結構、涂布機構、干燥機構、以及收放卷機構，所述支架結構包括底板和豎直固定于所述底板上的豎直板；所述涂布機構包括底座、涂布輥、兩個支架、擠壓頭結構、壓輥、以及第一驅動電機，所述底座水平地固定于所述豎直板上，所述涂布輥通過兩個所述支架架設于所述底座的上方且可軸向轉動，所述第一驅動電機與所述涂布輥連接以驅動所述涂布輥軸向轉動，所述壓輥平行地架設于所述涂布輥的下方且可軸向轉動，所述擠壓頭結構包括擠壓頭，所述擠壓頭滑動地連接于所述底座且可靠近或遠離所述涂布輥；所述干燥機構設置于遠離所述擠壓頭的一側的所述豎直板上，所述干燥機構包括加熱器和與之連接的干燥箱，所述加熱器和所述干燥箱之間設置有上下對稱的兩套熱風管路及左右對稱的排風管路；所述收放卷機構包括放卷輥、磁粉制動器、收卷輥、以及第二驅動電機，所述放卷輥設置于所述涂布機構的下方，所述磁粉制動器與所述放卷輥連接，所述收卷輥設置于所述干燥箱的下方，所述收卷輥與所述第二驅動電機連接；卷狀極片套設于所述放卷輥上，極片的一端向上穿過所述壓輥與所述涂布輥的間隙，向上繞過所述涂布輥，再穿過所述干燥箱，最后固定于所述收卷輥上。
[0007]進一步地，所述擠壓頭結構還包括滑軌和滑塊，所述滑軌固定于所述底座遠離所述干燥箱的一側，所述滑軌垂直于所述涂布輥，所述滑塊的下端限位于所述滑軌中且可沿所述滑軌移動，所述滑塊通過連接板與所述擠壓頭固定連接。
[0008]進一步地，所述擠壓頭結構還包括定位機構，所述定位機構包括具有內螺紋孔的定位座、定位絲桿、水平推桿、圓臺體、軸承、以及氣缸；所述支架內設置有腔體，所述腔體上方的所述支架開設有豎直的導向孔，所述腔體和所述滑塊之間的所述支架開設有平行于所述滑軌的水平通孔，所述導向孔和所述水平通孔分別與所述腔體連通；所述定位座固定于所述支架的上端且內螺紋孔與所述導向孔同軸連通，所述定位絲桿旋入所述定位座的內螺紋孔中，并向下穿入所述導向孔及所述腔體中，所述定位絲桿的下端于所述腔體中且固定有倒置的所述圓臺體，所述水平推桿穿設于所述水平通孔中，所述水平推桿的一端于所述支架外且與所述滑塊固定連接，所述水平推桿的另一端于所述腔體內且該端設置有所述軸承，所述軸承的軸面抵靠于所述圓臺體的側壁上且所述圓臺體的側壁可相對于所述軸承的軸面移動，所述氣缸平行于所述滑軌，所述氣缸的缸體固定于所述滑塊的內側，所述氣缸的活塞桿固定于所述支架的內側，所述氣缸為所述定位機構提供預緊力。
[0009]進一步地，所述定位機構還包括千分表，所述千分表設置于所述滑塊的上端面，所述千分表顯示所述擠壓頭的擠壓嘴與所述涂布輥的間距。
[0010]進一步地，所述涂布機構還包括第二導向輥和第一導向輥，所述第二導向輥和所述第一導向輥上下平行間隔地架設于所述支架靠近于所述干燥箱的一側。
[0011]進一步地，所述加熱器與所述涂布機構分別設置于所述豎直板的兩側，所述加熱器包括外套、進風口、加熱管、加熱器分風板、以及送風口，所述外套呈中空的圓柱體狀結構，所述外套的下端開設有所述進風口，所述外套內同軸地設置有筒狀的所述加熱器分風板，所述加熱器分風板的直徑小于所述外套的內徑且大于等于所述進風口的直徑，所述加熱器分風板將所述外套由內向外分割成內腔體和外腔體，所述加熱器分風板上設置有分風網孔，所述分風網孔使得所述內腔體和所述外腔體相連通，所述內腔體中設置有所述加熱管，所述送風口開設于所述外套的側壁上，所述送風口與所述干燥箱連接。
[0012]進一步地，所述送風口包括上下間隔設置的上送風口和下送風口。
[0013]進一步地，所述干燥箱與所述涂布機構設置于所述豎直板的同一側，所述干燥箱包括中空長方體狀的干燥箱本體、水平設置于所述干燥箱本體內的干燥箱分風板、干燥箱進風口、極片通口、以及干燥箱排風口，所述干燥箱分風板包括上下間隔設置的上分風板和下分風板，所述上分風板與所述干燥箱本體的頂板之間形成上進風腔，所述下分風板與所述干燥箱本體的底板之間形成下進風腔，所述上分風板上設置有上分風網孔，所述下分風板上設置有下分風網孔，所述干燥箱本體后側板開設有所述干燥箱進風口，所述干燥箱進風口包括上下間隔設置的上進風口和下進風口，所述上進風口兩側分別與所述上進風腔和上送風口連通，所述下進風口兩側分別與所述下進風腔和所述下送風口連通，于所述上分風板和所述下分風板之間的所述干燥箱本體后側板開設有所述干燥箱排風口，所述極片通口開設于所述上分風板和所述下分風板之間的所述干燥箱本體左右側板上，所述極片通口可允許極片從中通過。
[0014]進一步地，所述上分風網孔的下方設置有上分風嘴，所述下分風網孔的上方設置有下分風嘴，所述上分風嘴的下端與所述下分風嘴的上端之間有一定間隙可允許極片從中通過。
[0015]進一步地，所述干燥箱還包括用于熱風溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于所述上分風嘴與所述下分風嘴之間的部分。
[0016]本發明的實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:上述實施例的極片涂布裝置，省略牽引機構，采用兩段式張力系統，使得其整體結構更簡單，操作更方便。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明的實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1是本發明實施例的極片涂布裝置的立體結構圖。
[0019]圖2是本發明實施例的極片涂布裝置的另一方向的立體結構圖。
[0020]圖3a是涂布機構的立體結構圖。
[0021]圖3b是涂布機構的主視圖。
[0022]圖3c是涂布機構的左視圖。
[0023]圖3d是圖3c中1-1處的剖視圖。
[0024]圖3e是圖3c中I1-1I處的剖視圖。
[0025]圖4a是干燥機構的主視圖。
[0026]圖4b是干燥機構的右視圖。
[0027]圖4c是圖4a中II1-1II處的剖視圖。
[0028]圖4d是圖4b中IV -1V處的剖視圖。
[0029]圖4e是圖4b中V - V處的剖視圖。
[0030]圖5是本發明實施例的極片涂布裝置的極片走帶時的主視圖。
[0031]圖6是本