一種逆流再生陽離子交換工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及離子交換工藝，特別涉及一種逆流再生陽離子交換工藝。
【背景技術】
[0002]逆流再生陽離子交換工藝主要通過陽離子交換器得以實現，其中陽離子交換器是一種用于天然水預處理后得到進一步純化的設備，當進口水質含鹽總量在5mg/L以下時，與陰離子交換器串聯成一級復合床使用，則出水的含鹽量可降至1.0mg/L以下，含硅根小于等于0.lmg/L，導電度小于等于10/cm，處理后的純水可供中壓鍋爐、電子、醫藥、造紙、化工和石油等工業部門應用。
[0003]傳統的離子再生交換工藝只進行正向和反向清洗，雖然步驟少，但是單向清洗過程耗時長、耗水量大，同時清洗效率低，因此急需研制一種耗時短、耗水量小且工作效率高的逆流再生陽離子交換工藝，經檢索，未發現與本發明相同或相似的技術方案。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種耗時短、耗水量小且工作效率高的逆流再生陽咼子交換工藝。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種逆流再生陽離子交換工藝，其創新點在于:所述交換工藝具體如下:
(O篩選樹脂:首先對樹脂進行篩選(除去破碎樹脂，粒度小于0.3mm)，再用溶液浸泡并沖洗；用栗將樹脂從設備入口裝入，樹脂進入設備后再進行一次反沖洗，反沖洗結束后轉入運行；
(2)設備運行:打開進水閥、排氣閥，當水已滿時關閉空氣閥，打開下部的出水閥，直至正常運行；
(3)小反洗:將小反洗水從中排裝置引進，打開小反洗進水閥，流速為10m/h，接著打開反洗排水閥，小反洗結束后，關閉小反洗進水閥和反洗排水閥；
(4)再生:當出水水質降到所規定的指標時立即停止運行，關閉進水閥和出水閥，然后打開再生液進口閥，將再生液從設備的底部輸進，再打開中間排液閥，再生廢液由中排口排出；再生流速為5m/h，再生液濃度為3?5%，時間為40?60分鐘，再生液與交換劑接觸的時間大于40分鐘；
(5)反洗:再生完畢后關閉再生液進口閥及中間排液閥，使再生液與交換劑充分交換一段時間，然后打開底部的反洗進水閥及反洗排水閥進行反沖洗，沖洗流速同再生流速應相等，沖洗至出水質量符合要求為止；
(6)小正洗:打開進水閥，然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速為10?15m/h，時間為5分鐘，然后關閉中間排液閥；
(7)正洗:開啟進水閥及正洗排水閥，進行正洗，流速同運行流速，待水符合要求時關閉正洗排水閥，打開出水閥，投入正常運行； (8)大反洗:打開反洗進水閥，閥門由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗。
[0006]進一步的，所述步驟(I)中的溶液選用濃度為8?10%的氯化鈉溶液，并將樹脂放置其中浸泡20小時。
[0007]進一步的，所述步驟(I)中的溶液選用濃度為5%的稀鹽酸溶液，并將樹脂放置其中浸泡2?4小時。
[0008]進一步的，所述步驟(2)中設備運行前內部設置一水墊層。
[0009]本發明的優點在于:
(1)逆流再生陽離子交換工藝步驟的實施能夠有效去除水中的各種礦物鹽；首先小反洗過程中，將小反洗水從中排裝置引進，為了保持交換劑不亂層；其次在逆流再生過程中，可能有部分廢液滲入壓脂層中，為節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前用小正洗方法將這部分廢液洗去；最后逆流再生連續運行時，由于交換劑被壓實、污染等，所以在交換運行一段時間后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據進水濁度、出水質量、運行壓差和交換容量等情況而定，一般運行10?20個周期進行一次。
[0010](2)樹脂篩選后浸泡的溶液可選用濃度為8?10%的氯化鈉溶液，并將樹脂放置其中浸泡20小時，之后放掉溶液，用水沖洗樹脂，直至澄清水不呈黃色為止。
[0011](3)樹脂篩選后浸泡的溶液也可選用濃度為5%的稀鹽酸溶液，并將樹脂放置其中浸泡2?4小時，之后放掉溶液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。
[0012](4)設備運行前內部設置一水墊層，防止水直接沖擊著樹脂層表面的壓脂層。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
本發明公開了一種逆流再生陽離子交換工藝，該交換工藝具體如下:
(O篩選樹脂:首先對樹脂進行篩選(除去破碎樹脂，粒度小于0.3mm)，再選用濃度為6?8%的氯化鈉溶液，并將樹脂放置其中浸泡15小時，之后放掉溶液，用水沖洗樹脂，直至澄清水不呈黃色為止；用栗將樹脂從設備入口裝入，樹脂進入設備后再進行一次反沖洗，反沖洗結束后轉入運行；
(2)設備運行:打開進水閥、排氣閥，當水已滿時關閉空氣閥，打開下部的出水閥，直至正常運行；
(3)小反洗:將小反洗水從中排裝置引進，打開小反洗進水閥，流速為10m/h，接著打開反洗排水閥，小反洗結束后，關閉小反洗進水閥和反洗排水閥；
(4)再生:當出水水質降到所規定的指標時立即停止運行，關閉進水閥和出水閥，然后打開再生液進口閥，將再生液從設備的底部輸進，再打開中間排液閥，再生廢液由中排口排出；再生流速為4m/h，再生液濃度為2?3%，時間為40?60分鐘，再生液與交換劑接觸的時間大于40分鐘；
(5)反洗:再生完畢后關閉再生液進口閥及中間排液閥，使再生液與交換劑充分交換一段時間，然后打開底部的反洗進水閥及反洗排水閥進行反沖洗，沖洗流速同再生流速應相等，沖洗至出水質量符合要求為止；
(6)小正洗:打開進水閥，然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速為10?15m/h，時間為5分鐘，然后關閉中間排液閥；
(7)正洗:開啟進水閥及正洗排水閥，進行正洗，流速同運行流速，待水符合要求時關閉正洗排水閥，打開出水閥，投入正常運行；
(8)大反洗:打開反洗進水閥，閥門由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗。
[0014]實施例2
本實施例2相較于實施例1，不同點為步驟(I)中的樹脂浸泡的氯化鈉溶液的濃度為8?10%，浸泡時間為20小時；步驟(4)中的再生流速為5m/h，再生液濃度為3?5%。
[0015]實施例3
本實施例3相較于實施例1，不同點為步驟(I)中的樹脂浸泡的氯化鈉溶液的濃度為10?12%，浸泡時間為25小時；步驟(4)中的再