一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于燃煤煙氣凈化技術領域，尤其涉及一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞
目.0
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，人們環保意識的增強，對于燃煤煙氣中汞排放的控制已逐漸成為重要的環保課題。我國是燃煤最多的國家，汞污染問題十分嚴峻。據統計全球每年排放到大氣中汞總量約5000t，其中4000t是人為的結果，我國是一個多煤少油的國家，資源格局決定了我國是一個煤炭消耗大國，煤炭在整個能源結構比例中高達75 %。
[0003]目前我國是全球汞污染最嚴重的地區之一，大氣中汞的平均值為5?22t/年，平均沉降值大于70 μ g/m2。2012年I月I日環境保護部和國家質檢總局聯合發布了《火電廠大氣污染物排放標準》，首次將我國煙氣汞的排放值限定在0.03mg/Nm3，已于2015年I月I日開始實施，這與德國2004年的標準一致，雖然已經在限制汞排放上邁出了一大步，但是相較于歐美等發達國家的排放標準還是相差很多，例如美國汞排放標準限定值為1.2 μ g/Nm3,因此可以斷定在不久的將來我國還會持續制定更為嚴格的汞排放標準。因此無論是基于新環保法要求還是基于我們人類健康發展的要求燃煤電廠煙氣脫汞勢在必行。
[0004]目前國外活性炭吸附劑噴射脫汞技術已實現商業化，但是由于技術封鎖，該技術一直處于保密狀態。對于粉體吸附劑噴射脫汞技術，國內學者也紛紛研究，但均處于起步階段，沒有形成十分行之有效的技術。現有的一些工業化應用的粉體吸附劑噴射脫汞技術存在無法自動快速調節吸附劑投加比例，造成吸附劑浪費嚴重、成本高的問題，還存在吸附劑分散不均勻，吸附劑利用效率低，造成吸附劑在煙道內堆積阻塞的問題，存在一定安全隱患。因此，開發一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射高效脫汞技術是一項亟待解決的重要問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于提供一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞裝置，旨在解決現有吸附劑噴射脫汞技術存在無法自動調節投加比例，吸附劑分散不均勻且利用效率低，造成煙道堵塞的技術問題。
[0006]本發明是這樣實現的，一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞裝置，所述裝置包括吸附劑給料部分、吸附劑粉體輸送部分和吸附劑分配噴射部分，其中，所述吸附劑給料部分包括用于儲存粉體吸附劑的儲料罐和用于將粉體吸附劑輸送至吸附劑粉體輸送部分的螺旋送料器，所述儲料罐的出料口與所述螺旋送料器的進料端位置相對應；
[0007]所述吸附劑粉體輸送部分包括變頻給料器和噴射器，所述變頻給料器的進料端與所述螺旋送料器的出料端位置相對應，所述噴射器設有壓縮空氣入口、物料進口和物料出口，所述壓縮空氣入口通過風管連通風機，所述物料進口與所述變頻給料器的出料端連通，所述物料出口連接有物料輸送管道；
[0008]所述吸附劑分配噴射部分包括用于分配粉體吸附劑的粉料分配器，所述粉料分配器的進料端連通物料輸送管道，所述粉料分配器的出料端連通有若干噴射管路，每一所述噴射管路的末端均連接有噴槍，所述噴槍安裝在煙道上，所述噴射管路上安裝有用于控制噴射管路內粉體吸附劑流量的智能流量控制系統。
[0009]作為一種改進，所述智能流量控制系統包括:
[0010]設置在每一所述噴射管路上、用于測定噴射管路內粉體吸附劑實時流量數據的固體流量計；
[0011]設置在煙道上用于采集煙道內煙氣汞含量的測汞儀，所述測汞儀包括設置在煙氣脫汞前所述煙道上用于測量脫汞前煙氣汞含量數據的第一測汞儀和設置在脫汞后所述煙道上用于測量脫汞后煙氣汞含量數據的第二測汞儀；
[0012]分別與所述固體流量計、第一測汞儀和第二測汞儀連接，獲取脫汞前煙氣汞含量數據，然后根據脫汞前煙氣汞含量數據設定粉體吸附劑的噴射流量，同時獲取脫汞后煙氣汞含量數據，然后根據脫汞后煙氣汞含量數據修正粉體吸附劑噴射流量，并獲取固體流量計的實時流量數據，然后根據實時流量數據、設定流量數據和修正流量數據輸出相應流量調節控制指令和給料速度調節控制指令的控制電腦；
[0013]設置在每一所述噴射管路上、與所述控制電腦連接，接收并執行所述控制電腦發出流量調節控制指令的流量調節閥；
[0014]其中，所述變頻給料器與所述控制電腦連接，執行所述控制電腦發出的給料速度調節控制指令。
[0015]作為進一步地改進，所述噴槍的噴射方向與所述煙道內煙氣的流向相交成60°角。
[0016]作為進一步地改進，所述噴槍沿所述煙道的長度方向或寬度方向伸入所述煙道內，伸入煙道內的噴槍在煙道長度或寬度方向上的投影長度占煙道長度或寬度的1/3。
[0017]作為一種改進，所述噴槍的噴射端設有噴頭，所述噴頭為設有氧化鋁陶瓷內襯的不銹鋼噴頭。
[0018]作為進一步地改進，所述噴槍沿所述煙道軸向成單排或多排設置，每排所述噴槍包括若干沿所述煙道周向設置的噴槍。
[0019]作為一種改進，所述噴射器為文丘里噴射器。
[0020]由于采用上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0021]由于燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞裝置包括吸附劑給料部分、吸附劑粉體輸送部分和吸附劑分配噴射部分，吸附劑給料部分包括儲料罐和螺旋送料器，儲料罐的出料口與螺旋送料器的進料端位置相對應，吸附劑粉體輸送部分包括變頻給料器和噴射器，變頻給料器的進料端與螺旋送料器的出料端位置相對應，噴射器的壓縮空氣入口通過風管連通風機，噴射器的物料進口與變頻給料器的出料端連通，噴射器的物料出口連接有物料輸送管道，吸附劑分配噴射部分包括粉料分配器，粉料分配器的進料端連通物料輸送管道，粉料分配器的出料端連通有若干噴射管路，每一噴射管路的末端均連接有噴槍，噴槍安裝在煙道上，噴射管路上安裝有用于控制噴射管路內粉體吸附劑流量的智能流量控制系統，具體使用時，將粉體吸附劑干燥后加入儲料罐，螺旋送料器將粉體吸附劑送入變頻給料器的料斗內，啟動風機、變頻給料器和噴射器，經由噴射器射出的高速氣流產生負壓效應將變頻給料器輸送來的粉體吸附劑吸出后進入物料輸送管道內，并進一步進入到粉料分配器，粉料分配器將粉體吸附劑平均分配到每個噴射管路，經噴槍噴入到煙道內，完成粉體吸附劑的噴射過程，噴射管路上安裝有用于控制噴射管路內粉體吸附劑流量的智能流量控制系統，控制噴槍的噴射流量，可以自動快速調節粉體吸附劑的投加比例，避免粉體吸附劑過量添加或不足量添加，提高噴射脫汞效果，減少了粉體吸附劑浪費，提高了粉體吸附劑使用效率，降低了脫汞成本。
[0022]由于智能流量控制系統包括固體流量計、測汞儀、控制電腦和流量調節閥，第一測汞儀測量脫汞前煙道內煙氣的汞含量，第二測汞儀測量脫汞后煙氣的汞含量，控制電腦根據第一測汞儀測量的脫汞前煙氣汞含量數據，設定粉體吸附劑的噴射量，然后根據第二測汞儀測量的脫汞后煙氣汞含量數據判斷粉體吸附劑的噴射量的大小進一步修正粉體吸附劑的噴射量，并且可以根據固體流量計測量的實時流量數據以及設定流量數據和修正流量數據，進一步調整流量調節閥和變頻給料器，根據煙道內煙氣的汞含量自動調節給料速度和各噴槍的噴射流量，調節及時快速，使得粉體吸附劑的噴射量合理適當，避免粉體吸附劑的噴射量不足或過量，提高粉體吸附劑的使用效率，降低了脫汞成本，并且在需要的時候可以手動調節流量調節閥以調節噴槍的噴射流量，調節方式靈活方便。
[0023]由于噴槍的噴射方向與煙道內煙氣的流向相交成60°角，吸附劑噴射方向與煙氣流向相逆成反方向，利用氣流對沖作用將吸附劑充分打散，提高了吸附劑在煙道內分散的均勻性，增大了吸附劑與煙氣的接觸面積，避免了吸附劑在煙道內堆積，同時逆向噴粉延長吸附劑在煙道內的停留時間，進一步提高吸附劑的吸附效率，實現吸附劑效率最大化，降低成本。
[0024]由于噴槍沿煙道的長度方向或寬度方向伸入煙道內，伸入煙道內的噴槍在煙道長度或寬度方向上的投影長度占煙道長度或寬度的1/3，可以降低噴射壓力，節約能源，使得噴射的吸附劑能夠遍布煙道，同時有利于吸附劑在煙道內分布均勻。
[0025]由于噴槍的噴射端設有噴頭，所述噴頭為設有氧化鋁陶瓷內襯的不銹鋼噴頭，具有優良耐高溫、耐腐蝕和耐磨性能，使用壽命長，噴射效果好。
[0026]由于噴槍沿煙道軸向成單排或多排設置，每排噴槍包括若干沿煙道周向設置的噴槍，有利于吸附劑在煙道內與煙氣充分混合，提高吸附效率。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
[0028]圖2是本實施例中噴槍的噴射方向示意圖；
[0029]圖3是本實施例中噴槍伸入煙道內的長度示意圖；
[0030]圖4是本實施例中煙道設有兩排噴槍的結構示意圖；
[0031]其中，1-吸附劑給料部分，11-儲料罐，12-螺旋送料器，2-吸附劑粉體輸送部分，21-變頻給料器，22-噴射器，23-風管，24-風機，25-物料輸送管道，3-吸附劑分配噴射部分，31-粉料分配器，32-噴射管路，33-噴槍，34-智能流量控制系統，341-固體流量計，342-第一測汞儀，343-第二測汞儀，344-控制電腦，345-流量調節閥，4-煙道，5-布袋除塵器。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0033]如圖1、圖2、圖3和圖4共同所示，一種燃煤煙氣粉體吸附劑噴射脫汞裝置，包括吸附劑給料部分1、吸附劑粉體輸送部分2和吸附劑分配噴射部分3，其中，吸