一種鍋爐脫硫脫銷系統裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于電廠煙氣排放污染控制-脫硝、除塵、脫硫或相關領域的煙氣凈化裝置，屬于煙氣凈化裝置制造的技術領域，具體是一種鍋爐脫硫脫銷系統裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國家對大氣污染治理的深入推進，地方政府對大氣污染治理的主動性大大增加。燃煤煙氣“超潔凈排放”越來越引起社會各方的重視。大部分電廠建設初期沒有考慮到后期脫銷脫硫增容改造的要求，脫銷脫硫場地布置十分緊湊，造成后期增容改造難度大大增加。
[0003]目前公知的該領域中整個煙氣凈化裝置位于煙道的末端。通常情況下，從鍋爐省煤器排出的未經處理的原煙氣首先進入脫硝反應器，脫硝后的煙氣在空氣預熱器(GAH)中降溫后進入電除塵器。除塵后的原煙氣先通過脫硫風機增壓，再經過煙氣再熱器(GGH)降溫后進入吸收塔進行脫硫。脫硫后的煙氣從吸收塔排出，排出的凈煙氣再通過GGH再熱后排入煙囪排放。整個煙氣系統的阻力由專門配備的脫硫風機來克服。該設計存在以下缺點:1、由于脫硝、除塵、脫硫、換熱、除霧諸單元作為獨立的工藝分開布置，所以各工藝之間有龐大的煙管連接以及與之相配的煙氣收集和擴散分布設施，增加了投資和占地面積；同時也增加了由此產生的煙氣流動阻力，運行費用提高；2、電除塵器布置在相對較高的溫度范圍內，煙塵的比電阻較高。為了獲得高的除塵效率，必須消耗更多電能；3、把脫硫風機布置在整個脫硫系統前，其缺點是風機的工作煙溫較高煙氣量大所以能耗較大。
[0004]目前脫銷反應裝置，氨選擇性催化還原法是目前應用最廣泛、處理效率最高的脫硝技術，其中氨氣作為反應的還原劑，與NOx發生氧化還原反應。常見的氨氣制備系統所使用的原料為液氨和氨水，是以氨的液態和水合物的形式存在，只要加熱即可通過蒸發或者分解過程獲得氨氣，但是由于氨氣有毒，不易儲存，在運輸過程中一旦泄露就會造成重大的安全事故。近年來，人們逐漸使用液體尿素制備氨氣，通過對尿素水溶液的熱解和水解過程得到氨氣。但是尿素水溶液在低溫的情況下，容易結冰，不易儲存；并且在尿素水溶液熱解過程中，為使尿素中的水蒸發，會消耗大部分能量。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明提出了一種鍋爐脫硫脫銷系統裝置，設計巧妙，結構合理緊湊，脫硫脫銷效果突出，節省空間，降低成本，提高系統效率。
[0006]一種鍋爐脫硫脫銷系統裝置，該裝置由脫硝反應器、空氣預熱器、電除塵器、平流式吸收塔、電除霧器、脫硫風機直接順序連接構成，脫硝反應器的進口端直接與鍋爐的煙氣出口端相接，脫硫風機的煙氣出口端直接與煙囪相接；在空氣預熱器、電除塵器之間還設有煙氣再熱器降溫段，在電除霧器、脫硫風機之間還設有煙氣再熱器升溫段。
[0007]所述的脫銷反應器包括主體、儲料罐、電機、主動輪、從動輪、轉軸、管軸，主體上端一側裝有電機，電機下端連接主動輪，主體上端裝有從動輪且從動輪下端連接轉軸上端，轉軸下端貫穿主體下端且主體內部轉軸外側裝有反應器，反應器為一個具有前支架和后支架的圓桶形裝置，在反應器的內表面上環繞設置有尿素催化劑載體，甩筒設置在尿素催化劑載體圍成的空腔區域內，且與反應器共軸安裝；主動輪驅動連接從動輪，管軸連接在從動輪上端，管軸上端連接儲料罐下端，儲料罐固定裝在主體上端，管軸中間開有通道，轉軸中間開有通道，管軸內的通道聯通轉軸內的通道；主動輪與從動輪之間連接可以是皮帶連接，可以是齒輪傳動；轉軸與主體之間是密封連接；所述的管軸與從動輪之間上下裝有兩個軸承，兩個軸承之間裝有填料，上端軸承外側通過壓蓋壓緊，管軸下端外側設計有一個環形凸起，環形凸起卡在下端軸承下端；填料之間裝有隔環。
[0008]所述的儲料罐包括殼體、上蓋、壓縮空氣管和控制閥，殼體包括內層殼體和外層殼體，內層殼體和外層殼體的中間形成夾層，內層殼體和外層殼體上端連接一體，內層殼體和外層殼體下端是環形開口，外層殼體上端一側裝有壓縮空氣管，壓縮空氣管上裝有控制閥，外層殼體下端連接管軸上端，內層殼體上端一側開有氣孔，上蓋密封裝在殼體上端。
[0009]所述的轉軸位于甩筒內部且轉軸上開有若干徑向通孔，若干徑向通孔聯通轉軸中間通道。
[0010]所述的平流式吸收塔前設有可以隨負荷調節的八字形防回流裝置，該防回流裝置由導板、連桿、執行器組成，執行器連接并驅動連桿，驅動連桿的另一端與活動的導板相連接。
[0011]本發明的優點是設計巧妙，結構合理緊湊，脫硫脫銷效果突出，節省空間，降低成本，提高系統效率，脫銷反應器設計結構巧妙合理，使用尿素做原料，節省成本，效果突出。由于脫硝、除塵、脫硫、換熱、除霧諸單元直接組合成一體化的裝置，省去了目前公知的脫硝、除塵、脫硫分開布置而帶來的各工藝之間龐大的煙管連接以及與之相配的煙氣收集和擴散分布設施，節約了投資和占地面積；同時也減少了由此產生的煙氣流動阻力，節約了運行費用。另外，由于煙氣首先在煙氣再熱器內降溫，然后再進入電除塵器，所以煙塵的比電阻降低，提高了除塵效率，節約了能耗。脫硫風機安裝在煙氣再熱器的凈煙氣后，避免了飛灰引起的磨損、沾污，并且因為煙氣溫度較低，煙氣的體積減少，所以能耗降低，節能效果明顯。與常規的煙氣凈化裝置比較具有工藝更加合理，系統布置緊湊，投資和運行費用低的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的示意圖。
[0013]圖2是本發明的脫硝反應器局部剖視示意圖。
[0014]圖3是本發明的儲料罐的剖視示意圖。
[0015]圖4是本發明的從動輪的剖視示意圖。
[0016]圖5是本發明的反應器的剖視示意圖。
[0017]圖6是本發明的平流式吸收塔的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖1和6，一種鍋爐脫硫脫銷系統裝置，該裝置由脫硝反應器2、空氣預熱器3、電除塵器5、平流式吸收塔6、電除霧器7、脫硫風機8直接順序連接構成，脫硝反應器2的進口端直接與鍋爐I的煙氣出口端相接，脫硫風機8的煙氣出口端直接與煙囪9相接。在空氣預熱器3、電除塵器5之間還可設有煙氣再熱器降溫段I，在電除霧器7、脫硫風機8之間還可設有煙氣再熱器升溫段42。根據實際需要，該裝置可以不含脫硝反應器2或者煙氣再熱器，也可以兩者都不含。平流式吸收塔6前設有可以隨負荷調節的八字形防回流裝置6.1，該防回流裝置6.1由導板6.1.1、連桿6.1.2、執行器6.1.3組成，執行器6.1.3連接并驅動連桿6.1.2，驅動連桿6.1.2的另一端與活動的導板6.1.1相連接。
[0019]附圖2-5，所述的脫銷反應器2包括主體21、儲料罐22、電機24、主動輪25、從動輪26、轉軸27、管軸28，主體21上端一側裝有電機24，電機24下端連接主動輪25，主體21上端裝有從動輪26且從動輪26下端連接轉軸27上端，轉軸27下端貫穿主體21下端且主體21內部轉軸27外側裝有反應器29，反應器29為一個具有前支架291和后支架292的圓桶形裝置，在反應器29的內表面上環繞設置有尿素催化劑載體293，甩筒294設置在尿素催化劑載體293圍成的空腔區域內，且與反應器29共軸安裝；主動輪25驅動連接從動輪26，管軸28連接在從動輪26上端，管軸28