生產欄桿的一體化裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種家具零部件生產加工設備,特別涉及一種生產欄桿的一體化裝置及方法。
【背景技術】
[0002]現有欄桿類的家具零部件初步成型后,還需要對其進行噴漆及晾干,現有欄桿類零部件的噴漆主要以人工操作為主,在人工噴漆過程中,不但會延長噴漆時間,還會降低噴漆效率,難以獲得良好的噴漆效果,人工成本較高,且由于油漆中含有易揮發性物質,會對操作人員的身體造成傷害,而現有技術中還未有針對欄桿類零部件進行一體化生產的裝置。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種設計合理,使用方便,提高加工效率的生產欄桿的一體化裝置。
[0004]本發明所要解決的另一技術問題是針對現有技術的不足,提供一種設計合理,使用方便,提高加工效率的制備欄桿的方法。
[0005]本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的,本發明是一種生產欄桿的一體化裝置,其特點是,包括機架,機架上設有欄桿輸送導軌,欄桿輸送導軌的一端為進料端,另一端為出料端,從進料端至出料端的欄桿輸送導軌一側依次設置有自動吹灰裝置、自動修色裝置、烘干裝置、噴面漆裝置及晾干倉,與所述自動吹灰裝置、自動修色裝置及噴面漆裝置相對的欄桿輸送導軌上設有使欄桿進行旋轉的旋轉驅動機構;所述的欄桿輸送導軌包括平行設置的上輸送鏈條和下輸送鏈條,上輸送鏈條與下輸送鏈條之間設有將欄桿豎向裝在上下輸送鏈條間的欄桿定位機構,所述的欄桿定位機構包括抵住欄桿上端的上頂針和抵住欄桿下端的下頂針,上下頂針通過頂針座與上下輸送鏈條相接;所述的自動吹灰裝置包括吹灰噴嘴,吹灰噴嘴通過第一升降機構與機架相接;所述的噴面漆裝置與自動修色裝置均包括噴槍,噴槍通過第二升降機構與機架相接。
[0006]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的旋轉驅動機構包括設在下輸送鏈條下方的轉動輪,轉動輪的輪軸與下頂針的軸線共線,轉動輪裝在下頂針上,與所述自動吹灰裝置、自動修色裝置及噴面漆裝置相對的機架上設有與轉動輪相嚙合的傳動輪,在所述機架上設有驅動傳動輪滾動的電機。
[0007]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的第一升降機構和第二升降機構均包括豎向設置的導向柱和裝在導向柱上的升降架,所述噴槍或吹灰噴嘴裝在升降架上。
[0008]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述自動修色裝置與噴面漆裝置上的噴槍各設有兩個,沿欄桿輸送導軌的輸送方向前后設置。
[0009]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述上輸送鏈條的頂針座內設有供上頂針進行伸縮的調節彈
O
[0010]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的欄桿輸送導軌為環形導軌,所述的自動吹灰裝置、自動修色裝置及噴面漆裝置均設置在環形導軌的內側。
[0011]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的烘干裝置與噴面漆裝置之間的欄桿輸送導軌設置為人工打磨工段。
[0012]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的烘干裝置均設有烘干箱,烘干箱內設有加熱裝置。
[0013]本發明索要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現,在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的欄桿定位機構均勻間隔設置。
[0014]本發明所要解決的另一技術問題是通過以下的技術方案來實現的,本發明是一種采用上述一體化裝置制備欄桿的方法,其步驟為,
(1)裝件:將欄桿坯件的上端抵在上頂針處,將欄桿坯件的下端裝在下頂針上;
(2)吹灰:欄桿坯件通過上下輸送鏈條輸送至自動吹灰裝置,繼續輸送,輸送過程中,獨立的電機通過傳動輪和轉動輪帶動下頂針,使到達自動吹灰裝置處的欄桿進行旋轉,吹灰噴嘴上下升降,達到欄桿周向去除灰塵及豎向去除灰塵的目的;
(3)修色:將吹灰后的欄桿輸送至自動修色裝置,輸送過程中,獨立的電機通過傳動輪和轉動輪帶動下頂針,使到達自動修色裝置處的欄桿進行旋轉,旋轉的同時,噴槍通過升降架在導向柱上進行上下升降,向欄桿噴涂顏色,達到欄桿周向修色及豎向修色的目的,自動修色裝置內的面色粘度為9?10秒,噴槍角度為55° -65°,噴嘴距離欄桿300-400mm,加工速度為2-3件/14秒;
(4)烘干:修色后的欄桿通過上下輸送鏈條輸送至溫度為30?40°C的烘箱,在烘箱內繼續輸送,烘干時間為8-12分鐘,從烘箱內輸出;
(5)拉磨:輸出后繼續輸送,在人工打磨工段,用百潔布將欄桿表面拉磨,磨掉欄桿表面的小顆粒,并手持氣管,將打磨的顆粒吹除,實現欄桿輸送過程的除塵;
(6)噴面漆:將拉磨后的欄桿繼續輸送至噴面漆裝置,在輸送過程中,獨立電機通過傳動輪和轉動輪帶動下頂針,使到達噴面漆裝置處的欄桿進行旋轉,在欄桿進行旋轉的同時噴槍上下噴漆,達到整個欄桿豎向及周向噴面漆的目的,噴面漆裝置的面漆粘度為12?14秒,噴槍角度50°?55°,距離工件200-300mm,加工速度2-3件/14秒;
(7)烘干:將噴完面漆的欄桿輸送至溫度為30°C?35°C的晾干倉,先烘干2-2.5小時,再旋轉晾干至少8小時,晾干后,得到欄桿的成品。
[0015]本發明通過將欄桿豎向間隔設置在上下輸送鏈條之間,保證欄桿的批量處理;將多個加工裝置集中設置在欄桿輸送導軌上,形成一體化的生產加工設備,形成欄桿的生產流水線,降低了勞動強度,減少了人工數量,節約了加工成本;設上下頂針,方便固定欄桿,避免欄桿的傾倒;設頂針座,固定上下頂針,使得欄桿能更好地固定在上下輸送鏈條上,不會因上下輸送鏈條的移動而搖晃,影響噴漆效果;設旋轉驅動機構、第一升降機構和第二升降機構,保證欄桿的周向加工及豎向加工,提高欄桿的加工效率和處理效果,提高加工質量。與現有技術相比,其設計合理,使用方便,提高了加工效率和加工質量,降低了加工成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的結構示意圖;
圖2是圖1的正視圖。
【具體實施方式】
[0017]以下參照附圖,進一步描述本發明的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明,而不構成對其權利的限制。
[0018]實施例1,參照圖1和圖2,一種生產欄桿的一體化裝置,包括機架16,機架16上設有欄桿輸送導軌1,欄桿輸送導軌I的一端為進料端,另一端為出料端,從進料端至出料端的欄桿輸送導軌I 一側依次設置有自動吹灰裝置2、自動修色裝置3、烘干裝置4、噴面漆裝置5及晾干倉6,與所述自動吹灰裝置2、自動修色裝置3及噴面漆裝置5相對的欄桿輸送導軌I上設有使欄桿7進行旋轉的旋轉驅動機構;所述的欄桿輸送導軌I包括平行設置的上輸送鏈條11和下輸送鏈條15,上輸送鏈條11與下輸送鏈條15之間設有將欄桿7豎向裝在上下輸送鏈條間的欄桿定位機構,所述的欄桿定位機構包括抵住欄桿7上端的上頂針9和抵住欄桿7下端的下頂針8,上下頂針通過頂針座10與上下輸送鏈條相接;所述的自動吹灰裝置包括吹灰噴嘴,吹灰噴嘴通過第一升降機構與機架16相接;所述的噴面漆裝置與自動修色裝置均包括噴槍14,噴槍14通過第二升降機構與機架16相接。
[0019]實施例2,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的旋轉驅動機構包括設在下輸送鏈條15下方的轉動輪,轉動輪的輪軸與下頂針8的軸線共線,轉動輪裝在下頂針8上,與所述自動吹灰裝置2、自動修色裝置3及噴面漆裝置5相對的機架上設有與轉動輪相嚙合的傳動輪,在所述機架上設有驅動傳動輪滾動的電機,方便欄桿的周向加工。
[0020]實施例3,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的第一升降機構和第二升降機構均包括豎向設置的導向柱13和裝在導向柱13上的升降架12,所述噴槍14或吹灰噴嘴裝在升降架12上,機架上設有驅動升降架升降的驅動油缸,方便欄桿的豎向加工。
[0021]實施例4,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述自動修色裝置3與噴面漆裝置5上的噴槍各設有兩個,沿欄桿輸送導軌I的輸送方向前后設置,提高加工效率和加工質量。
[0022]實施例5,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述上輸送鏈條11的頂針座10內設有供上頂針9進行伸縮的調節彈簧,方便欄桿的裝件,也適用于不同長度的欄桿的加工。
[0023]實施例6,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的欄桿輸送導軌I為環形導軌,所述的自動吹灰裝置2、自動修色裝置3及噴面漆裝置5均設置在環形導軌的內側,節省設備空間。
[0024]實施例7,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的烘干裝置4與噴面漆裝置5之間的欄桿輸送導軌I設置為人工打磨工段。
[0025]實施例8,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的烘干裝置均設有烘干箱,烘干箱內設有加熱裝置。
[0026]實施例9,實施例1所述的生產欄桿的一體化裝置中:在所述的生產欄桿的一體化裝置中:所述的欄桿定位機構均勻間隔設置。
[0027]實施例10,一種采用實施例1-9的一體化裝置制備欄桿的方法,其步驟為,
(1)裝件:將欄桿7坯件的上端抵在上頂針9處,將欄桿7坯件的下端裝在下頂針8上;
(2)吹灰:欄桿坯件通過上下輸送鏈條輸送至自動吹灰裝置2,繼續輸送,輸送過程中,獨立的電機通過傳動輪和轉動輪帶動下頂針8,使到達自動吹灰裝置2處的欄桿進行旋轉,吹灰噴嘴上下升降,達到欄桿周向去除灰塵