粗粒粉碎和分選工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及物料分選技術領域，特別是涉及一種粗粒分選工藝。
【背景技術】
[0002]在現代生產中，有大量的固體物料需要破碎并將破碎物料進行顆粒分級，目前對于I毫米至幾十毫米以上，或粒度小于I毫米、但比重較大的物料一般都只適宜于采用篩分處理的工藝。
[0003]然而，現有技術中篩分處理量較小、且工藝復雜，另外，由于現有技術中的篩分工藝無法及時的將合格顆粒大量排出，造成整個篩分系統產量降低和功耗大，且篩網的磨損較大。
[0004]因此，如何解決現有技術中的篩分工藝效率低、產量小、能耗高及磨耗高的技術問題，成為本領域技術人員所要解決的重要技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種粗粒粉碎和分選工藝，該工藝通過采用一種能進行粗粒分選的氣體分選機和一種帶有移料錘的可內部分級的錘式破碎機，或帶移料錘或移料板錘和可內分級的其它破碎機，例如帶移料錘或移料板錘和可內分級的反擊式破碎機，這種破碎機內部設置有在破碎的同時又可不斷移動物料的移料錘或移料板錘，還設置有兩個不同粒度的排料口，其中第一出口排出的是機內篩板篩落的粗粒產品，第二出口設置在破碎機的尾部，排放屬于篩板上沒有篩落的粗大粒、雜質和部分粗粒以下粒度的物料，由此進行的粗粒粉碎和分選，能夠有效提高生產效率、且產量較大、能耗低、對設備的磨損度也比較低。上述破碎機包括帶移料錘或移料板錘和可內分級的錘式破碎機、反擊式破碎機和其他已有技術的破碎機。
[0006]本發明提供的一種粗粒粉碎和分選工藝，包括步驟:
[0007]S01，物料在帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的篩網上被輸送的同時被破碎，從篩網上篩下的物料由所述帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的第一出口排出并收集歸類為粗粒產品中，沒有從篩網上篩落的物料沿篩網被輸送至所述帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的第二出口排出；
[0008]S02，采用氣體分選機對由所述第二出口排出的物料進行分選；
[0009]S03，分選出的物料粒度若大于預設粒度，則將該部分物料返回至步驟SOl中進行處理，或直接排出成為粗大粒的產品，分選出的物料粒度若小于預設粒度，則歸類為粗粒產品，或歸類為粗粒產品和細粒產品。
[0010]優選地，在所述步驟S02和所述步驟S03之間還包括步驟:
[0011]S021，對氣體分選機分選物料的過程產生的粉塵進行收集，歸類為粗粒產品，或歸類為細粒產品，或歸類為細粒產品、細粉產品。
[0012]優選地，在所述步驟SOl中，由所述第二出口排出的物料，經過去除雜質之后，再進入所述步驟S02中。
[0013]優選地，在所述步驟S03中，還包括采用收塵器對粉塵進行收集，收集起來的粉塵歸類為粗粒產品，或細粒產品，或細粒產品、細粉產品。
[0014]優選地，在所述步驟S02中，采用多個氣體分選機依次對物料進行分選，以分選出多種不同粒度的物料。
[0015]優選地，氣體分選機有兩個或兩個以上的不同粗粒產品出口。
[0016]優選地，所述步驟SOl之前還包括步驟:S010，將物料給入到第二氣體分選機中，通過第二氣體分選機分選出的粒度小于預設粒度的物料歸類為粗粒產品，分選出的粒度大于預設粒度的物料進入所述步驟SOl中進行處理或直接排出成為粗大粒的產品。
[0017]優選地，對所述第二氣體分選機分選過程產生的粉塵進行收集，歸類為粗粒產品，或歸類為細粒產品，或歸類為細粒產品、細粉產品。
[0018]優選地，所述第二氣體分選機有兩個或兩個以上的不同粗粒產品出口。
[0019]本發明還提供了另一種粗粒粉碎和分選工藝，包括步驟:
[0020]S01，給料給入氣體分選機，大于預設粒度的物料進入帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機，或直接排出成為粗大粒的產品，小于預設顆粒的物料歸類于粗粒產品；
[0021]S02，帶移料錘或移料板錘和可內分級的錘式破碎機的第二出口排出的物料進入氣體分選機進行分選，第一出口排出的物料歸類于粗粒產品。
[0022]本發明采用的帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機可設置兩個不同粒度的出口，其中，第一出口用于排出由篩板上篩落的合格粒度的產品。第二出口設置在帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的尾部，體積較大或難于破碎的雜質等被移動至該出口排出，由第二出口排出的物料進入粗粒氣體分選機進行分選，超過控制尺寸的顆粒送回帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機再破碎，或直接排出成為粗大粒的產品，合格顆粒的產品被分選出來歸類為粗粒產品。本發明提供的氣體分選機是一種采用噴氣口，其噴出高速氣體進行粗粒分選的分選設備。相比于現有技術中的篩分工藝，大量合格顆粒無法通過篩孔，而且，現有技術中的篩分工藝的篩分處理量較小，當需篩分的物料量較大時往往需要多臺篩分機，且工藝復雜，另外，由于現有技術中的篩分工藝無法及時的將合格顆粒大量排出，造成整個篩分系統產量降低和功耗大，且篩網的磨損較大、當物料水份稍大時易造成篩網堵塞、以及設備故障率高等。本發明提供的粗粒分選工藝，通過帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機和氣體分選機分選，避免了合格顆粒無法通過篩孔的問題，進而避免了設備磨損和功耗大的問題，避免了物料水份高不能篩分的問題，避免了設備故障率高等問題，而且，有效提高了生產效率和處理能力大。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發明實施例中粗粒粉碎和分選工藝示意圖；
[0025]圖2為本發明實施例中另一種粗粒粉碎和分選工藝示意圖；
[0026]圖3為本發明實施例中又一種粗粒粉碎和分選工藝示意圖；
[0027]圖4為本發明實施例中再一種粗粒粉碎和分選工藝示意圖。
【具體實施方式】
[0028]本【具體實施方式】提供了一種粗粒粉碎和分選工藝，該工藝通過采用一種能進行粗粒分選的氣體分選機和一種帶有移料錘或移料板錘的并可內部分級的破碎機，進行粗粒粉碎和分選，能夠有效提高生產效率、且產量較大、能耗低、對設備的磨損度也比較低。
[0029]本發明提供了一種粗粒粉碎和分選工藝，包括步驟:
[0030]S01，物料在帶移料錘或移料板錘和分級的破碎機內的篩板也即篩網上被輸送的同時被破碎，從篩網上篩下的物料由帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的第一出口排出并收集歸類為粗粒產品中，沒有從篩網上篩落的物料沿篩網被輸送至帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的第二出口排出；
[0031]S02，采用氣體分選機對由所述第二出口排出的物料進行分選；
[0032]S03，分選出的物料粒度若大于預設粒度，則將該部分物料返回至步驟SOl中進行處理，或直接排出成為粗大粒的產品，分選出的物料粒度若小于預設粒度，則歸類為粗粒產品。當在工藝中配置一級或多級收塵器時，收塵器中捕收的細粒和細粉物料既可歸類為粗粒廣品，也可單獨列為細粒廣品和細粉廣品。
[0033]本發明采用的帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機可設置兩個不同粒度產品的出口，其中，第一出口用于排出由篩板上篩落的合格粒度的產品。第二出口設置在帶移料錘或移料板錘和可內分級的破碎機的尾部，體積較大或難于破碎的雜質等被移動至該出口排出，由第二出口排出的物料進入粗粒氣體分選機進行分選，超過控制尺寸的顆粒送回