電極漿料的葉輪混合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電極漿料的葉輪混合器，更具體地，涉及一種有效地分散電極漿料的原料以使該原料被均勻混合的電極漿料的葉輪混合器。
【背景技術】
[0002]—般來說，混合器是一種用于分散、攪拌或混合輸入到容器中的內容物的裝置，且通過使用安裝在電動機上的裝置能夠均勻地混合包括食物、藥物和電子材料的各種內容物，從而被廣泛地用于家庭和工業領域。
[0003]這種混合器包含將電能轉換為機械能的電動機，以及通過所轉化的機械能進行旋轉運動的葉輪。葉輪具有接觸內容物的葉片，由此可以通過控制旋轉運動的速度來混合內容物如液體、漿體和固體。
[0004]然而，如圖1中所示，現有技術的葉輪混合器包括一個或兩個尺寸小于容器的高速旋轉葉輪10，從而降低原料的分散效率。此外，當將原料同時輸入時，難以分散原料，因此應將原料分開并依次輸入，這需要很長的處理時間。
【發明內容】
[0005]技術問題
[0006]本發明的一方面為提供一種用于解決上述缺點的電極漿料的葉輪混合器，具體地，提供一種能夠有效地分散電極漿料的原料以使原料被均勻混合的電極漿料的葉輪混合器。
[0007]技術方案
[0008]根據本發明的一方面，提供一種電極漿料的葉輪混合器，其包含:充滿電極漿料的原料的容器；彼此具有不同形狀且為多層的葉輪，所述葉輪被可旋轉地設置在容器中并被構造為混合所述電極漿料的原料；和布置在容器的底部上并通過連接軸連接至葉輪以旋轉葉輪的驅動部，其中所述連接軸被布置在所述驅動部之上。
[0009]所述葉輪可以包含第一葉輪、第二葉輪和第三葉輪，其中第一葉輪布置為與容器的底面相鄰，第二葉輪與第一葉輪垂直間隔預定的距離，且第三葉輪與第二葉輪垂直間隔另一預定的距離。
[0010]第一葉輪可以包含以預定角度的間隔排列在圓盤的外圓周面上的桿，用以將電極漿料的原料從底部移動至頂部。
[0011]第二葉輪可以包含布置在圓盤的頂面和底面上的突起，用以混合所述電極漿料的原料。
[0012]第三葉輪可以包含以預定角度的間隔排列在圓盤的外圓周面上且其端部朝對角線上方突出的桿，使得電極漿料的原料向下移動。
[0013]第一葉輪在水平方向上可以比第二葉輪長，且第二葉輪在水平方向上可以比第三葉輪長。
[0014]電極漿料的原料為其中電極活性材料、導電材料和粘結劑混合在溶劑中的混合物。
[0015]—種二次電池用電極，其涂布有通過根據權利要求1至7中任一項所述的電極漿料的葉輪混合器制造的電極楽料。
[0016]有益效果
[0017]如上所述，高速旋轉的多層葉輪在短時間內有效地分散電極漿料的原料并且還使原料被均勻地混合，使得工作效率增加。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術葉輪混合器的橫截面圖；
[0019]圖2為說明根據本發明的一個實施方式的電極漿料的葉輪混合器的橫截面圖；
[0020]圖3說明根據本發明的一個實施方式的電極漿料的葉輪混合器中的第一葉輪；
[0021]圖4說明根據本發明的一個實施方式的電極漿料的葉輪混合器中的第二葉輪；
[0022]圖5說明根據本發明的一個實施方式的電極漿料的葉輪混合器中的第三葉輪；及
[0023]圖6說明通過根據本發明的一個實施方式的電極漿料的葉輪混合器中的葉輪來移動電極漿料的原料。
【具體實施方式】
[0024]在下文中，將參考附圖對示例性實施方式進行詳細說明。
[0025]如圖2至6中所示，本發明的電極漿料的葉輪混合器包含充滿原料的容器100、多層的且可旋轉地設置在容器100中的葉輪110，及布置在容器100的底部上以旋轉葉輪110的驅動部120。
[0026]如圖2中所示，容器100在其中具有空間，從而填充有電極漿料的原料。
[0027]容器100可以具有圓柱形，以在葉輪110旋轉時在葉輪110與容器100的內壁之間保持恒定的間隙。
[0028]葉輪110可旋轉地設置在容器100中以分散和混合所述電極漿料的原料。
[0029]在此，葉輪110由彼此具有不同的形狀且為垂直多層的第一葉輪111、第二葉輪112和第三葉輪113組成。
[0030]可以將第一葉輪111布置為與容器100的底面相鄰，第二葉輪112可以與第一葉輪111垂直間隔預定的距離，且第三葉輪113可以與第二葉輪112垂直間隔另一預定的距離。
[0031]如圖2和3中所示，第一葉輪111具有圓盤IllD的形狀，且包含以預定角度的間隔排列在圓盤IllD的外圓周面上的桿，使得如圖3和6中所示，當葉輪110旋轉時，電極漿料的原料沿容器100的內壁向上移動。
[0032]在此，第一葉輪111可以具有總共三個以120度間隔的桿。
[0033]如圖2和5中所示，第三葉輪113具有圓盤113D的形狀，且包含以預定角度的間隔排列在圓盤113D的外圓周面上且其端部朝對角線上方突出的桿。因此，如圖5和6中所示，當葉輪110旋轉時，通過第一葉輪111而向上移動的電極漿料的原料由于第三葉輪113的端部的傾斜而向下移動。
[0034]在此，第三葉輪113可以具有四個以90度的間隔排列的桿。
[0035]如圖2和4中所示，第二葉輪112具有圓盤112D的形狀，且包含布置在圓盤112D的頂面和底面上的突起112P(參見圖6)。如圖4和6中所示，將第二葉輪112布置在第一葉輪111與第三葉輪113之間，從而可以使通過第一葉輪111向上移動的電極漿料的原料和通過第三葉輪113向下移動的原料混合。
[0036]第一葉輪111在水平方向上比第二葉輪112長且第二葉輪112在水平方向上比第三葉輪113長，這使填充在容器100底部中的電極漿料的原料向上移動。
[0037]第一葉輪111、第二葉輪112和第三葉輪113基本上具有如上所述的圓盤狀，但各自可以根據電極漿料的原料而具有不同的形狀。
[0038]將構造為旋轉所述葉輪110的驅動部120布置在容器100的底部上以高速旋轉所述葉輪110，且在其之上具有連接軸121。
[0039]在此，驅動部120的連接軸121穿過容器100的底部且