一種除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種空氣粉塵分離裝置，特別是一種除塵器。
【背景技術】
[0002]除塵器是用于捕集、分離懸浮于空氣或氣體中粉塵粒子的設備。在冶金、鑄造、水泥建材、機械、輕工、電力等生產制造中，都需要消除粉塵污染，保護環境，改善勞動條件。因此，除塵器的應用也越來越廣泛。除塵器的種類也非常多，最常用的除塵器有旋風除塵器、濾袋除塵器、電除塵、濕式除塵等。
[0003]如申請人之前申報過的一項關于除塵器的專利(申請號:200920314576.X ;授權公告號:CN201572578U)。該除塵器包括殼體，所述的殼體內具有腔體一和腔體二，在殼體上設有兩根進氣管和兩根出氣管，進氣管一和出氣管一與腔體一相連通，進氣管二和出氣管二相連通，在腔體一和腔體二內均設有與出氣管相連通的濾袋，出氣管處設有能使氣體從進氣管流向出氣管的風機。該裝置通過合理分配工作工位的功率來解決資源大量浪費的問題，節能環保，實現提高除塵效率，十分適合在工業除塵產線上推廣。但是，粉塵在進入除塵器之前往往由于剛經過高強度的加工而附帶著大量的火星，而該除塵器并沒有對進入除塵箱的粉塵做任何的滅火處理，如果粉塵中含有大量火星并進入除塵箱后可能會產生爆炸的風險，因此申請人還是希望能提供另外一種除塵器來解決該問題。
【發明內容】
[0004]本發明提出了一種除塵器，本發明所要解決的技術問題是如何提供一種防止產生爆炸的除塵器。
[0005]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0006]—種除塵器，包括除塵箱和位于除塵箱下方的儲灰箱，除塵箱與儲灰箱固定連接，所述除塵箱包括除塵腔和凈氣腔，所述除塵腔內固定連接有濾袋，其特征在于，除塵箱的底部具有與儲灰箱相連通的集灰通道，所述除塵箱上設有能控制集灰通道處于連通狀態或截止狀態的放灰機構，所述儲灰箱上開有與儲灰箱內腔相連通的一次進風口和一次出風口，所述除塵器還包括有若干根豎直設置的豎支管，所述一次出風口通過豎支管與除塵箱的除塵腔上部相連通。
[0007]本發明將第一進風口設置在儲灰箱內，帶有粉塵的風首先會進入到儲灰箱內，再由儲灰箱通向除塵箱，而豎支管連接的是除塵箱的上部，整個通氣管具有較長的長度，因此粉塵在流經除塵腔之前的預處理通道很長，設置多根豎支管后如有火星進入，使其很快分流到各豎支管，火星與管壁充分接觸碰撞，得到完全冷卻(豎支管既是通風管也是冷卻管)。該長度保證了帶火星的粉塵能在這一通道內逐漸降溫，慢慢冷卻，防止火星進入除塵箱引起濾袋燃燒，產生高溫而使整個除塵器發生爆炸。另外，由于豎支管連接的是除塵箱的上部，那么風從第一進風口通往除塵箱是由低往高的走勢，在此過程中部分粉塵由于自身重力的作用，會發生重力沉降，自動進行重力除塵，提高了除塵效率，同時也能使一部分的火星隨著粉塵沉降到儲灰箱底部，慢慢熄滅。另外，由于本發明中是上進風方式，除塵箱內含塵氣體的氣流運動方向基本呈水平，而粉塵沉降的方向是向下的，故并不會加大粉塵自然沉降的阻力，不會影響阻留、堆積在濾袋外表面上粉塵的自然沉降，也不會造成濾袋粉塵二次吸附量大，影響清灰效率，采用該結構后不但能滅火防爆，還能保證較高的除塵效率。
[0008]在上述的除塵器中，所有所述豎支管的上端口均連接有同一橫管，所述橫管與除塵箱的除塵腔相連通，所述豎支管的下端口與一次出風口一一對應地相連通。
[0009]通過將所有豎支管的上端口與同一橫管相連接，那么氣體從儲灰倉內腔流向體積更小的豎支管后風速會變大，風速變大能促進火星在圓形管壁上不斷碰撞冷卻后熄滅，再由體積較小的通氣管流向截面積更大的橫管后風速又會突然變小，再由橫管流向除塵箱，而此時的除塵箱空間驟然變大，流速放慢，能幫助部分粉塵迅速沉降，落入豎支管上端的回灰斗。另外，風速降下來后粉塵的速度也就進一步下降，此時的粉塵顆粒更容易發生自然沉降落于除塵腔底部，該結構通過改變通氣體積的大小來改變風速的大小實現熄滅火星，并使風速的由慢到快再由快轉慢的轉換過程，幫助粉塵重力沉降和火星迅速降溫，這種設計能進一步既能幫助媳滅火星又能提尚除塵效率。
[0010]在上述的除塵器中，所述除塵器還包括與豎支管數量相同的回灰斗，每根所述豎支管與橫管之間均通過回灰斗相連通，相鄰兩個所述回灰斗的大端口邊緣相抵靠。
[0011]另外，本裝置還在豎支管與橫管之間設置了回灰斗，可以防止在該分歧處產生積灰現象，再將相鄰兩個回灰斗的大端口邊緣相抵靠，這樣使得相鄰兩個回灰斗的大端與小端之間形成一個錐狀的間隔，回灰斗的大端方向上正是該間隔的尖端，因此，粉塵也無法在該處停留。
[0012]在上述的除塵器中，所述豎支管和橫管位于除塵箱的外側，所述橫管上開有泄爆口，所述泄爆口處固定有能將泄爆口密封的泄爆片。
[0013]將豎支管和橫管設置在除塵箱的外側能防止整個除塵箱外殼體積過于龐大，在一定程度上節約整個除塵箱外殼的制造成本，另外將豎支管置于外界環境中，能幫助整個通氣管降溫，幫助熄滅火星。本方案進一步在橫管上開有泄爆口，并將泄爆片固定在泄爆口處將泄爆口密封，粉塵流經橫管后就直接進入除塵腔，一旦此時的粉塵還帶有火星則很容易發生爆炸，后果不堪設想。本方案中將橫管設置在除塵箱外側，并在橫管上開有泄爆口，利用泄爆口和泄爆片的配合能夠給整個橫管產生一定的膨脹空間，防止由于灰塵中帶有火星致使氣壓升高而發生爆炸。
[0014]在上述的除塵器中，所述除塵箱具有上部側板和與上部側板相連接的卸灰側板，所述卸灰側板包括第一側板和第二側板，所述第一側板與上部側板相鉸接，第一側板和第二側板之間設有能將第一側板固定使集灰通道處于截止狀態的固定件。
[0015]在除塵箱上設有能控制集灰通道處于連通狀態或截止狀態的放灰機構后，既能防止從一次進風口進入的新粉塵或火星竄入除塵箱內，又能保證當除塵箱內灰塵積到一定程度時能及時放灰，防止部分可燃物質堆積，造成火星復燃。該放灰機構可以由卸灰側板組成，在需要進行放灰的時候只需操作固定件，讓兩塊卸灰側板相互分離，就能實現集灰通道的連通，粉塵可從集灰通道中落下，并且在放灰的時候，由于兩塊卸灰側板的阻擋作用，也不大會造成揚灰現象的出現。
[0016]在上述的除塵器中，所述固定件包括氣缸與彈簧，所述彈簧的一端與第一側板固定連接，另一端與和第二側板固定連接，所述氣缸與第二側板固定連接且氣缸的活塞桿與第一側板相互抵靠。
[0017]當氣缸的活塞桿未推出時，在彈簧的拉力作用下，兩塊卸灰側板的端部是相互抵靠的，此時的集灰通道處于截止狀態；當啟動氣缸，活塞桿運動時，推動第一側板繞著與上部側板的鉸接點運動，使得兩塊卸灰側板的下端沿相分離，集灰通道處于連通狀態。因此，通過操作氣缸能很方便快捷的實現集灰通道的連通或截止。另外，除塵器的卸灰側板最好設置成可拆卸，當除塵器需要更換濾袋或檢修時，可將卸灰側板拆下，以方便檢修人員進入進行檢修。
[0018]在上述的除塵器中，所述固定件為合頁，所述合頁具有左葉片和右葉片，所述合頁的左葉片與第一側板固定連接，右葉片與第二側板固定連接。
[0019]通過合頁能夠順利實現第一側板與第二側板的連接于分離，且合頁為市場上易于購得產品，十分方便。
[0020]在上述的除塵器中，所述除塵箱內設置有螺旋形輸送器，所述除塵箱外設置有用于驅動螺旋形輸送器的電機，所述螺旋形輸送器一端與集灰通道相連通，另一端與電機相連。
[0021]通過設置螺旋形輸送器，利用該螺旋形輸送器及時將位于集灰通道內的灰塵輸送出除塵箱外，只要開啟電機就能很方便的卸灰，及時騰出更多空間供粉塵冷卻。此外該電機設置在除塵箱外的底部，并且在除塵箱外還設有收集從螺旋形輸送器處輸送過來的粉塵的集塵裝置。例如，螺旋形輸送器的出灰口位于除塵箱體外側，在出灰口下方連有集塵箱，可定期移動清理后重復使用，也可在出灰口下方連接集塵袋進行定期清理。此外，在第一側板或第二側板上開有能隨時打開的維護門，有利于更換濾袋和維修螺旋形輸送器。設置該螺旋輸送器之后可隨時對底部堆積的粉塵進行清除，消除因粉塵過多產生的安全隱患。
[0022]在上述的除塵器中，本除塵器還包括控制電路、與凈氣腔相連通的風機和用于監測除塵器內腔環境狀態的傳感器，傳感器和風機均與控制電路電連接，當傳感器監測值到達控制電路內設定的除塵器安全運行報警值時，控制電路控制風機停止運行。
[0023]該除塵器上具有出風口，在除塵箱內安裝有布袋，風機通過二次出風口對除塵器進行抽氣，未過濾的氣體由一次進風口進入除塵箱，并通過濾袋過濾后變成潔凈的氣體由風機排出，控制電路內設定的除塵器內環境安全設定狀態為除塵器能夠安全正常工作的狀態，當該