一種水霧除塵器及具有水霧除塵器的循環系統的制作方法
【專利說明】一種水霧除塵器及具有水霧除塵器的循環系統 【技術領域】
[0001] 本發明涉及除塵設計領域，特別涉及一種水霧除塵器及具有水霧除塵器的循環系 統。 【【背景技術】】
[0002] 復合肥在生產中產生大量煙塵，任其排放將對空氣產生嚴重污染。為此，出現了很 多除塵處理方法，目前針對上述問題通常采用的處理方法是采用布袋除塵。具體過程是煙 塵氣體經引風機抽入圓筒布袋內，通過布袋的過濾作用，達到除塵的目的，布袋除塵存在的 問題是：如出風溫度過低，會造成結露現象，即水氣濕透布袋，造成不過風，達不到除塵的目 的，如果溫度過高，又會燒壞布袋從而失去除塵作用。另外一種除塵方法是通過噴淋水的方 法，這種方式，不僅產生很多污水，而且水從一個口出，粉塵很容易堵塞噴頭。 【
【發明內容】
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[0003] 鑒于以上內容，有必要提供一種水霧除塵器及具有水霧除塵器的循環系統，該水 霧除塵器及循環系統的結構簡單，利用水流霧化噴出除塵，除塵效果好且循環利用污水。
[0004] 為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種循環系統，包括有固定架、水 霧除塵器、沉淀結構及抽水結構，所述水霧除塵器包括有安裝在所述固定架上的除塵室、若 干進水管、若干水霧噴頭及擋板；所述除塵室的頂部設有用以排出凈化后氣體的出氣管，底 部設有用以排出污水的出水管，并靠近底部還設有用以排入廢氣的進氣管；所述若干進水 管的一端分別伸入所述除塵室，并分別安裝在所述除塵室上；所述若干水霧噴頭分別安裝 在所述若干進水管上，用以在所述除塵室內噴灑水霧；所述擋板安裝在所述除塵室內，并位 于所述出氣管與所述若干進水管之間，以延長廢氣在除塵室內停留時間；所述沉淀結構位 于所述除塵室下方，并與所述出氣管連通，以沉淀污水；所述抽水結構連通所述沉淀結構與 所述若干進水管的另一端，用以將沉淀后的水抽至所述若干進水管。
[0005] 進一步地，所述擋板開設有若干通孔，所述若干通孔分別貫穿所述擋板。
[0006] 進一步地，所述若干通孔具有相同的延伸方向，所述延伸方向與所述除塵室的中 心軸不平行。
[0007] 進一步地，所述進氣管朝向所述出水管一側傾斜。
[0008] 進一步地，所述若干進水管等距離分布在平行于所述除塵室橫截面的平面上，并 且所述平面的中心在所述除塵室的中心軸上。
[0009] 進一步地，所述沉淀結構包括有依次連通的沉淀池、過渡池及凈水池；所述抽水結 構包括有高壓水栗及抽水管；所述沉淀池與所述出水管連通，所述抽水管一端伸入所述凈 水池，另一端與所述若干進水管連通；所述高壓水栗安裝在所述抽水管上，用以將所述凈水 池中的水抽至所述若干進水管內。
[0010] 進一步地，所述循環系統還包括有控制器及分別與所述控制器電連接的若干水流 開關；所述若干水流開關分別安裝在所述若干進水管上，用以檢測對應進水管中的水流量； 所述控制器用以比較檢測的水流量與預設最低水流量，并在檢測的水流量小于預設最低水 流量時發送報警信號。
[0011] -種水霧除塵器，用以除去廢氣中的粉塵，并包括有除塵室、若干進水管、若干水 霧噴頭及擋板；所述除塵室的頂部設有用以排出凈化后氣體的出氣管，底部設有用以排出 污水的出水管，并靠近底部還設有用以排入廢氣的進氣管，所述出水管能夠連通用以沉淀 污水的沉淀結構；所述若干進水管的一端分別伸入所述除塵室，另一端能夠通過抽水結構 連通所述沉淀結構，所述若干水霧噴頭分別安裝在所述若干進水管上，用以在所述除塵室 內噴灑水霧；所述擋板安裝在所述除塵室內，并位于所述出氣管與所述若干進水管之間，以 延長廢氣在除塵室內停留時間。
[0012] 進一步地，所述擋板開設有若干通孔；所述若干通孔分別貫穿所述擋板，并具有相 同的延伸方向，所述延伸方向與所述除塵室的中心軸不平行。
[0013] 進一步地，所述進氣管朝向所述出水管一側傾斜。
[0014] 本發明具有以下有益效果：
[0015] 1.本發明通過水霧噴頭噴灑水霧，該水霧吸附粉塵，粉塵隨水珠沉落到沉淀結構 中，有效降低粉塵，另外，也不會出現粉塵堵塞水霧噴頭的現象；
[0016] 2.本發明通過安裝所述若干進水管及所述若干水霧噴頭上方的擋板阻礙廢氣， 延長廢氣在除塵室中停留的時間，使水霧吸附廢氣中的粉塵，減少排出除塵室的廢氣量，另 外，所述擋板還能夠阻擋氣流將大量水霧帶出除塵室而污染環境；
[0017] 3.本發明通過沉淀結構將污水沉淀后變成清水循環利用，節約水源；
[0018] 4.本發明通過水流開關檢測對應進水管的水流量，所述控制器在檢測的水流量小 于預設最低水流量時發送報警信號，使維修人員及時對進水管進行清洗，防止進水管堵塞 而無法有效排水，實現除塵；
[0019] 5.本發明通過進氣管向所述出水管一側傾斜，延伸廢氣由所述進氣管進入所述除 塵室之后停留在所述除塵室內的停留時間，而使水霧盡可能的吸附粉塵，實現廢氣凈化。 【【附圖說明】】
[0020] 圖1是本發明循環系統的一較佳實施方式的一正視圖。
[0021] 圖2是圖1中水霧除塵器的一正視圖。
[0022] 圖3是圖2中III部分的一放大圖。
[0023] 主要元件符號說明
[0024]
[0025] 如下【具體實施方式】將結合上述附圖
進一步說明本發明。' 【【具體實施方式】】
[0026] 請參閱圖1及圖2,在本發明的一較佳實施方式中，一循環系統100包括有一水霧 除塵器10、一沉淀結構20、一抽水結構30、若干水流開關40、一控制器（圖未示）及一固定 架50。所述循環系統100應用在復合肥加工中，用以凈化加工過程中產生的廢氣及循環利 用凈化廢氣的污水。
[0027] 所述水霧除塵器10包括有一安裝在所述固定架50上的除塵室11、若干進水管 12、若干水霧噴頭13及一擋板14。所述除塵室11的頂部設置有一用以排出凈化后氣體的 出氣管111，底部設置有一用以排出污水的出水管112,并且靠近底部設置有一用以排入廢 氣的進氣管113。在本實施方式中，所述除塵室11的中心軸110與所述出氣管111及所述 出水管112的中心軸重合。所述進氣管113朝向所述出水管112-側傾斜，從而延長廢氣 由所述進氣管113排入所述除塵室11后在所述除塵室11內停留的時間，以使廢氣中的粉 塵盡可能的被所述水霧噴頭13噴出的水霧吸附而凈化廢氣。
[0028] 所述若干進水管12的一端分別伸入所述除塵室11，另一端分別與所述抽水結構 30連通，并且分別通過法蘭121 (見圖2)固定在所述除塵室11上；進一步地，所述若干進 水管12靠近所述出氣管111，并遠離所述進氣管113。所述若干水霧噴頭13分別安裝在所 述若干進水管12的末端，用以在除塵室11內噴灑水霧。優選地，所述若干進水管12等距 離分布在平行于所述除塵室11橫截面的平面上，且該平面的中心位于所述除塵室11的中 心軸110上；同樣地，所述若干水霧噴頭13等距離分布在所述平面上，以在噴灑水霧時籠罩 廢氣，盡可能的吸附廢氣中的粉塵。在本實施方式中，所述若干進水管12與所述若干水霧 噴頭13的數量相當，均為六個（圖中僅顯示三進水管12及兩水霧噴頭）。
[0029] 請繼續參閱圖1，所述擋板14安裝在所述除塵室11內，并位于所述出氣管111與 所述若干進水管12之間，用以延長廢氣在所述除塵室11內的停留時間，從而減少排出除塵 室11外的廢氣量。所述擋板14開設有若干通孔141 (見圖3)，所述若干通孔141分別貫穿 所述擋板14,并且具有相同的延伸方向；所述延伸方向與所述除塵室11的中心軸110不平 行。優選地，所述擋板14的橫截面與所述除塵室11的橫截面具有相同形狀，且均為圓形； 另外，所述擋板14由鋼板制成，且垂直于所述除塵室11的中心軸110。
[0030] 所述沉淀結構20設在地面60上，位于所述水霧除塵器11的下方，并且包括有