用于壓緊過濾物料的壓濾機壓緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及固液分離設備技術領域，具體是用于壓緊過濾物料的壓濾機壓緊機構。
【背景技術】
[0002]板框式壓濾機是一種實現過濾物料中固液分離的過濾設備，其廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品、冶金、煤炭等行業的生產工藝流程及污水處理。過濾物料通入板框式壓濾機后，通過壓濾操作使液體排出，而固態濾餅形成在相鄰兩個濾板腔室內的濾布之間。目前的板框式壓濾機在進行壓濾操作時主要通過手動壓緊和機械壓緊兩種方式，其中，采用手動壓緊的方式存在效率低、作業人員勞動強度大等問題，而采用機械壓緊方式存在壓緊機構結構復雜、成本高、不便于推廣應用等問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種用于壓緊過濾物料的壓濾機壓緊機構，其整體結構簡單，便于實現，成本低，其進行壓濾操作時操作便捷，省時省力，能提升壓緊效率，進而便于推廣應用。
[0004]本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現:用于壓緊過濾物料的壓濾機壓緊機構，包括濾板、壓蓋、油缸、活塞、活塞桿及安全組件，所述濾板與壓蓋連接，所述活塞設于油缸內且分隔油缸內部構成高壓油腔和低壓油腔，所述活塞桿右端設于低壓油腔內且與活塞連接，其左端穿過油缸且作用于壓蓋；所述油缸設有接通低壓油腔的低壓油進口和低壓油出口，以及接通高壓油腔的高壓油進口和高壓油出口 ；所述活塞構成有接通低壓油腔的第一油液流道及接通高壓油腔的第二油液流道，第一油液流道與第二油液流道同軸設置且彼此接通，第一油液流道的內徑小于第二油液流道的內徑；所述安全組件包括凹筒套、筒套、鋼球、第一壓板、第二壓板、第一導桿、第二導桿、螺旋彈簧、限位板及壓力緩沖環，所述凹筒套和筒套均設于第一油液流道內，凹筒套位于筒套左側且與筒套拼接，所述鋼球位于筒套內，鋼球直徑大于凹筒套的內徑且小于筒套的內徑，所述壓力緩沖環設于凹筒套左端與第二流道左側壁之間；所述第一壓板位于凹筒套內，第一導桿右端與第一壓板連接，其左端依次穿過凹筒套、壓力緩沖環、第一油液流道后設置在低壓油腔內；所述第二壓板和限位板均位于筒套內，限位板位于鋼球右側，第二壓板位于鋼球和限位板之間，筒套右端內凹構成有限制限位板右移的限位凸環，所述第二導桿左端與第二壓板連接，其右端穿過限位板且設于高壓油腔內，所述螺旋彈簧套設在第二導桿上且其兩端分別作用于第二壓板和限位板。本發明應用時配備低壓齒輪油栗和高壓往復油栗使用，通過低壓齒輪油栗向低壓油腔內注入低壓油，以及高壓往復油栗向高壓油腔內注入高壓油來驅動活塞桿作往復運動。
[0005]為了提升活塞移位時其與油缸之間的密封性能，進一步的，所述活塞側壁內凹構成有環繞其中心線的閉合狀溝槽，該閉合狀溝槽內填充有密封圈，所述密封圈與油缸內側壁接觸。
[0006]進一步的，所述密封圈的材質采用橡膠。
[0007]進一步的，所述壓力緩沖環的材質采用橡膠。
[0008]進一步的，所述凹筒套與筒套兩者的外徑相同。
[0009]進一步的，所述油缸穿過活塞桿側的內側壁上連接有彈性擋片，所述活塞桿穿過彈性擋片。如此，本發明應用時在彈性擋片的作用下，可以緩沖活塞對油缸的作用力。
[0010]進一步的，所述彈性擋片的材質采用橡膠。
[0011]綜上所述，本發明具有以下有益效果:(1)本發明整體結構簡單，便于實現，成本低，在本發明進行壓濾操作時，先通過高壓往復油栗向高壓油腔內注入高壓油，當高壓油腔內油壓達到設定油壓時保壓一段時間，并進行壓濾操作，在完成壓濾操作后，再由低壓齒輪油栗向低壓油腔內注入低壓油使高壓油腔泄壓直至泄壓完畢，在低壓油腔達到設定油壓時，活塞桿不再對濾板施加作用力，可進行下料和清洗濾布操作。本發明應用時整體工序簡單，操作便捷，省時省力，能提升壓緊效率，如此，便于推廣應用。
[0012](2)本發明通過設置貫穿于活塞左右兩端且接通低壓油腔和高壓油腔的安全組件，其中，安全組件中壓力緩沖環與凹筒套左端接觸作為一個密封面，鋼球與凹筒套右端接觸作為另一個密封面，當本發明處于安裝狀態時，兩個密封面上的密封比壓受螺旋彈簧的作用達到預緊比壓而實現初始密封，當本發明開始工作時，高壓油栗入高壓油腔，高壓油腔內油壓逐步升高并驅動限位板進一步壓縮螺旋彈簧，進而壓緊鋼球，從而使兩個密封面上的密封比壓隨著油壓的增加而增加，實現工作狀態下的密封。當活塞超過設定位置繼續左行時，第一導桿與油缸側壁碰撞并推動第一導桿向右運行頂開鋼球，從而使高壓油腔的高壓油通過鋼球與凹筒套的密封面泄入低壓油腔，進而阻止活塞的繼續左行，能達到保護油缸和濾板的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖；
圖2為本發明一個具體實施例的結構示意圖。
[0014]附圖中附圖標記所對應的名稱為:1、濾板，2、安全組件，201、凹筒套，202、筒套，203、鋼球，204、第一壓板，205、第二壓板，206、第一導桿，207、第二導桿，208、螺旋彈簧，209、限位板，210、壓力緩沖環，3、油缸，4、活塞，5、活塞桿，6、低壓油進口，7、低壓油出口，8、高壓油進口，9、高壓油出口，10、彈性擋片，11、密封圈，12、壓蓋。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖，對本發明做進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
如圖1及圖2所示，用于壓緊過濾物料的壓濾機壓緊機構，包括濾板1、安全組件2、油缸3、活塞4、活塞桿5及壓蓋12，其中，濾板I與壓蓋12連接，活塞4設于油缸3內且分隔油缸3內部構成高壓油腔和低壓油腔，活塞桿5右端設于低壓油腔內且與活塞4連接，其左端穿過油缸3且作用于壓蓋12，本實施例中活塞4連接活塞桿5的部位具體位于其構成低壓油腔的側壁中央。本實施例的油缸3設有低壓油進口 6、低壓油出口 7、高壓油進口 8及高壓油出口 9，低壓油進口 6和低壓油出口 7均與低壓油腔接通，高壓油進口 8和高壓油出口 9均與高壓油腔接通。
[0017]本實施例的活塞4構成有接通低壓油腔的第一油液流道及接通高壓油腔的第二油液流道，第一油液流道與第二油液流道同軸設置且彼此接通，第一油