煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于煙氣處理技術領域，特別是涉及一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統。
【背景技術】
[0002]大氣污染就是指正常的大氣中主要含對植物生長有好處的氮氣(占78%)和人體、動物需要的氧氣(占21%)，還含有少量的二氧化碳〈0.03%〉和其他氣體。當本不屬于大氣成分的氣體或物質，如硫化物、氮氧化物、粉塵、有機物等進入大氣之后，大氣污染就發生了。大氣污染主要由人的活動造成，大氣污染源主要有:工廠排放、汽車尾氣、農墾燒荒、森林失火、坎煙(包括路邊燒烤)、塵土 (包括建筑工地)等。大氣污染物按其存在狀態可分為兩大類。一種是氣溶膠狀態污染物，另一種是氣體狀態污染物。氣溶膠狀態污染物主要有粉塵、煙液滴、霧、降塵、飄塵、懸浮物等。氣體狀態污染物主要有以二氧化硫為主的硫氧化合物，以二氧化氮為主的氮氧化合物，以二氧化碳為主的碳氧化合物以及碳、氫結合的碳氫化合物。大氣中不僅含無機污染物，而且含有機污染物。
[0003]為降低燃料燃燒生成煙氣中的污染物(比如S02、NOx)排放濃度有多種脫硫、脫硝技術。目前應用最廣的脫硫技術是石灰石-石膏濕法脫硫工藝，該技術采用石灰石作為吸收劑，主要反應在吸收塔內進行。目前應用最廣的脫硝技術是SCR選擇性催化還原技術，該技術用NH3作為還原劑，在省煤器后的高溫原煙氣段設置SCR反應器、催化劑、吹灰器等設備，預先在煙氣內混合加入NH3,順3和NO x (NO和NO2)在一定的溫度和催化劑的作用下，反應生成N2,從而實現去除。
[0004]脫硫脫硝是煙氣處理中重要環節，能夠把兩種污染物的去除有機地結合起來實現一體化，一直以來是環保技術發展的一個方向。脫硫脫硝技術實現一體化有很大的難度。首先，在布置上，脫硝系統布置在鍋爐省煤器后方的高溫煙氣段，而脫硫系統布置在引風機后煙囪附近，屬低溫煙氣；在煙氣處理對象上，現有脫硝技術只能在高溫原煙氣區域進行，無法在濕法脫硫入口低溫原煙氣區或濕法脫硫出口低溫凈煙氣區設置。國外目前所提出的一體化技術中，主要是使用有機胺對SOjp NO )(進行選擇性吸收以及催化還原，本質上來說只能在高溫煙氣中進行處理，對NOx的去除還是用的還原工藝，這樣造成整個系統設置相當復雜，投資、能耗、運行費用相當高，難以普及推廣。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統。
[0006]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，用于處理燃燒系統排放的煙氣中所含的硫化物、氮化物和粉塵；其包括:
吸收塔，所述吸收塔包括煙氣入口和煙氣出口 ；
脫硫裝置，安裝在所述吸收塔內；所述脫硫裝置用于脫除由煙氣入口進入的煙氣中的硫化物，以形成第一反應氣；
脫硝和除塵裝置，安裝在所述吸收塔內；所述脫硝和除塵裝置用于脫除第一反應氣中的氮化物和粉塵，以形成第二反應氣；所述脫硝和除塵裝置將第一反應氣中的氮化物氧化為NO2,并用淋洗裝置將NO2除去；第二反應氣通過煙氣出口排出。
[0007]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述煙氣為低溫煙氣，煙氣溫度在45°0至65°〇。
[0008]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述脫硝和除塵裝置包括:
臭氧發生及除塵陰極，所述臭氧發生及除塵陰極為筒狀構造；
臭氧發生陽極，所述臭氧發生陽極設置在臭氧發生及除塵陰極的筒狀腔內；所述臭氧發生及除塵陰極與臭氧發生陽極之間形成臭氧發生區；
除塵陽極，所述除塵陽極為筒狀構造，套設在臭氧發生及除塵陰極外部；所述臭氧發生及除塵陰極與除塵陽極之間形成煙氣脫硝反應區及除塵區；
供氧裝置，所述供氧裝置向臭氧發生區提供空氣或氧氣。
[0009]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述臭氧發生及除塵陰極由合金材料制成；臭氧發生陽極由合金材料或導電非金屬材料制成；除塵陽極由合金材料或導電非金屬材料制成。
[0010]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述合金為1.4529不銹鋼、C276哈氏合金；所述導電非金屬材料為導電聚丙稀、導電玻璃鋼。
[0011]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述脫硝和除塵裝置還包括除霧器，所述除霧器用于去除第二反應氣中的水氣。
[0012]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述脫硫裝置包括: 漿池，所述設置在所述吸收塔的下部，用于吸收煙氣中的硫化物；
噴淋裝置，所述噴淋裝置安裝在所述漿池的上方；
循環管路，循環管路的一端連通所述漿池，另一端連通所述噴淋裝置；
循環泵，安裝在所述循環管路上；
氧化噴槍，所述氧化噴槍插入所述漿池；
氧化風機，設置在所述吸收塔外部，氧化噴槍經空氣管與氧化風機連通。
[0013]本發明如上所述的煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，進一步，所述漿池利用石灰石作為吸收劑，或者利用NH3作為吸收劑。
[0014]本發明的有益效果是:本發明系統將NOx的去除技術由還原改為氧化，使之可以很好的應用在濕法脫硫后方的低溫凈煙氣區域，利用布置在煙氣通道內的放電設備對煙氣中的NO進行氧化生成NO2,從而使含氮污染物形成可被漿液吸收并形成穩定的硝酸根。同時，利用靜電原理對流經煙氣中的粉塵進行去除。本發明脫硫脫硝除塵一體化系統投資少、系統簡單、能耗低、運行費用低，無二次污染源，易于在現有煙氣處理系統中推廣應用。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明實施例提供的一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統示意圖；
圖2為本發明實施例提供的一種脫硝和除塵裝置水平剖面示意圖；
圖3為本發明實施例提供的一種脫硝和除塵裝置豎直剖面示意圖。
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下: 1、脫硫裝置，11、漿池，12、噴淋裝置，13、循環泵，14、煙氣入口，2、脫硝和除塵區，21、脫硝和除塵裝置，211、臭氧發生陽極，212、臭氧發生及除塵陰極，213、除塵陽極，214、臭氧發生區，215、煙氣脫硝反應區及除塵區，22、除霧器，23、煙氣出口，3、吸收塔。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0018]脫硫脫硝是煙氣處理中重要環節，能夠把兩種污染物的去除有機地結合起來實現一體化，一直以來是環保技術發展的一個方向。目前應用最廣的脫硫技術是石灰石-石膏濕法脫硫工藝，該技術采用石灰石作為吸收劑，主要反應在吸收塔內進行。應用最廣的脫硝技術是SCR選擇性催化還原技術，該技術用NH3作為還原劑，在省煤器后的高溫原煙氣段設置SCR反應器、催化劑、吹灰器等設備。上述脫硫技術與脫硝技術實現一體化有很大的難度。首先，在布置上，脫硝系統布置在鍋爐省煤器后方的高溫煙氣段，而脫硫系統布置在引風機后煙囪附近，屬低溫煙氣；在煙氣處理對象上，現有脫硝技術只能在高溫原煙氣區域進行，無法在濕法脫硫入口低溫原煙氣區或濕法脫硫出口低溫凈煙氣區設置。國外目前所提出的一體化技術中，主要是使用有機胺對SOjP NO )(進行選擇性吸收以及催化還原，本質上來說只能在高溫煙氣中進行處理，對NOx的去除還是用的還原工藝，這樣造成整個系統設置相當復雜，投資、能耗、運行費用相當高，難以普及推廣。
[0019]本發明實施例需要解決脫硫脫硝技術無法一體化的問題。
[0020]圖1示出本發明實施例提供的一種煙氣脫硫脫硝除塵一體化系統，該系統用于處理燃燒系統排放的煙氣中所含的硫化物、氮化物和粉塵；其包括:
吸收塔3，所述吸收塔包括煙氣入口 14和煙氣出口 23 ；
脫硫裝置1，安裝在所述吸收塔3內；所述脫硫裝置I用于脫除由煙氣入口 14進入的煙氣中的硫化物，以形成第一反應氣；
脫硝和除塵裝置2，安裝在所述