一種新型高效反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化學設備技術領域，具體涉及一種新型高效反應器。
【背景技術】
[0002]反應器是實現反應過程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業部門。反應器主要用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程，器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置，在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在在反應器外部采用換熱加套或者盤管，這種結構又分為內部一體或者內部分層，或除反應器除外部采用換熱加套或者盤管外，內部也采用換熱盤管，這種結構也分為內部一體或者內部分層。前者設計較老效率低，物料反應工況不易控制，運行成本高；后者結構設備效率也低，容易造成物料堵塞結痂不能使設備連續運行。
【發明內容】
[0003]為解決上述缺陷，本發明的目的是提供一種新型高效反應器，該反應器結構簡單合理，能耗較低，工作效率高，能滿足設備長期連續運行的要求，實現精準自動化控制物料反應工況。
[0004]為達到上述目的，本發明采取的技術方案是:一種新型高效反應器，包括反應器本體，所述反應器本體包括上部反應區和下部反應區，所述上部反應區和所述下部反應區之間設有中間換熱隔板，所述反應器本體內部貫穿設有攪拌軸，所述攪拌軸與所述反應器本體上部設有的減速機相連；所述上部反應區表面分別設有進料口和檢修口，所述進料口側壁圍設有進料防結疤裝置，所述上部反應區側壁分別設有溶液進口、上部換熱夾套及溫度傳感器，所述上部換熱夾套上分別設有上部換熱介質出口和上部換熱介質進口，所述上部反應區內部設有上部內換熱導流筒，所述上部內換熱導流筒外部分別連接有上部內換熱介質進口和上部內換熱介質出口，所述上部換熱介質進口處和上部內換熱介質進口處均設有自動調節閥，所述攪拌軸在所述上部內換熱導流筒位置設有上部物料推進裝置；所述中間換熱隔板上均布設有多個過渡出料口，且所述中間換熱隔板在所述反應器本體側壁上分別連接有隔板換熱介質進口和隔板換熱介質出口；所述下部反應區側壁分別設有細晶排放口、下部換熱夾套及溫度傳感器，所述下部換熱夾套上分別設有下部換熱介質出口和下部換熱介質進口，所述下部反應區內部設有下部內換熱導流筒，所述下部內換熱導流筒外部分別連接有下部內換熱介質進口和下部內換熱介質出口，所述下部換熱介質進口處和下部內換熱介質進口處均設有自動調節閥，所述攪拌軸在所述下部內換熱導流筒位置設有下部物料推進裝置，所述下部反應區底部還分別設有放凈口、出料口及沖洗口。
[0005]優選的是，所述溶液進口在所述上部反應區內部連接有盤管，所述盤管表面設有溶液噴口。
[0006]所述上部物料推進裝置和所述下部物料推進裝置均包括若干個攪拌葉片，所述攪拌葉片可調節與所述攪拌軸的角度。
[0007]所述新型高效反應器還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置分別與所述溫度傳感器、所述自動調節閥相連。
[0008]所述進料防結疤裝置外部連接有熱介質。
[0009]所述細晶排放口靠近所述隔板換熱介質進口處設置。
[0010]本發明使用在固體與液體反應時，所述反應器本體內部設有的上部換熱夾套、上部內換熱導流筒、中間換熱隔板、下部換熱夾套及下部內換熱導流筒建立換熱介質熱循環，保持整個反應器本體內部溫度的均勻，從而得到質量較高的混合反應物；開啟溶液進口進液，與溶液進口相連的盤管通過溶液噴口的作用，具有一定的壓力能與固體物料更好的融合，當溶液達到一定液位時，分別開啟上部物料推進裝置和下部物料推進裝置，使物料在反應器本體內混合反應；再使固體物料由進料口進入反應器，所述溶液的噴口噴液過程中形成雨簾，對固體物料的進入起到降塵作用；設置換熱介質進口各自動調節閥與溫度傳感器連鎖控制，自動調整各換熱介質進口自動調節閥以保證物料在反應器內的反應溫度在控制范圍內；反應器上部物料在反應循環過程中，顆粒較大的物料由中間換熱隔板上的過渡出料口進入下部反應區進一步反應；反應完全的物料由出料口排出到下一工序；反應不完全物料由細晶排放口排出。
[0011]本發明在使用過程中，當物料在上部反應區內循環的過程中使物料內部反應溫度控制在最佳區間，使物料反應均勻；下部反應較好物料通過中間隔板連續不斷進入到下部反應區，同樣高效的下部反應區使物料在規定的工況下充分反應，最后出料；所述上部反應區表面設有的檢修口，便于在設備出現故障檢修或者觀察時使用；所述進料防結疤裝置外部連接的熱介質，是為了在反應之初就使物料保持在一個均勻的溫度下，從而不容易結痂堵塞；所述上部物料推進裝置與所述下部物料推進裝置上設有的攪拌葉片可以調節角度，適應不同物料的攪拌，物料顆粒度大時，調小攪拌葉片角度，便于緩慢粉碎物料，物料顆粒度小時，調大角度，便于加快反應效率；所述細晶排放口靠近所述隔板換熱介質進口處，是為了在下部反應即將完成和在重力的作用下，一些濃度低的混合反應物漂浮在上面，便于從細晶排放口排出。
[0012]與現有技術相比，本發明使用在固體與液體反應以及液體與液體反應時，具有結構簡單，反應工況能精準控制，模塊化設計，自動控制精準高效，設備可連續高效運行，保證物料反應效果，尤其是大型反應器的效果更加突出，開辟了新型反應器的新天地。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明的結構和特征作進一步說明。
[0014]圖1是本發明的結構示意圖。
[0015]1.減速機，2.進料口，3.進料防結疤裝置，4.溶液噴口，5.溶液進口，6.溫度傳感器，7.上部換熱夾套，8.上部內換熱導流筒，9.上部物料推進裝置，10.自動調節閥，11.上部換熱介質進口，12.隔板換熱介質進口，13.細晶排放口，14.檢修口，15.下部換熱夾套，
16.下部內換熱導流筒，17.上部換熱介質出口，18.下部換熱介質進口，19.下部物料推進裝置，20.放凈口，21.出料口，22.沖洗口，23.下部內換熱介質進口，24.下部換熱介質出口，25.下部反應區，26.下部內換熱介質出口，27.中間換熱隔板，29.隔板換熱介質出口，30.上部內換熱介質進口，32.上部內換熱介質出口，33.攪拌軸，34.上部反應區。
【具體實施方式】
[0016]參看圖1，一種新型高效反應器，包括反應器本體，所述反應器本體包括上部反應區34和下部反應區25，所述上部反應區34和所述下部反應區25之間設有中間換熱隔板27，所述反應器本體內部貫穿設有攪拌軸33，所述攪拌軸33與所述反應器本體上部設有的減速機I相連；所述上部反應區34表面分別設有進料口 2和檢修口 14，所述進料口