一種臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及曲軸再制造領域，特別涉及一種臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]目前在柴油機或其他往復式工作的機械中(如空氣壓縮機、往復蒸汽機等)應用廣泛，曲軸是一件能承受交變載荷、高機械強度的精密、昂貴的重要部件，一旦曲軸的某個部位出現損傷，將嚴重影響整機的工作。曲軸的主軸頸損傷是常見的部位損傷之一，目前對于曲軸的主軸勁損傷常用的修復方式有電鍍、噴涂和電焊堆焊等，其中噴涂方法中，需要先通過噴涂設備對損傷的主軸頸進行噴涂，然后再通過其他設備把主軸頸加工到標準尺寸，其噴涂設備和加工設備是分開的，其自動化程度低，工人需要多次拆裝和搬運曲軸，修復效率低。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置，從而克服現有對曲軸主軸頸進行噴涂修復的自動化程度低且效率低的缺點。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置，其包括:臺架；裝夾裝置，其包括:卡盤，其設置于所述臺架的右側；以及尾座，其設置于所述臺架的左側，且該尾座與所述卡盤對應；其中，車削裝置，其設置于所述臺架的后側，該車削裝置包括:車刀移動架，其以能夠左右滑動的方式設置于所述臺架的后側；車刀軸，其以能夠前后滑動的方式設置于所述車刀移動架上；以及車刀，其設置于所述車刀軸的前端；以及噴涂裝置，其設置于所述臺架的前側，該噴涂裝置包括:噴槍移動架，其以能夠左右滑動的方式設置于所述臺架的前側；定位齒輪，其固定設置于所述噴槍移動架上，該定位齒輪設置有一中心軸；兩個擺桿，該兩個擺桿的一端分別鉸接于所述中心軸的兩端；噴槍座，其與所述兩個擺桿的另一端鉸接，且該噴槍座設置有一與所述定位齒輪進行嚙合連接的弧形齒座；以及噴槍，其設置于所述噴槍座上。
[0006]優選地，上述技術方案中，所述車刀移動架通過一第一移動機構設置于所述臺架的后側，該第一移動機構包括:第一導向桿，其架設于所述臺架上，所述車刀移動架活動套設于該第一導向桿上；第一絲桿，其與所述第一導向桿平行地架設于所述臺架上，所述車刀移動架通過螺孔與該第一絲桿進行嚙合連接；以及第一電機，其與所述第一絲桿連接，以驅動所述第一絲桿進行轉動。
[0007]優選地，上述技術方案中，所述噴槍移動架通過一第二移動機構設置于所述臺架的前側，該第二移動機構包括:第二導向桿，其架設于所述臺架上，所述噴槍移動架活動套設于該第二導向桿上；第二絲桿，其與所述第二導向桿平行地架設于所述臺架上，所述噴槍移動架通過螺孔與該第二絲桿進行嚙合連接；以及第二電機，其與所述第二絲桿連接，以驅動所述第二絲桿進行轉動。
[0008]優選地，上述技術方案中，所述車刀軸呈齒條狀，且該車刀軸通過一進給機構設置于所述車刀移動架上，該進給機構包括:第一齒輪，其設置于所述車刀移動架上，該第一齒輪與所述車刀軸進行嚙合連接；以及第三電機，其與所述第一齒輪連接，以驅動所述第一齒輪進行轉動。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0010]本發明能夠通過車刀移動架及車刀軸來控制車刀的移動和進給，從而能夠對曲軸所有的主軸頸進行切削加工，且本發明通過噴槍移動架及噴槍座來控制噴槍的移動和噴涂角度，從而使噴槍能夠對曲軸的所有的主軸頸進行噴涂修復，其對曲軸主軸頸進行修復的自動化程度高且修復效率高。且本發明的結構簡單，使用方便，能夠對不同型號的曲軸的主軸頸進行批量修復。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據本發明臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置的立體結構示意圖。
[0012]圖2是根據本發明的車削裝置的立體結構示意圖。
[0013]圖3是根據本發明的噴涂裝置的立體結構示意圖。
[0014]圖4是根據本發明的噴槍通過噴槍座安裝于噴槍移動架上的立體結構示意圖。
[0015]主要附圖標記說明:
[0016]1-臺架；2_裝夾裝置，21-卡盤，22-尾座；3_車削裝置，31-車刀移動架，32-車刀軸，33-車刀，34-第一導向桿，35-第一絲桿，36-第一電機，37-齒輪箱，38-第三電機；4_噴涂裝置，41-噴槍移動架，42-定位齒輪，43-擺桿，44-噴槍座，45-噴槍，46-第二導向桿，47-第二絲桿，48-第二電機；5-曲軸。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0019]如圖1至圖4所示，根據本發明【具體實施方式】的一種實施例為:一種臥式曲軸主軸頸的噴涂裝置，其包括臺架1、裝夾裝置2、車削裝置3以及噴涂裝置4，其中:
[0020]如圖1的示，裝夾裝置2包括卡盤21和尾座22，卡盤21設置于臺架I的右側。尾座22設置于臺架I的左側，且尾座22與卡盤21對應，卡盤21與尾座22為機床上常用的裝夾裝置，尾座22能夠沿著臺架I進行左右移動，且尾座22上設置有頂尖。曲軸5的小頭端夾緊于卡盤21上，且曲軸5的大頭端頂靠在尾座22的頂尖上，當卡盤22在動力源的驅動下轉動時，能夠帶動曲軸5繞著其主軸頸的軸線進行轉動。
[0021]如圖1和圖2所示，車削裝置3設置于臺架I的后側，車削裝置3包括車刀移動架31、車刀軸32以及車刀33，車刀移動架31以能夠左右滑動的方式設置于臺架I的后側，車刀軸32以能夠前后滑動的方式設置于車刀移動架31上，車刀33設置于車刀軸32的前端。車刀33能夠隨著車刀移動架31進行左右移動，且車刀33能夠通過車刀軸32來控制進給，以對曲軸5上的不同主軸頸進行車削加工。
[0022]優選地，如圖2所示，車刀移動架31通過一第一移動機構設置于臺架I的后側，第一移動機構包括第一導向桿34、第一絲桿35以及第一電機36，第一導向桿34架設于臺架I的后側，車刀移動架31活動套設于第一導向桿34上，以能夠沿著第一導向桿34進行左右滑動。第一絲桿35與第一導向桿34平行地架設于臺架I上，車刀移動架31通過螺孔與第一絲桿35進行嗤合連接。第一電機36設置于臺架I的后側，第一電機36與第一絲桿35的一端連接，以驅動第一絲桿35進行轉動，第一電機36通過驅動第一絲桿35進行正