自動軌道式靜電噴漆線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴涂設備領域技術，尤其是指一種自動軌道式靜電噴漆線。
【背景技術】
[0002]靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。
[0003]在靜電噴涂生產線上，需要使用到掛具，掛具有可拆卸和不可拆卸兩種，可拆卸掛具一般無防油功能，導致導電接觸穩定性較低，從而使得靜電吸附油漆不均勻，不可拆卸掛具則使用靈活性低，不能適用于不同規格大小的工件；并且，目前的掛具一般只能掛兩個或四個工件，密度較低，導致油漆利用率低，造成原材料的浪費，同時也增加了成本；此外，目前的掛具一般只能轉動四個方向，影響噴漆均勻性。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種自動軌道式靜電噴漆線，其能有效解決現有之靜電噴涂線油漆噴涂不均勻并且油漆利用率低的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案:
一種自動軌道式靜電噴漆線，包括有軌道以及多個可旋轉掛具；
該軌道內設置有驅動機構，軌道具有一弧形部，該軌道上豎向設置有多個撥動桿，該多個撥動桿沿弧形部的側緣間隔并排設置；
該多個可旋轉掛具間隔設置，每一可旋轉掛具的頂部均伸入軌道中，每一可旋轉掛具均有由驅動機構帶動而沿軌道移動；每一可旋轉掛具均包括有平移桿、轉動盤、轉動鉤、掛桿、多個定位蓋以及多個防油蓋；該平移桿的頂端伸入軌道內，轉動盤可轉動地設置于平移桿的下端，轉動盤的周緣間隔均勻設置有多個撥動卡槽，該多個撥動卡槽與前述撥動桿相適配，該轉動鉤固定于轉動盤的底部隨轉動盤轉動，該掛桿掛于轉動鉤上隨轉動鉤轉動，該多個定位蓋可拆卸地套設于掛桿上，相鄰兩定位蓋之間設置有定位套管，定位套管套設于掛桿上，每一定位蓋均有包括有上蓋和下蓋，上蓋和下蓋之間夾設有多個支桿，該多個支桿水平向外輻射延伸，每一支桿的末端均設置有掛鉤，該多個防油蓋套設于掛桿上并蓋住定位蓋，該多個定位蓋和多個防油蓋通過固定件定位在掛桿上，固定件可拆卸地安裝于掛桿的下端。
[0006]作為一種優選方案，所述弧形部上設置有安裝板，該多個撥動桿安裝在安裝板上。
[0007]作為一種優選方案，所述平移桿通過連接頭與轉動盤安裝連接，該連接頭由下往上穿過轉動盤而與平移桿固定連接，連接頭套設有軸承，該軸承夾設于連接頭和轉動盤之間。
[0008]作為一種優選方案，所述轉動鉤包括有圓盤部和掛鉤部，該圓盤部固定于轉動盤的底面并將連接頭夾緊固定，該掛鉤部設置于圓盤部的底面，該掛桿掛于掛鉤部上。
[0009]作為一種優選方案，所述平移桿上設置有定位槽和第一銷孔，該連接頭上設置有第二銷孔，連接頭插入定位槽中，一卡銷穿過第一銷孔和第二銷孔而將連接頭和平移桿固定連接。
[0010]作為一種優選方案，所述下蓋設置有多個定位孔和多個定位槽，該多個支桿由對應的定位孔和定位槽定位。
[0011]作為一種優選方案，所述掛桿的下端上下間隔設置有多個銷孔，該固定件為卡銷，該卡銷插入對應的銷孔中固定。
[0012]作為一種優選方案，所述掛鉤通過T型連接片與支桿的末端連接，該支桿和掛鉤均與T型連接片鉚接。
[0013]作為一種優選方案，所述掛鉤為彈性鉤。
[0014]作為一種優選方案，所述支桿為間隔均布的十二個。
[0015]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
通過利用定位蓋對多個支桿進行定位，并利用防油蓋實現防油功能，保證了導電接觸的穩定性，使得靜電吸附油漆均勻；可拆卸掛具可掛更多工件，密集度大大提高，從而有效提高油漆利用率，減少原材料的浪費，同時也降低了成本；以及，本發明適用于不同規格大小的工件，應用范圍廣；此外，配合撥動桿和撥動卡槽，可拆卸掛具可邊移動邊無限方向旋轉，從而利于吸附，提高噴涂的均勻度。
[0016]為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明之較佳實施例的立體示意圖；
圖2是本發明之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
圖3是本發明之較佳實施例中軌道的局部放大示意圖；
圖4是圖3的另一角度示意圖；
圖5是本發明之較佳實施例旋轉掛具的立體圖；
圖6是圖5的另一角度示意圖；
圖7是本發明之較佳實施例中可旋轉掛具的局部分解圖；
圖8是圖7的另一角度示意圖；
圖9是本發明之較佳實施例中可旋轉掛具的另一局部分解圖；
圖10是圖9的另一角度不意圖。
[0018]附圖標識說明:
10、軌道11、弧形部
20、可旋轉掛具21、平移桿
22、轉動盤221、撥動卡槽
23、轉動鉤231、圓盤部 232、掛鉤部 24、掛桿 25、定位蓋 251、上蓋 252、下蓋26、防油蓋
27、連接頭28、軸承
29、卡銷2 P、定位套管 22r、支桿23^、掛鉤
24r、了型連接片25'、固定件
201、定位槽202、第一銷孔
203、第二銷孔204、定位孔
205、定位槽206、銷孔
30、撥動桿40、安裝板。
【具體實施方式】
[0019]請參照圖1至圖10所示，其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構，包括有軌道10以及多個可旋轉掛具20。
[0020]該軌道10內設置有驅動機構(圖中未示)，軌道10具有一弧形部11，該軌道10上豎向設置有多個撥動桿30，該多個撥動桿30沿弧形部11的側緣間隔并排設置。在本實施例中，該弧形部11上設置有安裝板40，該多個撥動桿30安裝在安裝板40上。
[0021]該多個可旋轉掛具20間隔設置，每一可旋轉掛具20的頂部均伸入軌道10中，每一可旋轉掛具20均有由驅動機構帶動而沿軌道10移動；每一可旋轉掛具20均包括有平移桿21、轉動盤22、轉動鉤23、掛桿24、多個定位蓋25以及多個防油蓋26。
[0022]該平移桿21的頂端伸入軌道10內，轉動盤22可轉動地設置于平移桿21的下端，轉動盤22的周緣間隔均勻設置有多個撥動卡槽221，該多個撥動卡槽221與前述撥動桿30相適配，在本實施例中，該平移桿21通過連接頭27與轉動盤22安裝連接，該連接頭27由下往上穿過轉動盤22而與平移桿21固定連接，連接頭27套設有軸承28，該軸承28夾設于連接頭27和轉動盤22之間。并且，該平移桿21上設置有定位槽201和第一銷孔202，該連接頭27