一種旋流引射噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種主要用于真空及其他流體輸送設備上的混合流體引射器噴嘴，具 體的說，是涉及一種組合式旋流引射噴嘴。
【背景技術】
[0002] 引射器是真空及其他流體輸送設備上一種重要的工藝裝置，它的根本性質是可以 提高流體的壓力卻不直接消耗機械能。引射器在實際工作中主要有兩方面的應用：一、提供 低壓環境，可用于介質的抽吸，常用做真空泵；二、在噴射出口處，混合流體經由擴壓室，提 升混合流體的壓力。由于引射器結構簡單、成本低、無運動零件、使用可靠；對流體無嚴格要 求，工作范圍寬，可用于易燃易爆、有毒、腐蝕性強的各種流體介質，因此在國內外的能源動 力、石油化工、冶金、輕紡、制冷等領域得到廣泛應用。
[0003] 噴嘴作為組成引射器的核心部件，其結構是否優異直接關系到引射器的性能。研 宄表明，一定的旋流強度可以提高引射器的抽吸效率，增加引射真空度。
[0004]
【發明內容】
[0005] 本發明提供了一種旋流引射噴嘴，其采用頂部布置導向元件，解決了中心布置導 向元件會產生阻流效應的技術問題，還可以避免切向進氣引起的中心低壓區，不僅能夠調 節射流旋流強度，而且引射效果優異。
[0006] 為了解決上述技術問題，本發明通過以下的技術方案予以實現：
[0007] -種旋流引射噴嘴，包括導筒、可調式螺旋導流器和噴管；
[0008] 所述噴管底部為具有漸縮漸擴段的噴口；所述噴管頂部設置頂端面，所述噴管的 頂端面中心設置有螺紋通孔；所述噴管的管壁上部開設有至少兩個斜向下的直槽型切向入 口，所述直槽型切向入口的下方在所述噴管的管壁外側設置帶有密封螺紋的軸肩；
[0009] 所述可調式螺旋導流器包括調節區段，所述調節區段外部設置有用于與所述螺紋 通孔相配合的調節螺紋；所述調節區段上部設置有用于卡在所述螺紋通孔頂部的升程限位 蓋，所述升程限位蓋頂部中心設置有外六角螺母；所述調節區段下部置有導葉錐體，所述導 葉錐體外部設置有導葉翅片；
[0010] 所述導筒為兩端開口的筒體結構，其頂部用于連接氣體壓力管道，底部與所述噴 管的軸肩密封連接。
[0011] 其中，至少兩個所述直槽型切向入口均開設于距離所述噴管的頂端面5-10_處， 并且周向均布于所述噴管的管壁上；所有的直槽型切向入口旋向相同；每個所述直槽型切 向入口的外緣分別與所述噴管的管壁內表面相切，每個所述直槽型切向入口的中心線與所 述噴管軸線之間的夾角為30° -45°。
[0012] 優選地，每個所述直槽型切向入口的中心線與所述噴管軸線之間的夾角為45°。
[0013] 其中，所述調節螺紋的長度2-3倍于所述螺紋通孔的長度，用于調節所述可調式 螺旋導流器在所述噴管中的深入量。
[0014] 其中，所述導葉錐體的錐度為1 :1. 5-2. 5。
[0015] 優選地，所述導葉錐體的錐度為1 :1. 75。
[0016] 其中，所述導葉翅片的型線為變指數螺距線，其參數方程為：
[0018] 其中a、b、c為常數，取值為1-10中的整數；9為變量。
[0019] 優選地，所述導葉翅片的型線為變指數螺距線，其參數方程為：
[0021] 其中，所述軸肩下部為外凸于所述軸肩的托臺，所述導筒的底端置于所述噴管的 托臺上，所述導筒的底端與所述噴管的托臺之間設置有密封墊。
[0022] 其中，所述可調式螺旋導流器的升程限位蓋直徑大于調節區段5-10mm。
[0023] 本發明的有益效果是：
[0024] 本發明的旋流引射噴嘴采用切向入旋加旋和頂部導向元件加旋相結合，同時可以 通過螺紋調節頂部導向元件的深入量來改變射流旋流強度，既克服了切向入旋引起的射流 中心低速低壓區缺陷，又克服了中心布置導向元件的阻流效應，能夠使噴嘴內流體迅速摻 混，出口紊動程度提高，使用在引射器上容易形成更高的真空度，提高引射器的抽吸效率， 具有結構緊湊、可調性、適用性強等優點。
【附圖說明】
[0025] 圖1是本發明所提供的旋流引射噴嘴的結構示意圖；
[0026] 圖2是圖1中可調式螺旋導流器的結構示意圖；
[0027] 圖3是圖1中噴管的結構示意圖；
[0028] 圖4是直槽型切向入口的結構剖面圖；
[0029] 圖5是本發明所提供的旋流引射噴嘴的工作過程示意圖。
[0030] 圖中：1 一導筒；2-可調式螺旋導流器；21-外六角螺母，22-升程限位蓋，23- 調節區段，24-調節螺紋，25-導葉維體，26-導葉翅片；3-密封墊；4一噴管；41 一螺紋通 孔，42-直槽型切向入口，43-軸肩，44 一托臺，45-密封螺紋，46-噴口；5-接受室；6- 混合室；7-擴壓室。
【具體實施方式】
[0031] 為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及效果，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下：
[0032] 如圖1所示，本實施例公開了一種旋流引射噴嘴，主要包括導筒1、可調式螺旋導 流器2、密封墊3和噴管4。
[0033] 導筒1為兩端開口的筒體結構，其頂部用于連接氣體壓力管道，底部用于與噴管4 密封連接。
[0034] 如圖2所示，可調式螺旋導流器2包括外六角螺母21、升程限位蓋22、調節區段 23、調節螺紋24、導葉錐體25和導葉翅片26。調節區段23為長度20-30mm、直徑20mm的圓 柱體結構，調節區段23外部滿布有調節螺紋24,用于調節可調式螺旋導流器2在噴管4中 的深入量。升程限位蓋22設置于調節區段23上部，其直徑為25mm，以對可調式螺旋導流 器2進行升程限位。外六角螺母21設置于升程限位蓋22的頂部中心，方便可調式螺旋導 流器2的旋轉。導葉錐體25設置于調節區段23下部，其頂面直徑為20mm。一般情況下，導 葉錐體25的錐度在1 :1. 5-2. 5范圍內，可以保證噴管4內流體通道的當量面積較為合適， 從而使流體在進入噴口 46前其流場較為穩定，其中導葉錐體25的錐度為1 :1. 75時可保證 當量面積不變。導葉錐體25外部設置導葉翅片26,經理論計算和實驗證明，當導葉翅片26 的型線為變指數螺距線時，可對流體加以導向整流，增強其旋流，對流體的阻礙作用最小， 該變指數螺距線的參數方程如下：
[0036] 其中a、b、c為常數，根據實際應用中的需要進行設定，取值范圍為1-10中的整數； 9為變量。
[0037] 而較為優化的是a = 4、b = 4、c = 10時，變指數螺距線的參數方程為：
[0039] 如圖3所示，噴管4包括螺紋通孔41、直槽型切向入口 42、軸肩43、托臺44、密封 螺紋45、噴口 46。