一種具有緩沖機構的球磨機用筒體襯板的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明技術涉及球磨機設備技術領域，更具體的說涉及一種具有緩沖機構的球磨機用筒體襯板。
【背景技術】
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[0002]球磨機的筒體襯板，可分為波峰部分和底板部分。波峰部分的主要作用，是把磨球帶到一定高度，以便磨球落到合適的位置高效率地破碎和研磨物料；底板部分的主要作用，是保護球磨機的筒形殼體，使筒形殼體不與礦料和磨球接觸，從而不被礦料和磨球磨薄。
[0003]現有的球磨機筒體襯板波形，對如何減輕襯板波峰部分的磨損變形，沒有予以應有的重視，導致現有的各種波形的襯板，在使用較短時間后，波峰高度和形狀就因嚴重磨損而發生了很大變化，襯板的帶球高度隨之下降，球磨機破碎和研磨物料的效率明顯下降。在礦山企業、水泥廠、火力發電廠，可以經常看到因波峰變形過分嚴重而報廢的球磨機襯板。
[0004]而且現有的筒體襯板是通過螺栓固定在筒體上，其螺栓頂部會與研磨物料碰到而磨損，從而不方便其從筒體中卸下，影響其安裝和拆卸。
【發明內容】
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[0005]本發明技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種具有緩沖機構的球磨機用筒體襯板，它結構簡單合理，安裝方便，使用壽命長，而且其具有彈性密封塊可以保護連接的螺栓，使其不被損壞，從而提高其使用壽命。
[0006]本發明技術解決所述問題的方案是:
[0007]一種具有緩沖機構的球磨機用筒體襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的頂面具有多個梯形凸起部，弧形耐磨板的底面具有梯形凹槽，梯形凸起部插套在梯形凹槽中，弧形耐磨板的頂面上具有弧形凸起部，弧形凸起部的中部具有多個連接通孔，襯板本體上具有與弧形凸起部對應的通孔，連接通孔的頂部嵌套有彈性密封塊，弧形凸起部的兩側固定有多個耐磨凸點。
[0008]所述連接通孔為階梯通孔，其上端的大直徑孔段的內側壁上具有環形凹槽，彈性密封塊插套在大直徑孔段中，彈性密封塊的外壁具有徑向延伸邊，徑向延伸邊嵌套在環形凹槽中。
[0009]所述弧形凸起部的兩側通過螺栓固定連接有多個耐磨凸點；所述梯形凸起部為上端寬度大于小端寬度，梯形凸起部的頂面上固定有彈性緩沖塊，彈性緩沖塊中具有多個插槽，插槽中插套有蝶形彈簧，彈性緩沖塊與蝶形彈簧的兩端夾持在梯形凸起部的頂面與梯形凹槽的頂面之間。
[0010]所述襯板本體與弧形耐磨板之間夾持有彈性層。
[0011]所述彈性層上具有彈性層通孔，彈性層通孔一端與連接通孔的下端的小直徑孔段相通，彈性層通孔的另一端與通孔相通。
[0012]所述弧形耐磨板為立方氮化硼材質制成。
[0013]所述耐磨凸點為立方氮化硼材質制成。
[0014]所述弧形耐磨板的頂面上具有兩個弧形凸起部，兩個弧形凸起部靠近波谷的側壁上固定有耐磨凸點。
[0015]所述弧形耐磨板的最大厚度是襯板本體的兩倍。
[0016]所述耐磨凸點與弧形凸起部之間夾持有緩沖墊層。
[0017]本發明的突出效果是:
[0018]與現有技術相比，它結構簡單合理，安裝方便，使用壽命長，而且其具有彈性密封塊可以保護連接的螺栓，使其不被損壞，從而提高其使用壽命。
【附圖說明】
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[0019]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0020]下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明技術進行詳細闡述，以使本發明技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本發明的范圍進行限定。
[0021]實施例，見如圖1所示，一種具有緩沖機構的球磨機用筒體襯板，包括襯板本體10，所述襯板本體10的頂面具有多個梯形凸起部101，弧形耐磨板20的底面具有梯形凹槽201，梯形凸起部101插套在梯形凹槽201中，弧形耐磨板20的頂面上具有弧形凸起部21，弧形凸起部21的中部具有多個連接通孔22，襯板本體10上具有與弧形凸起部21對應的通孔29，連接通孔22的頂部嵌套有彈性密封塊23，弧形凸起部21的兩側固定有多個耐磨凸點24。
[0022]進一步的說，所述連接通孔22為階梯通孔，其上端的大直徑孔段221的內側壁上具有環形凹槽222，彈性密封塊23插套在大直徑孔段221中，彈性密封塊23的外壁具有徑向延伸邊231，徑向延伸邊231嵌套在環形凹槽222中。
[0023]進一步的說，所述弧形凸起部21的兩側通過螺栓固定連接有多個耐磨凸點24 ;所述梯形凸起部101為上端寬度大于小端寬度，梯形凸起部101的頂面上固定有彈性緩沖塊102，彈性緩沖塊102中具有多個插槽1021，插槽1021中插套有蝶形彈簧1022，彈性緩沖塊102與蝶形彈簧1022的兩端夾持在梯形凸起部101的頂面與梯形凹槽201的頂面之間。
[0024]進一步的說，所述襯板本體10與弧形耐磨板20之間夾持有彈性層25。
[0025]進一步的說，所述彈性層25上具有彈性層通孔251，彈性層通孔251 —端與連接通孔22的下端的小直徑孔段223相通，彈性層通孔251的另一端與通孔29相通。
[0026]進一步的說，所述弧形耐磨板20為立方氮化硼材質制成。
[0027]進一步的說，所述耐磨凸點24為立方氮化硼材質制成。
[0028]進一步的說，所述弧形耐磨板20的頂面上具有兩個弧形凸起部21，兩個弧形凸起部21靠近波谷的側壁上固定有耐磨凸點24。
[0029]進一步的說，所述弧形耐磨板20的最大厚度是襯板本體10的兩倍。
[0030]進一步的說，所述耐磨凸點24與弧形凸起部21之間夾持有緩沖墊層26。
[0031]球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
[0032]而筒體襯板除保護筒體外，還對研磨體的運動規律有影響，為適應各種不同工作狀態(粉碎或細磨)的