h得到再生炭。
[0023]上述廢活性炭含水量為10%，衣康酸含量為30%，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為5 %。經分析測定，衣康酸回收率為95 %，廢活性炭再生率為93 %。
[0024]實施例2
[0025]將600kg廢活性炭與1500kg質量分數為75 %的乙醇溶液混合均勻，在60°C下進行溶劑再生，再生20min后趁熱過濾并收集濾液。重復上述步驟對濾餅進行二次溶劑再生。乙醇濾液蒸餾后得90%的乙醇餾出液，然后用1800kg水對廢活性炭在45°C條件下進行45min的無機溶劑再生。并采用滴定法確定濾液中衣康酸的含量。熱再生階段采用分段加熱的方式，先加熱至105°C收集廢活性炭中殘留的少量水和乙醇，再加熱至300°C并維持Ih得到再生炭。
[0026]上述廢活性炭含水量為15%，衣康酸含量為25%，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為8 %。經分析測定，衣康酸回收率為93 %，廢活性炭再生率為96 %。
[0027]實施例3
[0028]將500kg廢活性炭與1500kg質量分數為90 %的乙醇溶液混合均勻，在65°C下進行溶劑再生，再生35min后趁熱過濾并收集濾液。重復上述步驟對濾餅進行二次溶劑再生。乙醇濾液蒸餾后得95%的乙醇餾出液，然后用1500kg水對廢活性炭在50°C條件下進行35min的無機溶劑再生。并采用滴定法確定濾液中衣康酸的含量。熱再生階段采用分段加熱的方式，先加熱至110°C收集廢活性炭中殘留的少量水和乙醇，再加熱至310°C并維持2h得到再生炭。
[0029]上述廢活性炭含水量為20%，衣康酸含量為35%，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為5 %。經分析測定，衣康酸回收率為95 %，廢活性炭再生率為97.5%。
[0030]實施例4
[0031]將700kg廢活性炭與2450kg質量分數為95 %的乙醇溶液混合均勻，在70°C下進行溶劑再生，再生40min后趁熱過濾并收集濾液。重復上述步驟對濾餅進行二次溶劑再生。乙醇濾液蒸餾后得95%的乙醇餾出液，然后用2100kg水對廢活性炭在55°C條件下進行45min的無機溶劑再生。并采用滴定法確定濾液中衣康酸的含量。熱再生階段采用分段加熱的方式，先加熱至105°C收集廢活性炭中殘留的少量水和乙醇，再加熱至340°C并維持Ih得到再生炭。
[0032]上述廢活性炭含水量為25%，衣康酸含量為45%，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為2%。經分析測定，衣康酸回收率為91.5%，廢活性炭再生率為96.5%。
[0033]實施例5
[0034]將800kg廢活性炭與2000kg質量分數為80 %的乙醇溶液混合均勻，在65°C下進行溶劑再生，再生30min后趁熱過濾并收集濾液。重復上述步驟對濾餅進行二次溶劑再生。乙醇濾液蒸餾后得90%的乙醇餾出液，然后用2400kg水對廢活性炭在45°C條件下進行30min的無機溶劑再生。并采用滴定法確定濾液中衣康酸的含量。熱再生階段采用分段加熱的方式，先加熱至102°C收集廢活性炭中殘留的少量水和乙醇，再加熱至280°C并維持2h得到再生炭。
[0035]上述廢活性炭含水量為10%，衣康酸含量為30%，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為 3%。經分析測定，衣康酸回收率為93.5%，廢活性炭再生率為97.5%。
【主權項】
1.一種處理衣康酸脫色工序廢活性炭的再生方法，其特征在于:所述方法將未經干燥的廢活性炭通過反應釜、分離器、蒸餾塔和再生釜后，經過嚴格的溫度控制將色素和其它雜質熱分解，實現廢活性炭的再生，具體步驟為: (1)將未經處理的廢活性炭放入反應釜中，加入75%?95%乙醇溶液，輔以攪拌使其混合均勻； (2)然后，向反應釜內通入熱源，輔以攪拌；其中，溶液溫度控制在50?70°C之間； (3)攪拌混合15?45min后，停止攪拌和加熱，快速抽濾將廢活性炭和溶液進行分離；其中，抽濾溫度控制在45°C?65°C之間； (4)將抽濾后未經干燥的廢活性炭放入反應釜中，重復步驟(I)至步驟(3); (5)將乙醇濾液經蒸餾塔，提純乙醇得到80%?95%的乙醇水溶液，轉步驟(I)洗滌廢炭; (6)向步驟4完成后的廢活性炭中按質量比1: 5加入水溶液，于45?65°C條件下混合攪拌20?45min，快速抽濾將廢活性炭和溶液進行分離； (7)水洗濾液經蒸餾后收集乙醇，返回步驟I洗滌廢炭，蒸出水分可用于步驟6廢活性炭的洗滌； (8)將步驟7完成后的活性炭轉入再生釜，通入熱源并輔以攪拌，收集汽化后的水蒸氣和乙醇蒸汽； (9)當活性炭中含有的水和乙醇完全蒸發后，將熱再生釜內溫度升至250°C?350°C之間，再生處理1.0?2.0小時后得到再生活性炭。
2.根據權利要求1所述的處理衣康酸脫色工序廢活性炭的再生方法，其特征在于:步驟I中，廢活性炭的含水率為10 %?25 %，無機鹽、發酵殘糖、膠體含量為2 %?10 %，衣康酸含量為20%?45%，廢活性炭與乙醇溶液的重量比為I比2.5到I比5.5之間。
3.根據權利要求1或2所述的處理衣康酸脫色工序廢活性炭的再生方法，其特征在于:所述步驟5的溫度控制在102°C?110°C之間。
【專利摘要】本發明涉及一種總成本較低、再生率高且經濟效益較高的衣康酸脫色工序廢活性炭的再生方法，所述方法將未經干燥的廢活性炭通過反應釜、分離器、蒸餾塔和再生釜后，經過嚴格的溫度控制將色素和其它雜質熱分解，實現廢活性炭的再生。本發明選擇乙醇溶液作為萃取劑，乙醇溶液對于衣康酸具有高選擇性的同時幾乎不會將色素洗出，萃取劑可通過重結晶的方式回收衣康酸，再生完全，沒有二次污染。該方法在較低溫度下即可將色素和其它雜質熱分解，能耗低、炭損失小且再生率高。
【IPC分類】B01J20-20, B01J20-34
【公開號】CN104841409
【申請號】CN201510010489
【發明人】朱兆友, 王萬玲, 王英龍, 馬藝心, 張震
【申請人】青島科技大學
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月9日