聚四氟乙烯的立體式規整填料及其制法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種規整填料，尤其涉及聚四氟乙烯立體式規整填料及其制法。屬于規整填料技術領域。
【背景技術】
[0002]填料泛指被填充于其他物體中的物料。在化學工程中，填料指裝于填充塔內的惰性固體物料，其作用是增加氣-液的接觸面，使其相互強烈混合。有分散填料和規整填料兩種。分散填料如鮑爾環和拉西環。規整填料是按一定的幾何構形排列，整齊堆砌的填料。規整填料種類很多，根據其幾何結構可分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30°和45°兩種，組裝時相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列。波紋填料按結構可分為網波紋填料和板波紋填料兩大類，其材質又有金屬、塑料和陶瓷等之分。金屬板波紋填料是板波紋填料的一種主要形式。該填料的波紋板片上沖壓有許多小孔，可起到分配板片上的液體、加強橫向混合的作用。波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。金屬孔板波紋填料強度高，適用于大直徑塔及氣液負荷較大的場合。但由于金屬的抗腐蝕能力較弱，尤其是強酸性物質的傳質，通常使用兩三個月就要停機更換填料，給企業帶來巨大的損失。
【發明內容】
[0003]本發明要解決上述技術問題，從而提供一種聚四氟乙烯波紋板組件。
[0004]本發明解決上述問題的技術方案如下:
聚四氟乙烯立體式規整填料，由盤式規整填料疊合而成，所述盤式規整填料包括本體結構和包邊結構；所述本體結構由若干側立的聚四氟乙烯波紋板疊合而成；所述包邊結構由聚四氟乙烯箍圈箍緊在所述本體結構形成。
[0005]作為上述技術方案的優選，還包括加強結構，所述加強結構由聚四氟乙烯加強筋水平穿置于所述本體結構中形成。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述聚四氟乙烯加強筋是由剛性芯棒穿置在聚四氟乙烯管內部，并將所述聚四氟乙烯管兩端熔焊形成的兼具剛性、耐腐蝕性能的密封結構。
[0007]作為上述技術方案的優選，還包括縫合結構，所述縫合結構是由聚四氟乙烯單線將所述本體結構和包邊結構縫制成一體的結構。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述波紋板的波紋的寬度方向與波紋板的寬度方向形成夾角α，從而相鄰的兩塊波紋板在側立疊合時波峰與波峰點接觸形成傳質區間，30。彡 α 彡 60° 。
[0009]作為上述技術方案的優選，波紋板正反兩表面均設有粗糙結構，板身具有若干均勻分布的通孔。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述盤式規整填料為分體式，是由若干個單體組合而成的圓盤，單體之間形成拼合縫；上下相鄰的兩層規整填料之間的拼合縫形成夾角β，60。彡 β 彡 90°
作為上述技術方案的另一種優選，所述規整填料為整體式結構。
[0011]本發明的再一個目的是提供聚四氟乙烯立體式規整填料的一種制法。
[0012]聚四氟乙烯立體式規整填料的制法，包括以下步驟:
①裁剪:將波紋板裁剪出合適的長度；
②裝填:將合適長度的波紋板以側立的方式裝填于模具，同時保持相鄰的波紋板之間波峰與波峰點接觸，從而形成傳質區間，裝填完畢后形成本體結構；
③箍圈:用聚四氟乙烯材質的箍圈將所述本體結構箍緊，形成包邊結構；
④強化:在所述本體結構上橫向開孔，并在孔中裝填聚四氟乙烯加強筋形成加強結構，所述聚四氟乙烯加強筋是由剛性芯棒穿置在聚四氟乙烯管內部，并將所述聚四氟乙烯管兩端熔焊形成的兼具剛性、耐腐蝕性能的密封結構；
⑤縫合:用聚四氟乙烯單線將所述本體結構和包邊結構縫制成縫合結構；
⑥堆疊:將若干所述盤式規整填料堆疊形成立體式規整填料。
[0013]作為上述技術方案的優選，所述裝填步驟所用模具具有調節功能，通過所述模具將所述本體結構壓緊；所述強化步驟在所述模具中完成，并通過模具的孔道完成開孔用鉆頭的定位。
[0014]本發明的再一個目的是提供上述模具。
[0015]聚四氟乙烯規整填料成型模具，包括橫框和圍框，所述橫框的長度不小于所述圍框的跨度；所述橫框在其兩端通過鎖定組件和圍框相固定；所述橫框上設有孔道，所述圍框上與所述孔道相應的位置設有槽口。
[0016]作為上述技術方案的優選，所述鎖定組件為快拆式鎖定件。
[0017]作為上述技術方案的優選，所述快拆式鎖定件包括限位塊、拉桿、鎖塊、鉸軸和按壓柄；所述限位塊位于所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端設有所述鉸軸，所述按壓柄鉸接在所述鉸軸；所述鎖塊活動套設于所述鉸軸。
[0018]作為上述技術方案的優選，所述按壓柄由偏心輪和與所述偏心輪固接的撥片，所述按壓柄通過所述偏心輪鉸接在所述鉸軸。
[0019]作為上述技術方案的優選，還包括彈簧，所述彈簧套設在所述鉸軸上，且與所述鉸軸之間隔有所述鎖塊。
[0020]作為上述技術方案的優選，所述鎖塊與所述彈簧固接。
[0021]作為上述技術方案的另一種優選，所述鎖定組件包括螺栓和螺帽。
[0022]聚四氟乙烯波紋板是制取本發明的基礎材料，該波紋板通過以下方法制得。
[0023]聚四氟乙烯波紋板的制法，包括以下步驟:
(O以聚四氟乙烯基帶為原料，將其通過表面粗糙的輥筒的壓延作用，制成具有表面粗糙結構的基帶I;
(2)將基帶I以沖壓或者輥壓方式制孔，制成板身具有若干均勻分布的通孔的基帶
II ；
(3)將基帶II通過斜刀式波紋成型機壓制成波紋的寬度方向與波紋板的寬度方向形成夾角α的聚四氟乙烯波紋板，其中30° < α <60°。
[0024]作為上述技術方案的優選，所述聚四氟乙烯基帶由聚四氟乙烯再生粉經擠塑成型為管材，然后將所述管材進行車削制成；所述管材的管壁厚度即所述波紋板厚度。
[0025]本發明的還一個目的是提供一種適用于上述方法的使基帶表面增加粗糙的一種壓延機。
[0026]聚四氟乙烯基帶壓延機，包括機架、設置于機架的壓輥架、通過軸承安裝于所述壓輥架的壓輥軸和套設于所述壓輥軸的壓輥；所述壓輥和壓輥軸均設有兩個，構成一個壓輥組，其一設于上方，另一設于下方，至少一個壓輥連接到動力輸入設備上；所述壓輥是表面粗糙的輥筒，用以對經過它的聚四氟乙烯基帶施以壓延作用從而使所述聚四氟乙烯基帶的表面生成粗糙結構。
[0027]作為上述技術方案的優選，還包括基帶輸送臺，所述基帶輸送臺設置在所述壓輥組的前方，且所述基帶輸送臺的設置高度與所述壓輥組的設置高度相適應。
[0028]作為上述技術方案的優選，還包括兩個限位板，所述限位板設置在所述基帶輸送臺的上方的同時還設置在基帶輸送臺的兩邊，從而與所述基帶輸送臺在其寬度方向和高度方向共同限定出一個位于其表面上方的供聚四氟乙烯基帶通過的輸送區間。
[0029]作為上述技術方案的優選，還包括聯軸器和減速電機，所述聯軸器一端與所述減速電機的輸出軸固接另一端與其中任一所述的壓輥軸固接。
[0030]作為上述技術方案的優選，還包括放卷軸，所述放卷軸設于所述基帶輸送臺的前方。
[0031]作為上述技術方案的優選，所述放卷軸的設置高度高于所述基帶輸送臺。
[0032]作為上述技術方案的優選，還包括由兩個齒輪構成的嚙合傳動結構，其中一個齒輪設置于其中的一個壓輥軸，另一齒輪設置于另一壓輥軸。
[0033]如果不使用齒輪嚙合傳動，那么上輥則變成了被動轉動，其對聚四氟乙烯基帶的壓延程度顯然更小，因此會造成聚四氟乙烯基帶上下兩面壓延不均勻的情況，雖然不影響使用，但可能會影響傳質效率；而齒輪嚙合僅僅是實現同時主動轉動的其中一種有效方式。
[0034]作為上述技術方案的優選，所述限位板開有槽孔，并通過所述槽孔與所述基帶輸送臺螺栓固定，從而可通過調節限位板的橫向位移實現對所述輸送區間的寬度調節，從而適應壓延不同規格的聚四氟乙烯基帶的寬度要求。
[0035]本發明的還一個目的是提供一種適用于上述方法的在基帶上沖孔的一種沖壓系統。
[0036]聚四氟乙烯基帶沖壓系統，包括沖壓機，所述沖壓機包括沖壓頭和沖壓臺；還包括設置于所述沖壓機前方的限寬臺和設置于所述沖壓機后方的收卷機；所述沖壓頭是由多個前端空心的桿規則排列形成的有序組合；所述沖壓臺上設有若干小孔，所述小孔與所述沖壓頭相對應。
[0037]作為上述技術方案的優選，還包括設置在所述限寬臺前方的托架。
[0038]作為上述技術方案的優選，還包括依次設置在所述托架和限寬臺之間的第一通