一種具有過濾液凈化裝置的多級脫硫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工生產領域，尤其是涉及一種具有過濾液凈化裝置的多級脫硫裝置。
【背景技術】
[0002]目前全球化節能減排，凈化空氣，防止硫化物、氮化物等有害物質排放到大氣中，但是由于經濟的持續發展，企業在壯大，進而產生的有害氣體量會隨之增多，這樣就要求我們既能有效吸收污染物中增加的有害物質，又不增加過濾物質的使用量，提高凈化裝置的凈化率。
[0003]目前的脫硫裝置中，如CN203469790U —種脫硫裝置，涉及煙氣脫硫裝置，包括除塵器、增壓泵、高壓儲氣罐和脫硫堿液；除塵器內上部安裝有噴淋設備，除塵器左右側分別設置有進煙管和出煙孔，出煙孔通過管路連接增壓泵進孔，增壓泵出孔通過管路連接高壓儲氣罐，增壓泵與高壓儲氣罐之間的管路上安裝有單向閥；脫硫罐內充有脫硫堿液，脫硫罐底部和側面分別設置有出液閥和加液管，脫硫罐頂部是半球面結構，在脫硫罐頂部中心位置安裝有排煙管；高壓儲氣罐通過管路連接脫硫罐的進煙孔，進煙孔位于脫硫堿液的液面之下，雖然該脫硫裝置結構比較簡單，具有一定的脫硫效果，但是一級脫硫裝置隨著廢氣中硫化物的增多，會導致裝置脫硫效率降低，凈化液不能循環使用，煙氣排放的達標率不能得到保證。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種具有過濾液凈化裝置的多級脫硫裝置，該多級脫硫裝置設計有干法和濕法兩種脫硫過程，有效提高脫硫裝置的脫硫效率。
[0005]為達上述目的，本發明采用的技術方案是:一種具有過濾液凈化裝置的多級脫硫裝置，包括干法脫硫裝置、濕法脫硫裝置、過濾液凈化裝置和氣體檢測裝置，所述干法脫硫裝置與所述濕法脫硫裝置一側相連，所述濕法脫硫裝置另一側與所述氣體檢測裝置相連，所述濕法脫硫裝置下端與所述過濾液凈化裝置相連，所述干法脫硫裝置包括羅茨風機、風機閥門、粉料倉、粉料倉閥門、煙氣進口、煙氣進口閥門、噴水降溫器、進料通道管和布袋除塵裝置，所述羅茨風機通過所述風機閥門與所述進料通道管相連，所述粉料倉通過所述粉料倉閥門連接到所述進料通道管上，所述煙氣進口通過所述煙氣進口閥門連接到所述進料通道管上，所述噴水降溫器直接連接到所述進料通道管上，所述羅茨風機、所述粉料倉、所述煙氣進口和所述噴水降溫器均經過所述進料通道管與所述布袋除塵裝置的進口相連，所述布袋除塵裝置的進口位于所述布袋除塵裝置一側，所述布袋除塵裝置的出口位于所述布袋除塵裝置另一側，所述干法脫硫裝置通過所述布袋除塵裝置的出口與所述濕法脫硫裝置相連，所述濕法脫硫裝置包括煙氣導氣管、濾液罐、濾液罐送氣口和凈化液，所述煙氣導氣管通過所述濾液罐送氣口與所述濾液罐一側相連，所述煙氣導氣管伸入到所述濾液罐內的所述凈化液中，伸入所述凈化液中的所述煙氣導氣管前端設置有多個煙氣噴氣孔，所述凈化液底部設置有凈化液出口，所述濾液罐頂端設置有濾液罐噴頭連接孔，與所述濾液罐送氣口相對一側設置有濾液罐排氣口，所述濾液罐通過所述凈化液出口與所述過濾液凈化裝置相連，所述濾液罐通過所述濾液罐排氣口與所述氣體檢測裝置相連，所述過濾液凈化裝置包括凈化液輸送管、凈化液過濾閥、凈化液儲蓄罐、凈化液回流口、添加口控制閥、排放口控制閥、凈化液傳送泵、凈化液傳送控制閥和凈化液噴頭，所述凈化液輸送管與所述凈化液過濾閥一端相連，所述凈化液過濾閥另一端通過所述凈化液回流口與所述凈化液儲蓄罐相連，所述凈化液儲蓄罐下端設置有凈化液排放口、所述凈化液排放口通過所述凈化液輸送管與所述排放口控制閥相連，與所述凈化液回流口相對一側設置有凈化液添加口，所述凈化液添加口通過所述凈化液輸送管與所述添加口控制閥相連，所述凈化液儲蓄罐上端設置有凈化液傳送口，所述凈化液傳送口通過所述凈化液輸送管依次與所述凈化液傳送控制閥和所述凈化液噴頭相連，所述凈化液噴頭通過所述濾液罐噴頭連接孔伸入到所述濾液罐內，所述凈化液噴頭上設置有多個噴頭噴嘴，所述過濾液凈化裝置分別通過所述凈化液出口和所述濾液罐噴頭連接孔與所述濕法脫硫裝置相連，所述氣體檢測裝置包括煙氣流通管、儲氣罐、第一控制閥、第二控制閥和氣體檢測儀器，所述煙氣流通管通過所述第一控制閥與所述儲氣罐一端相連，所述儲氣罐另一端通過所述第二控制閥與所述氣體檢測儀器相連，所述氣體檢測裝置通過所述煙氣流通管與所述濕法脫硫裝置的所述濾液罐排氣口相連。
[0006]進一步地，所述噴水降溫器的噴頭部位設置有多個噴水孔。
[0007]通過噴水降溫器的噴頭部位設置的多個噴水孔噴水，可對粉料和煙氣的混合物進行潤濕和降溫。
[0008]進一步地，所述煙氣噴氣孔為分部均勻的細小孔洞。
[0009]煙氣通過設置在所述煙氣導氣管前端各個方向的所述煙氣噴氣孔緩慢噴入所述凈化液中。
[0010]作為優選，所述凈化液過濾閥為多孔蜂窩狀活性過濾芯，所述凈化液傳送控制閥為單向閥。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:本發明將干法和濕法脫硫連接到一起，有效提高了該裝置的脫硫效率，并且由于凈化液過濾裝置的設計，能夠使凈化液循環使用，有效降低了凈化液的使用量，實現了節能減排的目的，另外檢測裝置又能夠對凈化后的煙氣進行有效的檢測，大大保證了煙氣排放的達標率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖。
[0013]圖中:1、干法脫硫裝置；1_1、羅茨風機；1_2、風機閥門；1-3、粉料倉；1-4、粉料倉閥門；1-5、煙氣進口 ； 1-6、煙氣進口閥門；1-7、噴水降溫器；1-8、進料通道管；1-9、布袋除塵裝置；1-10、除塵裝置進口 ；1_11除塵裝置出口 ；2、濕法脫硫裝置；2-1、煙氣導氣管；
2-2、煙氣噴氣孔；2-3、濾液罐；2-4、濾液罐送氣口；2-5、凈化液；2_6、凈化液出口 ；2_7、濾液罐噴頭連接孔；2-8濾液罐排氣口 ；3、過濾液凈化裝置；3-1、凈化液輸送管；3-2、凈化液過濾閥；3-3、凈化液儲蓄罐；3-4、凈化液回流口 ；3-5、凈化液添加口 ；3-6、添加口控制閥；
3-7、凈化液排放口；3-8、排放口控制閥；3-9、凈化液傳送口 ；3-10、凈化液傳送泵；3-11、凈化液傳送控制閥；3-12、凈化液噴頭；3-13噴頭噴嘴；4、氣體檢測裝置；4-1、煙氣流通管；
4-2、儲氣罐；4-3、第一控制閥、4-4、第二控制閥；4-5、氣體檢測儀器。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的【具體實施方式】，如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
[0015]實施例一:如圖1所示，本發明提供一種具有過濾液凈化裝置的多級脫硫裝置，包括干法脫硫裝置1、濕法脫硫裝置2、過濾液凈化裝置3和氣體檢測裝置4，干法脫硫裝置I與濕法脫硫裝置2 —側相連，濕法脫硫裝置2另一側與氣體檢測裝置4相連，濕法脫硫裝置2下端與過濾液凈化裝置3相連，干法脫硫裝置I包括羅茨風機1-1、風機閥門1-2、粉料倉1-3、粉料倉閥門1-4、煙氣進口 1-5、煙氣進口閥門1-6、噴水降溫器1-7、進料通道管1-8、布袋除塵裝置1-9、除塵裝置進口 1-10和除塵裝置出口 1-11，羅茨風機1-1通過風機閥門1-2與進料通道管1-8相連，粉料倉1-3通過粉料倉閥門1-4連接到進料通道管1-8上，煙氣進口 1-5通過煙氣進口閥門1-7連接到進料通道管1-8上，噴水降溫器1-7直接連接到進料通道管1-8上，羅茨風機1-1、粉料倉1-3、煙氣進口 1-5和噴水降溫器1-7均經過進料通道管1-8與布袋除塵裝置1-9的除塵裝置進口 1-10相連，除塵裝置進口 1-10位于布袋除塵裝置1-9 一側，除塵裝置出口 1-11位于布袋除塵裝置1-9另一側，干法脫硫裝置I通過除塵裝置出口 1-11與濕法脫硫裝置2相連，濕法脫硫裝置2包括煙氣導氣管2-1、煙氣噴