一種型鋼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線及其噴涂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴涂生產(chǎn)線及其噴涂方法，尤其涉及一種型鋼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線及其噴涂方法，屬于涂裝技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]型鋼在工業(yè)及民用建筑、橋梁、港口等有廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)用量大，材料表面有涂裝要求。由于建筑用型鋼構(gòu)件一般較長(zhǎng)(4-10米)，單件重量較大，型鋼構(gòu)件材料表面防護(hù)大都采用傳統(tǒng)有氣或無(wú)氣噴槍，在固定場(chǎng)地人工手噴的作業(yè)方式。人工手噴涂膜質(zhì)量不易控制，環(huán)境污染大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，油漆干燥需要一周左右，生產(chǎn)效率低。另外，傳統(tǒng)有氣或無(wú)氣噴涂中油漆浪費(fèi)嚴(yán)重，一般油漆浪費(fèi)50%左右，涂膜質(zhì)量不易控制，尤其是凹陷和陰角處難以噴涂到位。目前有采取地面輸送機(jī)將型鋼送到固定噴漆房噴涂的例子，由于沒(méi)有烘干程序并組成封閉式線水線，而且工件需翻轉(zhuǎn)后二次送回噴漆房噴涂，，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、占用場(chǎng)地大、生產(chǎn)效率低、環(huán)境污染重的問(wèn)題仍然未得到解決。
[0004]例如中國(guó)專利公開號(hào)為:CN 101607247A，公告日為:2009年12月23日發(fā)明專利公開了一種大型鋼管防腐涂層自動(dòng)涂裝工藝及其生產(chǎn)線，該涂裝工藝為鋼管在鋼管傳送機(jī)構(gòu)的傳送下依次進(jìn)入去濕除污機(jī)、自動(dòng)拋丸機(jī)、預(yù)熱烘房、噴漆房、漆膜固化房和冷卻房各機(jī)構(gòu)內(nèi)，經(jīng)過(guò)去污除濕、表面處理、預(yù)加熱后進(jìn)入噴漆、漆膜固化、和冷卻工序，該生產(chǎn)線包括鋼管傳送機(jī)構(gòu)、去濕除污機(jī)、自動(dòng)拋丸機(jī)和預(yù)熱烘房，自動(dòng)拋丸機(jī)放置在去濕除污機(jī)和預(yù)熱烘房之間，在預(yù)熱烘房之后還設(shè)置有噴漆固化單元，該噴漆固化單元由依次前后成直線分布的噴漆房、漆膜固化房和冷卻房組成，其中噴漆房?jī)?nèi)設(shè)置有向鋼管表面噴裝防腐涂層的噴涂機(jī)。但是該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，上下料和輸送方式不適用于較長(zhǎng)的型鋼構(gòu)件，而且各工序之間的銜接性較差，噴涂過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有型鋼噴涂生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，型鋼表面涂層質(zhì)量不易控制，型鋼陰角處的噴涂容易產(chǎn)生死角，噴涂生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，環(huán)境污染大，以及現(xiàn)有的噴涂生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能單一，上下料和輸送方式不適用于較長(zhǎng)的型鋼構(gòu)件等問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)合理，自動(dòng)化程度，省漆省時(shí)，上下料和輸送方式能夠很好地滿足較長(zhǎng)的型鋼構(gòu)件的涂裝要求，型鋼陰角處的噴涂死角能較好解決的一種型鋼自動(dòng)噴涂方法，并由此提供一種自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線。
[0006]本發(fā)明提供的一種自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的技術(shù)解決方案是:一種型鋼自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，包括:懸掛輸送線、上料機(jī)構(gòu)、噴涂室、烘干通道與加熱系統(tǒng)、下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:
所述自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線由懸掛輸送線依次將上料機(jī)構(gòu)、噴涂室、烘干通道、下料機(jī)構(gòu)連接為首尾相接的閉環(huán)式噴涂生產(chǎn)線；
所述噴涂生產(chǎn)線上設(shè)置有一個(gè)或串行設(shè)置有多個(gè)噴涂室，噴涂室為噴涂外室和噴涂?jī)?nèi)室組成的雙室結(jié)構(gòu)，噴涂外室的外部設(shè)置有與噴涂外室相連通的送風(fēng)機(jī)，噴涂?jī)?nèi)室的頂部設(shè)置有與噴涂?jī)?nèi)室相連通的抽風(fēng)機(jī)，噴涂?jī)?nèi)室的外部安裝有噴涂升降裝置，噴涂升降裝置上的升降臂上安裝有靜電噴槍，在噴涂?jī)?nèi)室的一側(cè)至抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口之間安裝有包括折流板過(guò)濾器、文丘里紙質(zhì)過(guò)濾器、過(guò)濾棉吸收層和活性炭吸收層的四層過(guò)濾的漆霧收集系統(tǒng)；
所述自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上噴涂室的下端設(shè)置有烘干通道，烘干通道的中部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)加熱系統(tǒng)；
所述自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上烘干通道的后部與冷卻區(qū)相連接，位于冷卻區(qū)的后段安裝有下料機(jī)構(gòu)，噴涂生產(chǎn)線上噴涂室的前端安裝有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)組成；
所述自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的懸掛輸送線上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置。
[0007]所述懸掛輸送線包括懸掛軌道、輸送鏈條、吊鉤滑架、吊具、軟鏈條吊鉤以及活動(dòng)吊鉤，懸掛軌道上安裝有輸送鏈條，輸送鏈條上安裝有吊鉤滑架，吊鉤滑架的下端安裝有吊具，吊具上等間距設(shè)置有兩個(gè)軟鏈條吊鉤，軟鏈條吊鉤的下端懸掛有型鋼件，相鄰的兩個(gè)型鋼件之間通過(guò)活動(dòng)吊鉤懸掛。
[0008]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)油缸、翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)和鉸接軸，臺(tái)架的一側(cè)通過(guò)鉸接軸鉸接有翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底部與臺(tái)架連接有傾斜布置的翻轉(zhuǎn)油缸，定位機(jī)構(gòu)包括手指油缸、上擋塊、手指限位塊、升降夾緊油缸以及下?lián)鯄K，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌的下端安裝有升降夾緊油缸，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上端內(nèi)部安裝有手指油缸，手指油缸上端固定有可伸縮的手指限位塊，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于上端的上表面設(shè)置有上擋塊，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)位于下端的上表面設(shè)置有下?lián)鯄K。
[0009]所述加熱烘干系統(tǒng)由烘干通道和加熱系統(tǒng)組成，烘干通道包括烘干爐體、排氣管、斷熱風(fēng)機(jī)以及斷熱排氣管，加熱系統(tǒng)包括加熱裝置、循環(huán)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)管、供風(fēng)管；烘干爐體的一端開設(shè)有工件進(jìn)入口，烘干爐體的另一端開設(shè)有工件輸出口，工件進(jìn)入口和工件輸出口的內(nèi)側(cè)分別安裝有斷熱風(fēng)機(jī)，工件進(jìn)入口和工件輸出口的上部安裝有斷熱排氣管，烘干爐體的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有供風(fēng)管，上端中部設(shè)置有回風(fēng)管，上方的兩端設(shè)置有排氣管，烘干爐體中部外側(cè)安裝一個(gè)到多個(gè)加熱裝置，循環(huán)風(fēng)機(jī)與加熱裝置相連，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)供風(fēng)管將熱風(fēng)送入烘干爐體中。
[0010]本發(fā)明提供的一種型鋼自動(dòng)噴涂方法的技術(shù)解決方案是:
所述自動(dòng)噴涂方法包括以下步驟:首先將已進(jìn)行過(guò)前處理的型鋼件通過(guò)翻轉(zhuǎn)式組合上料機(jī)構(gòu)將工件懸掛于懸掛輸送線上，采用2-3 m/min的流水線運(yùn)輸速度來(lái)輸送工件，然后經(jīng)過(guò)底漆噴漆室，在底漆噴漆室采用兩把相互反向且與水平線呈30度到45度傾斜角度的靜電噴槍，靜電噴槍由噴涂升降裝置帶動(dòng)上下來(lái)回移動(dòng)進(jìn)行底漆噴涂，工件出底漆噴漆室后溜平20~30min，然后進(jìn)入面漆噴漆室，采用兩把相互反向且與水平線呈20度到60度傾斜角度的靜電噴槍，靜電噴槍由噴涂升降裝置帶動(dòng)上下來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)行面漆噴涂，之后進(jìn)入烘干通道，采用85°C ~140°C的溫度烘干30~40min，出烘干爐之后，在流水線上直接冷卻，通過(guò)翻轉(zhuǎn)式組合下料機(jī)構(gòu)下料，經(jīng)檢驗(yàn)后打包入庫(kù)。
[0011]所述自動(dòng)噴涂方法采用自動(dòng)靜電噴漆，靜電發(fā)生器輸入電壓220V，輸出電壓50~70KV，供漆泵浦噴涂壓力0.3 MPa -0.5MPa，選用扇形噴嘴的自動(dòng)靜電噴槍。
[0012]所述噴涂升降裝置上安裝有一號(hào)噴槍和二號(hào)噴槍，一號(hào)噴槍和二號(hào)噴槍交錯(cuò)布置，一號(hào)噴槍的噴頭軸線與水平面之間所呈的夾角為20度-60度，二號(hào)噴槍的噴頭軸線與水平面之間所呈的夾角為-20度-60度。
[0013]所述噴漆室采用雙室雙壓式結(jié)構(gòu)，噴涂外室保持微正壓30Pa _70Pa，噴涂?jī)?nèi)室保持微負(fù)壓_30Pa至_50Pa的噴漆環(huán)境，噴涂外室與噴涂?jī)?nèi)室的氣壓，通過(guò)調(diào)整與噴涂外室相連通的送風(fēng)機(jī)和與噴涂?jī)?nèi)室的相連通的抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，以及調(diào)整設(shè)在噴涂外室與噴涂?jī)?nèi)室之間的工件進(jìn)出口的壓差調(diào)節(jié)門開口來(lái)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0014]采用四層過(guò)濾的干式漆霧收集系統(tǒng)來(lái)收集漆霧和有害氣體，漆霧收集系統(tǒng)位于噴涂?jī)?nèi)室內(nèi)部一側(cè)至抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口處，依次安裝有折流板過(guò)濾器、文丘里紙質(zhì)過(guò)濾器、過(guò)濾棉吸收層和活性炭吸收層。
[0015]所述上料機(jī)構(gòu)每次將多根型鋼件依次放置在上料機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并在相鄰兩個(gè)