一種醫用藥物研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及醫用設備技術領域，具體涉及一種醫用藥物研磨機。
【背景技術】
[0002]藥物顆粒的大小、形狀、分布等對藥物配方的機能和功能至關主要，因而在藥物研發、出產和臨床測試的進程中，必需時刻保障對藥物顆粒參數的控制，因此必須對藥物進行相應的研磨處理等；例如，鼻噴霧劑藥物產品中的活性成分和賦形劑，通常溶解或懸浮于配方中。噴霧粒徑大小、形狀等參數直接影響藥物成分的輸送、溶解與接收；而流變測定是制藥行業的另一重要工具，流變性質決定了包括乳脂、懸浮物和溶液劑在內很多配方的要害性能特點。又如，目前在臨床醫療中，有的患者由于存在昏迷、體質虛弱、不能自行進食和服藥等問題，需要安置胃管進行鼻飼，即通過空針直接將食物或藥注入胃管。而對于口服藥的服用相對比較繁瑣，通常的做法是需要準備一個專用的舂藥器，人工將口服藥舂成粉末后倒入另外一容器中用溫水調配，之后再用空針將藥液打入胃管。而現有的舂藥器由于采用人工舂藥費時費力，而且舂藥過程中藥物和外界接觸容易造成藥物被污染等。如專利號為“201410277766.4”所示的一種藥物研磨滾碎機，其結構組成為“機架殼體的凹形槽內設有固定滾筒結構，固定滾筒通過旋轉軸連接在傳動電機上凹形槽內固定滾筒的側方設有活動滾筒結構，活動滾筒通過緩沖裝置和固定桿連接凹形槽的側方，緩沖裝置設置在固定桿和活動滾筒之間，緩沖裝置內設有強力彈簧”根據上述的描述，其存在結構復雜、制作難度較大，同時在研磨時效率低等問題，因此，確有必要針對現有技術中的研磨機進行改進。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的上述不足，本發明提出一種研磨效率高、質量好、運行穩定的醫用藥物研磨機。它包括固定不動的上磨盤、下磨盤和用于驅動所述下磨盤轉動的動力源；所述上磨盤的下表面為傘狀結構；所述下磨盤的上表面為與所述上磨盤的下表面匹配的傘狀結構；所述下磨盤的上表面和上磨盤的下表面相向設置，且所述上磨盤和下磨盤的中心位于同一垂直線上；所述上磨盤的下表面的外邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為0.2-1.0mm ;所述上磨盤的下表面的內邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為5.0-20.0mm ;并在所述上磨盤的中心還開設有進料口，本發明研磨效率高、質量好、運行穩定。
[0004]本發明解決其技術問題，所采用的技術方案是:一種醫用藥物研磨機，包括固定不動的上磨盤、下磨盤和用于驅動所述下磨盤轉動的動力源；所述上磨盤的下表面為傘狀結構；所述下磨盤的上表面為與所述上磨盤的下表面匹配的傘狀結構；所述下磨盤的上表面和上磨盤的下表面相向設置，且所述上磨盤和下磨盤的中心位于同一垂直線上；并在所述上磨盤的中心還開設有進料口 ；所述上磨盤的下表面的外邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為0.2-1.0mm ;所述上磨盤的下表面的內邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為5.0-20.0_。所述物料經由進料口進入上磨盤和下磨盤之間的間隙內，并經由下磨盤的轉動實現對物料的研磨處理。
[0005]進一步的，在所述下磨盤的上表面沿其徑向方向還設置有至少一個條狀凸起，所述條狀凸起的長度不大于所述上磨盤的半徑；所述條狀凸起的高度為0.1-0.8_。
[0006]優選的，在所述上磨盤及下磨盤的相對表面上設有相對應的鋸齒狀凸起。
[0007]進一步的，所述動力源包括電機、固定于下磨盤下方中心位置處的動力軸，所述動力軸的下端經由聯軸器與所述電機對應連接。
[0008]進一步的，所述醫用藥物研磨機還包括筒狀外殼，所述上磨盤、下磨盤和動力源均對應設置于所述筒狀外殼的內部；在所述上磨盤的上方還設置有兩個固定于所述筒狀外殼上的橫向連桿，所述上磨盤經由兩個橫向連桿固定。
[0009]進一步的，在所述筒狀外殼的底部側壁開設有出料口，在所述出料口處還設置有弓I料坡道，所述引料坡道呈傾斜狀設置。
[0010]在所述動力源下方的筒狀外殼內部還設置有物料引料板，所述物料引料板與水平方向呈10° -45°夾角設置；且所述出料口設置于物料引料板低端的側壁上。
[0011]進一步的，在所述物料引料板的下方還設置有震動電機，并在所述筒狀外殼的底部還設置有柔性防滑墊。
[0012]進一步的，在所述物料引料板高端處的側壁上還開設有透明觀察窗口。
[0013]進一步的，在所述上磨盤的上方還設置有進料漏斗，并在所述進料漏斗內還設置有濾網。
[0014]進一步的，所述上磨盤的表面積小于下磨盤的表面積；所述上磨盤和下磨盤均由不銹鋼制成。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0016]1.本發明通過改變傳統滾筒相互擠壓的設計，采用本設計的兩個磨盤相互擠壓轉動的理念，可以實現快速的對顆粒狀物體進行研磨處理；而本設計所提到的“上磨盤的下表面的外邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為0.2-1.0mm ;上磨盤的下表面的內邊緣距離下磨盤的上表面之間的垂直距離為5.0-20.0mm ; ”的設計，其目的在于將上磨盤和下磨盤之間形成一定的夾角a，從而使得物料可以從中心進入兩個磨盤間的間隙內，進而實現有輕微到大擠壓力的研磨處理。
[0017]2.本發明使用電機作為動力源，具有節能、易于實現、省時省力等優點。
[0018]3.本發明通過所設計的出料口，可以將研磨后的物料方便的倒出，進一步的，所設計的物料引料板可以將研磨后的物料進行引導至出料口處，便于后續的出料。
[0019]4.本發明所設計的震動電機，與物料引料板的配合更加的有利于物料的下料。
[0020]5.本發明所設計的柔性防滑墊，在本醫用藥物研磨機工作時，可以提高其整體的穩定性。
[0021]6.本發明所設計的下磨盤和下磨盤均由不銹鋼制成，其具有強度高、使用壽命長等優點。
[0022]7.本發明在下磨盤的上表面沿其徑向方向還設置有至少一個條狀凸起，所述條狀凸起的長度不大于所述上磨盤的半徑；或者在所述上磨盤及下磨盤的相對表面上設有相對應的鋸齒狀凸起，能顯著提高研磨效率，且其結構易于生產制造、成本低、使用簡便等優點。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的醫用藥物研磨機部分剖視結構示意圖；
[0024]圖2為本發明的醫用藥物研磨機中上磨盤和下磨盤相互設置角度說明示意圖；
[0025]圖3為本發明的醫用藥物研磨機中的下磨盤主要結構截面示意圖；
[0026]圖中:1.筒狀外殼；2.進料漏斗；3.上磨盤；4.下磨盤；5.條狀凸起；6.進料口 ；7.動力軸；8.電機；9.物料引料板；10.震動電機；11.出料口 ；12.濾網；13.引料坡道；14.透明觀察窗口 ；15.橫向連桿。
具體實施方案
[0027]下面結合附圖和實施例對本發明進一步