碎腔殼體71之間為落料積料區73a，中部積料板73與多輻架筒721之間構成落料過料通道73b ;中部積料板73上設有多塊中部積料隔板731，中部積料隔板731的截面呈L形。所述底部積料板74 —體連接在破碎腔殼體71的下端開口處，底部積料板74為圓環形，底部積料板74的中部通孔與多輻架筒721的拋料過料口相對應，底部積料板74的中部通孔用于穿設轉子組，底部積料板74和中部積料板73之間為核心破碎區74a ;底部積料板74上設有底部積料隔板741，底部積料隔板741上均開設有防變形通孔；上述結構通過設置積料隔板一方面加強了積料板的強度，另一方面也便于物料的堆積。
[0025]綜上所述，破碎腔總成結構新穎，包括破碎腔殼體71、多輻架、中部積料板73和底部積料板74，多輻架的下端設置拋料過料口，中部積料板73與多輻架筒721之間構成落料過料通道73b，轉子組穿過底部積料板74的中部通孔設置在破碎腔總成內部；工作時，周邊的落料由落料過料通道73b往下落，中部的拋料通過拋料過料口進入轉子組內，并被轉子組高速拋出，在核心破碎區74a內與落料碰撞；在此過程中，物料在中部積料板73和底部積料板74上堆積，從而形成對破碎腔殼體71的保護層，避免了物料對破碎腔殼體71的碰撞和磨損，從而對破碎腔殼體71起到很好的防護效果。
[0026]給料斗總成
所述給料斗總成包括給料斗本體；所述給料斗本體包括給料斗外壁81，以及設置在給料斗外壁81內部中心處的給料斗內壁82，以及設置在給料斗外壁81與給料斗內壁82之間的封口頂板83，以及設置在給料斗內壁82的下端開口處的內部底板84，以及沿給料斗外壁81的外側邊緣設置的外部底板85，其中外部底板85與給料斗外壁81的外側面之間還設有多塊料斗筋板86，多塊料斗筋板86沿給料斗外壁81的外側面規則設置。通過料斗筋板86可加強給料斗總成的連接強度。
[0027]所述給料斗內壁82的內部為儲料腔821，給料斗內壁82的上端開口即為進料口，進料口與儲料腔821想通。所述給料斗內壁82下側的內部底板84中心處開設有拋料給料口 822，拋料給料口 822的下端設有料口調節機構，料口調節機構包括料口滑軌841、以及用于在料口滑軌841上滑動的料口調節板842，以及用于驅動料口調節板842滑動的驅動臂843 ;其中料口調節板842的調節端部與拋料給料口 822之間即為實際給料口，因此為了可以有效、準確的進行調節給料口的開口大小，優選將料口調節板842的調節端部設置為內凹的圓弧形。所述儲料腔821的腔體側壁上還設有溢料口 823，給料斗內壁82與給料斗外壁81之間還設有落料給料口 824，落料給料口 824與溢料口 823相通；在溢料口 823旁的腔體側壁上設有調節槽825，調節槽825上卡接有溢料擋板826，溢料擋板826用于調整落料流量；給料斗內壁82的外側面上設有與溢料口 823相對應的溢料積料板827，溢料積料板827可以堆積物料形成保護層，一方面可保護給料斗內壁82，使其不易磨損。另一方面可對溢料進行緩沖，降低其下落速度。
[0028]綜合上述，給料斗總成上設有儲料腔821、進料口、拋料給料口 822和落料給料口824 ;設備運行時，待加工石料由設備的進料口進入給料斗總成內，在給料斗總成的儲料腔821內堆積后，一部分石料由拋料給料口 822落下，即為拋料，料口調節機構的料口調節板842通過滑動調節從而調整拋料的流量；另一部分石料由溢料口 823溢出，在溢料積料板827上堆積，在通過落料給料口 824落下，即為落料，溢料擋板826用于調整落料的流量；從上述機構中，可以看出該給料斗總成可對落料和拋料進行流量調節，調整不同流量比，滿足不同破碎需求。
[0029]提升回轉機構所述提升回轉機構包括設置在給料斗本體外側壁上的升降液缸91和連接架，以及固定在破碎腔殼體外側壁面上的回旋軸92和回旋架。所述回旋架設置在回旋軸92上端并可同隨回旋軸92轉動，回旋架包括回旋架底板93，以及設置在回旋架底板93上的液缸連接銷座94，以及設置在回旋架底板93兩側的回旋架側板95，回旋架側板95上縱向設置有限位槽951。所述連接架包括連接架側板，以及設置在連接架側板之間的限位軸96。安裝時，給料斗本體上的升降液缸91傾斜向下設置，升降液缸91的輸出軸鉸接在液缸連接銷座94上，連接架上的限位軸96滑動設置在回旋架的限位槽951內。當需要維護破碎機內部時，只需先將給料斗總成與破碎腔總成之間的鎖扣解開，然后啟動升降液缸91，由于連接架限位滑動在回旋架上，給料斗總成在升降液缸91的作用下限位抬升；然后可通過人工轉動給料斗總成，給料斗總成可沿回旋軸92為軸心轉動，使給料斗總成不覆蓋在破碎腔總成上即可對設備內部零件進行維護、更換，非常方便。
【主權項】
1.立軸沖擊式制砂機，包括機架，以及設置在機架上的破碎腔總成，以及設置在破碎腔總成上方的給料斗總成，以及設置在破碎腔總成和給料斗總成側面的提升回旋機構；其特征在于: 所述破碎腔總成包括破碎腔殼體、多輻架、中部積料板和底部積料板；所述多輻架設置在破碎腔殼體的中心處，多輻架的下端中心處設有拋料過料口 ；中部積料板設置在多輻架和破碎腔殼體之間，中部積料板為圓環形，中部積料板的外側邊緣一體連接在破碎腔殼體的內側壁面中部，中部積料板與破碎腔殼體之間為落料積料區，中部積料板與多輻架之間構成落料過料通道；所述底部積料板一體連接在破碎腔殼體的下端開口處，底部積料板為圓環形，底部積料板的中部通孔與多輻架筒的拋料過料口相對應，底部積料板和中部積料板之間為核心破碎區； 所述給料斗總成包括給料斗本體，給料斗本體的內部設有儲料腔，儲料腔的上端設有進料口，儲料腔的下端設有拋料給料口，拋料給料口與拋料過料口相通，拋料給料口的下端設有料口調節機構，料口調節機構包括料口滑軌，以及用于在料口滑軌上滑動的料口調節板，以及用于驅動料口調節板滑動的驅動臂；所述儲料腔的腔體側壁上還設有溢料口，溢料口旁的腔體側壁上設有調節槽，調節槽上卡接有溢料擋板；所述給料斗本體的下端還設有與溢料口相通的落料給料口，落料給料口處于落料過料通道上方； 所述提升回轉機構包括設置在給料斗本體外側壁上的升降液缸和連接架，以及固定在破碎腔殼體外側壁面上的回旋軸和回旋架；所述回旋架設置在回旋軸上端并可同隨回旋軸轉動，升降液缸的輸出軸端部鉸接在回旋架上，連接架限位滑動在回旋架上。
2.根據權利要求1所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:多輻架包括多輻架筒，以及沿多輻架筒的外側壁面上規則設置的多根多輻架臂；所述多輻架臂的內端一體連接在多輻架筒的外側壁面上，多輻架臂的外端部上設有限位板；所述破碎腔殼體的內側壁面上設有U形托架，U形托架的兩條U型臂之間構成限位槽，限位板設置在限位槽內。
3.根據權利要求2所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:多輻架筒的拋料過料口下端設有過料斗，過料斗上端通過夾箍環定位設置在多輻架筒上，夾箍環沿過拋料過料口周邊銷軸固定。
4.根據權利要求3所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:中部積料板上設有多塊中部積料隔板，中部積料隔板的截面呈L形；底部積料板上設有底部積料隔板，底部積料隔板上均開設有防變形通孔。
5.根據權利要求1所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述給料斗本體包括給料斗外壁，以及設置在給料斗外壁內部中心處的給料斗內壁，以及設置在給料斗外壁與給料斗內壁之間的封口頂板，以及設置在給料斗內壁的下端開口處的內部底板，以及沿給料斗外壁的外側邊緣設置的外部底板；所述給料斗內壁的上端開口即為進料口，拋料給料口開設在內部底板的中心處，落料給料口處于給料斗內壁與給料斗外壁之間。
6.根據權利要求5所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述給料斗內壁的外側面上設有與溢料口相對應的溢料積料板。
7.根據權利要求1所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述料口調節板的調節端部呈內凹的圓弧形。
8.根據權利要求1所述的立軸沖擊式制砂機，其特征在于:所述回旋架包括回旋架底板，以及設置在回旋架底板上的液缸連接銷座，以及設置在回旋架底板兩側的回旋架側板，回旋架側板上縱向設置有限位槽；連接架包括連接架側板，以及設置在連接架側板之間的限位軸；所述升降液缸傾斜向下設置，升降液缸的輸出軸鉸接在液缸連接銷座上，連接架上的限位軸滑動設置在回旋架的限位槽內。
【專利摘要】本發明涉及礦山設備領域，尤其涉及一種立軸沖擊式制砂機。立軸沖擊式制砂機，包括機架，以及設置在機架上的破碎腔總成，以及設置在破碎腔總成上方的給料斗總成，以及設置在破碎腔總成和給料斗總成側面的提升回旋機構；該立軸沖擊式制砂機的破碎腔總成結構新穎、防護效果好；給料斗總成可對物料的流量進行調節，滿足不同的破損需求；并且該立軸沖擊式制砂機的內部零部件維護方便。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號】CN104722377
【申請號】CN201510140846
【發明人】陳立波, 趙孟軍, 陳利華, 李國強, 陳炳敏
【申請人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月27日