一種凈液裝置和組合式凈液系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及固液分離技術領域，尤其是涉及一種凈液裝置和組合式凈液系統。
【背景技術】
[0002]在現代生活生產中，常常會遇到固體和液體混合的情況，對于要得到固體的情況相對比較容易，但是要得較純凈的液體則比較困難。固液分離中，液體常常是水，現有的技術中，一般是利用水流的流動產生旋轉運動，從而產生離心力，將比重大于液體本身比重的顆粒物分離出去。
[0003]目前，常見的利用離心力的水處理裝置，其分離物的出口在分離室內的最外側，顆粒物在離心力的作用下，旋至分離室的最外側，在重力的作用下，向下落，最終落到分離物的出口處，進入到沉淀室內。通過此分離方法對于液體中較重的顆粒物，能夠得到有效分離，但是對于液體中相對較輕的顆粒物卻不能夠有效分離，最后得到的分離液體仍存在有較多的懸浮顆粒物，固液體分離的效果差。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種凈液裝置和組合式凈液系統，以解決現有技術中存在的較輕的顆粒物不能夠有效分離的技術問題。
[0005]本發明提供了一種凈液裝置，包括主殼體，所述主殼體內設置有分離機構，所述分離機構包括分離室和沉淀室，所述分離室位于所述沉淀室的上方；所述分離室的內壁上穿設有進液管和出液管，所述分離室的內部設有出液腔以及用于分離固液混合物的濾筒；所述出液腔與所述出液管對應連通；所述沉淀室和所述出液腔之間設置有虹吸回流機構。
[0006]進一步地，所述濾筒為外分離式濾筒，所述外分離式濾筒上設有隔離層；所述出液腔主要由所述外分離式濾筒的內腔組成；所述隔離層包括篩網層和/或葉片層。
[0007]進一步地，所述濾筒為內分離式濾筒，所述內分離式濾筒上設有隔離層；所述內分離式濾筒與所述分離室的側面的內壁之間設有集液間隙；所述內分離式濾筒的頂部與所述分離室的頂部的內壁之間設有集液腔，所述集液腔與所述集液間隙相互連通；所述出液腔主要由所述集液間隙和所述集液腔組成；所述內分離式濾筒設有濾筒進液口，所述濾筒進液口與所述進液管對應連通；所述隔離層包括篩網層和/或葉片層。
[0008]進一步地，所述葉片層主要由多條沿圓周縱向分布且傾斜設置的導向葉片組成。進一步地，所述虹吸回流機構包括虹吸管；所述虹吸管的入口端位于所述沉淀室內，所述虹吸管的出口端位于所述出液腔內。
[0009]進一步地，所述分離機構還包括分離隔板、排料斗、緩沖室和引導帽；所述濾筒位于所述引導帽的上方，所述引導帽位于所述分離隔板的上方，所述分離隔板上設置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分離隔板的下方，所述緩沖室位于所述分離隔板和所述排料斗之間，所述排料斗的下方連接有逆止帽；所述分離室位于所述分離隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
[0010]進一步地，所述分離機構還包括分離隔板、排料斗和緩沖室；所述分離隔板位于所述濾筒的下方，所述分離隔板上設置有沉淀入口，所述排料斗位于所述分離隔板的下方，所述緩沖室位于所述分離隔板和所述排料斗之間，所述排料斗的下方連接有逆止帽；所述分離室位于所述分離隔板的上方，所述沉淀室位于所述排料斗的下方。
[0011]進一步地，所述分離機構還包括中心調節管，所述中心調節管上設有多個上窄下寬的梯形開口 ；所述中心調節管設于所述出液腔內，所述中心調節管的下端與所述分離隔板連接。
[0012]進一步地，所述進液管相對于水平方向向下傾斜0°?10°穿設在所述分離室的側面的內壁上；所述出液管穿設在所述分離室的頂部的內壁上。
[0013]本發明還提供了一種組合式凈液系統，包括副殼體，所述副殼體內設置有分液室、集液室、總沉淀室以及多個所述的凈液裝置；所述分液室與所述凈液裝置的進液管連通，所述分液室上設有分液進口管；所述集液室與所述凈液裝置的出液管連通，所述集液室上設有集液出口管；所述總沉淀室與所述凈液裝置的沉淀室連通。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0015]本發明提供的凈液裝置，通過將出液腔與出液管對應連通；并在沉淀室和出液腔之間設置有虹吸回流機構，利用虹吸作用，使進入沉淀室的向上的旋流轉變為向下的旋流，成為固體顆粒物的運動載體，使固體顆粒物無阻礙的下行，在沉淀室沉淀，有效分離了存在的較輕的顆粒物，使最后從出液管分離得到的分離液的純凈較高。本發明提供的組合式凈液系統，通過在副殼體內設置分液室、集液室、總沉淀室以及多個凈液裝置，大大提高了凈液效率。本發明提供的凈液裝置和組合式凈液系統對于粘度較小的液體，例如水和乙醇，凈液效果較好，得到的分離液的純凈度較高。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發明實施例一提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0018]圖2為本發明實施例一提供的凈液裝置的主視圖；
[0019]圖3為圖2中沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖4為本發明實施例一中中心調節管的結構示意圖；
[0021]圖5為本發明實施例二提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0022]圖6為本發明實施例二提供的凈液裝置的主視圖；
[0023]圖7為圖6中沿B-B線的剖視圖；
[0024]圖8為本發明實施例三提供的凈液裝置的爆炸圖；
[0025]圖9為本發明實施例三提供的凈液裝置的主視圖；
[0026]圖10為圖9中沿C-C線的剖視圖；
[0027]圖11為圖10中E處的局部放大示意圖；
[0028]圖12為本發明實施例三中濾筒的結構示意圖；
[0029]圖13為本發明實施例四提供的組合式凈液系統的爆炸圖；
[0030]圖14為本發明實施例四提供的組合式凈液系統的主視圖；
[0031]圖15為圖14中沿D-D線的剖視圖。
[0032]附圖標記:
[0033]100-主殼體；101-分離室；102-沉淀室；103-進液管；104-出液管；105-出液腔；107-濾筒；108_隔離層;109_導向葉片;110_分離隔板；111-排料斗；112_緩沖室；113_沉淀入口 ；114_逆止帽；115_中心調節管；116_梯形開口 ；117_入口端；118_出口端；119_儲存室；120_排污管；121_引導帽；122_集液間隙；123_環形凸臺；124_集液腔；125_濾筒進液口 ；126_副殼體；127_分液室；128_集液室；129_總沉淀室；130_分液進口管；131_集液出口管；133-第一部分；134_管腔部分；135-第二部分。
【具體實施方式】
[0034]下面將結合附圖對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0035]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的