噴膠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴膠設備技術領域，特別涉及一種噴膠機。
【背景技術】
[0002]PCB (Printed Circuit Board，印制電路板)板為控制器等裝置中常見的部件。為了避免外界灰塵、煙霧、濕氣等對PCB板上的焊點造成影響，需要對PCB焊點進行涂膠，使焊點和外界環境隔離，確保其可靠性。
[0003]目前，PCB焊點涂膠多采用人工用刷子進行手工刷膠，膠質的厚薄、涂刷范圍一致性難以保證。為了解決該問題，通過噴膠機對PCB焊點涂膠。
[0004]請參考圖1，圖1為一種現有技術中的噴膠機的結構示意圖。
[0005]如圖1所示，PCB板01由傳輸帶04傳輸，當到達指定位置時，光眼感應器03感應到傳輸帶04上的PCB板01，向設置于傳輸帶04上方的噴頭02發出噴霧指令，噴頭02向PCB板01噴膠。
[0006]但是，由于樹脂類膠質本身特性，在霧化氣壓為0.25Mpa氣壓以上容易行成膠絲05，膠絲05易阻擋光眼感應器03的光眼而造成識別干擾，影響光眼感應器03檢測PCB板01的傳輸位置的精準度，對PCB板01的噴膠造成影響；為了使光眼感應器03準確檢測PCB板01的位置，需要對噴膠機進行間歇性停機清理，嚴重影響生產效率。
[0007]因此，如何確保檢測精準度，提高生產效率，是本技術領域人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0008]有鑒于此，本發明提供了一種噴膠機，確保檢測精準度，提高生產效率。
[0009]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0010]—種噴膠機,包括用于噴膠的噴頭、光眼感應器和用于傳送PCB板的傳輸帶，還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置的出風口與所述光眼感應器的光眼對應設置。
[0011]優選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置與所述光眼感應器設置于所述傳輸帶的同一側。
[0012]優選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置設置于所述光眼感應器遠離所述噴頭的一偵牝所述吹氣裝置的出風方向與所述傳輸帶的傳輸方向相反。
[0013]優選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置包括氣源及與所述氣源連通的L型導氣通道，所述吹氣裝置的出風口設置于所述L型導氣通道遠離所述氣源的一端。
[0014]優選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置的出風口的數量為多個，且均勻分布于所述L型導氣通道的端部。
[0015]優選地，上述噴膠機中，所述L型導氣通道為鋁合金通道。
[0016]優選地，上述噴膠機中，所述吹氣裝置還包括設置于所述L型導氣通道外側的外殼。
[0017]優選地，上述噴膠機中，所述外殼為鋁合金外殼。
[0018]優選地，上述噴膠機中，所述氣源為外界供氣裝置。
[0019]優選地，上述噴膠機中，所述噴頭的霧化氣壓0.25Mpa-0.3Mpa。
[0020]從上述的技術方案可以看出，本發明提供的噴膠機，本設置了吹氣裝置，其出風口與光眼感應器對應設置。通過吹氣裝置向光眼感應器送風，有效避免了噴頭噴出的膠液形成膠絲附著在光眼感應器的光眼上，有效地確保了光眼感應器的清潔，使得光眼感應器在持續工作時不受干擾，確保了對傳輸帶上的PCB板的檢測精準度，提高PCB板的噴膠效果；避免對噴膠機進行間歇性停機清理，有效地提高了生產效率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為一種現有技術中的噴膠機的結構示意圖；
[0023]圖2為本發明實施例提供的噴膠機的結構示意圖；
[0024]圖3為本發明實施例提供的吹氣裝置的結構示意圖。
[0025]圖1 中，
[0026]PCB板一01，噴頭一02，光眼感應器一03，傳輸帶一04，膠絲——05 ；
[0027]圖2和圖3中，
[0028]PCB板一 I，噴頭一2，光眼感應器一3，傳輸帶一4，吹氣裝置一5，L型導氣通道一51,外殼一52ο
【具體實施方式】
[0029]本發明公開了一種噴膠機，確保檢測精準度，提高生產效率。
[0030]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0031]請參考圖2，圖2為本發明實施例提供的噴膠機的結構示意圖。
[0032]如圖2所示，本發明實施例提供的噴膠機，包括用于噴膠的噴頭2、光眼感應器3和用于傳送PCB板I的傳輸帶4，還包括吹氣裝置5，吹氣裝置5的出風口與光眼感應器3的光眼對應設置。
[0033]本發明實施例提供的噴膠機，設置了吹氣裝置5，其出風口與光眼感應器3對應設置。通過吹氣裝置5向光眼感應器3送風，有效避免了噴頭2噴出的膠液形成膠絲附著在光眼感應器3的光眼上，有效地確保了光眼感應器3的清潔，使得光眼感應器3在持續工作時不受干擾，確保了對傳輸帶4上的PCB板I的檢測精準度，提高PCB板I的噴膠效果；避免對噴膠機進行間歇性停機清理，有效地提高了生產效率。
[0034]優選地，為了提高吹風效果，吹氣裝置5與光眼感應器3設置于傳輸帶4的同一偵U。也可以將吹氣裝置5與光眼感應器3分別設置在傳輸帶4的兩側，進去確保吹氣裝置5的出風口與光眼感應器3對應設置，即可起到防止膠液附著在光眼感應器3上的作用，在此不再一一介紹且在保護范圍之內。
[0035]在本發明實施例提供的噴膠機中，光眼感應器3檢測到傳輸帶4輸送的P