一內芯旋流通道，該頂殼I的底部通過螺紋連接的方式與螺帽7連接固定，同時該螺帽7上開有一插入槽，所述內芯4的底部置于該插入槽內且與該插入槽的內壁之間形成環狀的螺帽旋流通道，該螺帽旋流通道與所述內芯旋流通道連通并構成空氣旋流通道72，在所述螺帽7的底部開有一寬度大于內芯出水口43寬度的霧化口 71，該霧化口 71與所述內芯出水口 43連通，同時所述霧化口 71的寬度沿著內芯出水口 43到其外界的方向逐步增大；
[0043]為了保證內芯4與螺帽7更好的連接固定，在內芯4底部與螺帽7的插入槽底部還墊有一壓緊帽9，同時內芯壓緊蓋2與外殼I連接處也墊有密封的內芯O型圈3，而螺帽7與外殼I連接處也墊有密封用的螺帽O型圈8 ;
[0044]所述頂殼I側壁上開有一進氣口 12，該空氣旋流通道72通過所述進氣口 12與外界連通，所述內芯4底部的外壁為圓臺狀，且環繞該圓臺的外側壁并沿所述內芯出水口 43的中心向外散射并開有數個空氣旋流槽45，所述空氣旋流通道72通過所述空氣旋流槽45與霧化口 71連通，同時所述空氣旋流槽45的中心線與所述空氣旋流通道72的中心線夾角為銳角。
[0045]頂針帽51的頂面面積SI大于頂針桿的階梯面的面積S3，如圖5所示，當計算內芯中的壓強的時候，頂針所受到的壓力F = P*S2，此時的P為通入水流的壓強，而S2為受此壓強的受力面積，當頂針桿52處于內芯匯流42中的時候，受力面積為S2 = SI = JT D2/4(S1即為頂針帽51的頂面面積)，而頂針桿52插入到內芯出水口 43后，頂針5的受力面積則為S2 = S1-S3 = (JT D2- JT d2) /4 (S3即為頂針桿52的底面面積)。
[0046]在設有的外殼進水口 11、連通通道21、空氣旋流通道72以及霧化口 71的中心線均共線為最佳。
[0047]本實施例的工作原理:
[0048]未通水狀態下:
[0049]如圖7所示，處于初始狀態的氣霧噴霧器中的頂針5由于受到彈簧6的支撐力而使得其頂針桿52遠離內芯出水口 43，此時頂針帽51的頂面所承受的壓強即為額定壓強。
[0050]正常工作狀態下:
[0051]如圖6所示，A 口為外殼進水口 11，B 口為進氣口 12 ；
[0052]將水流通過外殼進水口 11流入到噴霧器體內，并通過連通通道21、頂針進水孔511、內芯過流孔41和內芯匯流通道42，然后從內芯出水口 43流出，與此同時，從進氣口 12通入壓縮空氣，此時的壓縮空氣通過空氣旋流通道72和空氣旋流槽45并在霧化口 71處與水流結合形成氣霧，最后從霧化口 71噴射而出。
[0053]如圖8所示，此時的氣霧噴霧器中的頂針5由于受到水流給予其的壓強大于額定壓強，故而頂針帽51壓縮彈簧6，此時的頂針桿52即插入到內芯出水口 43中，水流則從減小了的內芯出水口 43流出，進而滿足氣霧噴霧器對噴射出的水流的要求。
[0054]啟用自清潔狀態下:
[0055]如圖9所示，逐漸減小通入水流的壓強，故而使其作用在頂針帽51上的向下壓力減小，此時的彈簧6則逐漸回復，頂針桿52也逐漸脫離內芯出水口 43，那么此時的內芯出水口 43則會相對于工作狀態下的內芯出水口 43的出水面積增大，因此可以將殘留在內芯出水口 43處的污垢清除并通過霧化口 71排出。
[0056]本自清堵噴霧器不僅降低了噴霧器工作所用水的質量要求，還通過控制水流壓力可以實現遠程控制排污、多噴霧器集中排污，在可以不拆卸噴霧器的情況下有效清理堵塞噴霧器，減少噴霧器堵塞的幾率，從而減少維護成本。
[0057]以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.自清堵噴霧器，其特征在于:包括頂針(5)、外殼體以及置于外殼體內腔的內芯(4); 在所述外殼體的頂部開有外殼進水口(11)，其底部開有霧化口(71)，所述內芯(4)的頂部開有與外殼進水口(11)連通的內芯過流孔(41)，在該內芯過流孔(41)的底部開有內芯匯流通道(42)，所述內芯匯流通道(42)的底部通過內芯(4)底部開設的內芯出水口(43)與霧化口 (71)連通； 所述頂針(5)包括頂針帽(51)和頂針桿(52)，所述頂針帽(51)通過彈簧(6)抵接于內芯過流孔(41)內，該頂針帽(51)上開有頂針進水孔(511)，所述頂針進水孔(511)的一端與外殼進水口(11)連通，其另一端與所述內芯過流孔(41)連通，所述頂針桿(52)為階梯型桿體，其階梯面的面積小于頂針帽(51)的頂面面積，該頂針桿(52)的小直徑桿體部分插于內芯匯流通道(42)內，頂針桿(52)在所述內芯匯流通道(42)內作往復運動且其一極限位置為頂針桿(52)的底部置于所述內芯出水口(43)內； 所述外殼體的內腔與內芯(4)外壁之間形成一空氣旋流通道(72)，所述外殼體側壁上開有一進氣口(12)，該空氣旋流通道(72)通過所述進氣口(12)與外界連通，所述空氣旋流通道(72)的底部與所述霧化口(71)連通。
2.根據權利要求1所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述內芯過流孔(41)為階梯孔，在該內芯過流孔(41)的大孔徑部分內設有與其配合的頂針帽(51)，該頂針帽(51)的底面直徑大于所述內芯過流孔(41)的小孔徑部分的直徑。
3.根據權利要求2所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述頂針帽(51)的底面到所述內芯過流孔(41)的階梯面的距離與頂針桿(52)到一極限位置處的運行距離相等。
4.根據權利要求1所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述頂針帽(51)的頂面開有一聚流槽，在所述聚流槽的槽底開有頂針進水孔(511)，該頂針進水孔(511)為通孔，其底部與內芯過流孔(41)的大孔徑部分連通，所述外殼進水口(11)通過聚流槽與頂針進水孔(511)連通。
5.根據權利要求4所述的自清堵噴霧器，其特征在于:在所述聚流槽的槽底上繞其中心線環設有數個頂針進水孔(511)。
6.根據權利要求4所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述外殼進水口(11)與聚流槽之間還設有一連通通道(21)，所述連通通道(21)的頂端與外殼進水口(11)連通，其底端與聚流槽連通且該連通通道(21)底端寬度小于聚流槽的槽寬。
7.根據權利要求1所述的自清堵噴霧器，其特征在于:沿所述內芯出水口(43)的中心向外散射并開有數個空氣旋流槽(45)，所述空氣旋流通道(72)通過所述空氣旋流槽(45)與霧化口(71)連通。
8.根據權利要求7所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述空氣旋流槽(45)的中心線與所述空氣旋流通道(72)的中心線夾角為銳角。
9.根據權利要求1所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述霧化口(71)的寬度沿著外殼體內部到其外部的方向逐步增大。
10.根據權利要求1所述的自清堵噴霧器，其特征在于:所述內芯匯流通道(42)的寬度大于所述內芯出水口(43)的寬度。
【專利摘要】本發明創造提供了一種自清堵噴霧器，其包括頂針、外殼體以及置于外殼體內腔的內芯；在所述外殼體的頂部開有外殼進水口，其底部開有霧化口，所述內芯的頂部開有與外殼進水口連通的內芯過流孔，在該內芯過流孔的底部開有內芯匯流通道，所述內芯匯流通道的底部通過內芯底部開設的內芯出水口與霧化口連通；所述頂針包括頂針帽和頂針桿，所述頂針帽通過彈簧抵接于內芯過流孔內，該頂針帽上開有頂針進水孔，所述頂針進水孔的一端與外殼進水口連通，其另一端與所述內芯過流孔連通。本發明創造為無需拆卸即可進行自清潔的氣霧噴霧器，此設計雖結構簡單，但是卻能解決需停止氣霧噴霧器而清潔霧化口所帶來的時間損失和人力耗費的困擾。
【IPC分類】B05B15-02, B05B7-24
【公開號】CN104624426
【申請號】CN201510076269
【發明人】李立強, 蘇世冬, 馮寶澔
【申請人】天津成科自動化工程技術有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年2月12日