一種膨潤土干燥劑的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種干燥劑的制備方法，具體涉及一種膨潤土干燥劑的制備方法。
【背景技術】
[0002] 干燥劑是一種從大氣中吸收潮氣的除水劑，是通過物理方式將水分子吸附在自身 的結構中或通過化學方式吸收水分子并改變其化學結構，變成另外一種物質。它適用于防 止儀器、儀表、電器設備、藥品、食品、紡織品及其他各種包裝物品受潮。貨物在運輸過程中 常因溫度高而受潮變質，電子產品也容易造成金屬氧化，導致性能不良。干燥劑的使用是為 了要避免多余的水分造成產品質量不良的發生。
[0003] 目前市面使用較多的就是硅膠干燥劑，酸、堿性干燥劑以及分子篩干燥劑。硅膠干 燥劑通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列處理過程而制得，生產原料為危 險品，過程比較復雜。酸、堿性干燥劑一般吸水能力比較大，干燥速度也比較快，但大多不能 再生使用。分子篩干燥劑是一種人工合成且對水分子有較強吸附性的干燥劑產品，屬結晶 型鋁硅酸鹽化合物，其晶體結構中有規整而均勻的孔道，孔徑為分子大小的數量級，但其制 備過程比較復雜，使用效果也有限制。
[0004] 膨潤土中的蒙脫石晶層間能吸附和放出水分子，可用于干燥吸濕。膨潤土干燥劑 吸附速度快，吸附能力強，能吸附相當于自身體積8-20倍的水膨脹至30倍，更有較強的陽 離子交換能力和吸附能力，無毒、無味、無接觸性腐蝕、無污染（可100%降解），尤其對人體 無傷害。產品在室溫及一般濕度下吸附性能良好，具有吸附活性、靜態減濕和異味去除等功 效，廣泛應用于各需要干燥行業中，尤其是不能采用油封、氣相封存的產品中，比如：光學儀 器、電子產品、醫學保健、食品、民用產品、集裝箱海運等密封包裝的防潮、吸濕、防霉變等， 除此之外，還可吸附其它有害氣體。因其膨潤土干燥劑無毒、無味、無腐蝕性、價格低廉，再 生反復使用能力強，因此，該產品具有很大國際市場競爭的潛力。
[0005] 目前，市面上售賣的膨潤土干燥劑品種較多，但大多都以次充好，使用效果不佳。 能被大眾所接受的都是生產成本較高，且使用的膨潤土原料需要高度提純，精細生產，工藝 不能連續，很難規模化生產。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種膨潤土原料無需提純，工藝連 續，可規模化生產，且工藝過程簡單、制備成本低、質量穩定、再生使用效果好的一種膨潤土 干燥劑的制備方法。
[0007] 本發明的目的是這樣實現的：一種膨潤土干燥劑的制備方法，包括晾曬破碎、混合 攪拌、擠壓改型、整形干燥和篩分包裝工序，其特征是：該制備方法采用的膨潤土原礦無需 提純，直接將膨潤土原礦晾曬破碎后，加入添加劑和水混合攪拌均勻，經擠壓改型得干燥劑 半成品，再將干燥劑半成品經陳化、整形干燥、篩分包裝得膨潤土干燥劑成品； 所述的混合攪拌工序：所述的混合攪拌裝置采用三角螺片式攪拌機；所述添加劑的 添加采用電磁振動給料機振動均勻添加；所述的添加劑選用無水氯化鈣、氯化鎂中的一種 和聚氨基甲酸酯、殼聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的一種，添加量分別為礦料質量的1.0? 2. 0% 和 0? 15 ?0? 3% ; 所述的擠壓改型工序：所述擠壓改型裝置采用飼料顆粒機，擠壓改型后的干燥劑半成 品為長條圓柱形顆粒； 所述的整形干燥工序：所述整形采用顆粒整形機，將干燥劑半成品陳化5?7天后輸 送至顆粒整形機切割成1?2_短圓柱形或圓形顆粒，再輸送至專用干燥打散裝置干燥至 水分< 1% ; 所述的篩分包裝工序：所述篩分后的干燥劑粒徑為〇. 5?2_，經無紡布小規格包裝 即得干燥劑成品。
[0008] 所述的膨潤土原礦采用吸藍量> 36g/100g的沉積巖型鈣基膨潤土。
[0009] 所述晾曬破碎后的礦料水分彡20%，粒徑彡5mm。
[0010] 所述的添加劑選用無水氯化鈣、氯化鎂中的一種和聚氨基甲酸酯、殼聚糖、聚乙 烯醇、聚丙烯酰胺中的一種，添加量分別為礦料質量的1. 3?1. 7%和0. 2?0. 25%。
[0011] 與現有技術相比，本發明的優點是： 1、本發明采用的膨潤土原料為湖北鄂州地區沉積巖型鈣基膨潤土，該膨潤土吸藍量 > 36g/100g，無需進行高度提純，且無毒、無味、無腐蝕性，化學性能穩定，對環境沒有污染。
[0012] 2、本發明采用三角螺片式攪拌機進行物料、添加劑及水的混合，混合均勻，出料產 量大，采用電磁振動給料機進行添加劑的添加，添加量精確，質量穩定。
[0013] 3、本發明采用氯化鈣(氯化鎂）結合有機高分子材料制備干燥劑，氯化鈣(氯化鎂） 吸水快，高分子材料吸水率高，兩相結合可有效提高干燥劑的吸濕率，延長其吸濕飽和時 間，并能解決膨潤土吸水過多表面顯濕的問題。
[0014] 4、本發明使用飼料顆粒機進行干燥劑的改型，擠出力大，形狀規則，利于后續整形 干燥。
[0015] 5、采用專用干燥打散裝置進行干燥（申請人已另案申請)，具有干燥徹底、水份易 控、無粉塵、篩分回收率高、節省成本等諸多優點。
[0016] 6、采用本發明制備方法制備的膨潤土干燥劑可以再生利用，吸濕性好，成本低廉、 生產工藝連續，可規模化生產。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本發明工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0018] 以下實施例將結合附圖對本發明作進一步說明。
[0019] 參見圖1 : 一種膨潤土干燥劑的制備方法，包括晾曬破碎、混合攪拌、擠壓改型、整 形干燥和篩分包裝工序。該制備方法采用的膨潤土原礦為吸藍量> 36g/100g的沉積巖型 鈣基膨潤土，無需提純，直接將膨潤土原礦晾曬破碎至水分< 20%，粒徑< 5mm，加入添加劑 和水混合攪拌均勻得水分為22?24%的混合物料，經擠壓改型得干燥劑半成品，再將干燥 劑半成品經陳化、整形干燥、篩分包裝得膨潤土干燥劑成品。所述的混合攪拌裝置采用三角 螺片式攪拌機；所述添加劑的添加采用電磁振動給料機振動均勻添加；所述的添加劑選用 無水氯化鈣、氯化鎂中的一種和聚氨基甲酸酯、殼聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的一種，添加 量分別為礦料質量的1. 0?2. 0%和0. 15?0. 3% ;所述擠壓改型裝置采用飼料顆粒機，擠 壓改型后的干燥劑半成品為長條圓柱形顆粒；所述整形采用顆粒整形機，將干燥劑半成品 陳化5?7天后輸送至顆粒整形機切割成1?2mm短圓柱形或圓形顆粒，再輸送至專用干 燥打散裝置干燥至水分< 1% ;所述篩分后的干燥劑粒徑為〇. 5?2_，經無紡布小規格包裝 即得干燥劑成品。
[0020] 實施例1 : 一種膨潤土干燥劑的制備方法，包括如下工藝步驟和工藝參數： ①晾曬破碎。選用吸藍量> 36g/100g的沉積巖型鈣基膨潤土原礦在曬場進行晾曬、人 工除石，晾曬至水分< 20%，經錘式破碎機破碎后，篩選粒徑< 5mm的礦料備用。
[0021] ②混合攪拌。將礦料加入進料斗，經皮帶輸送機輸送至三角螺片式攪拌機，加入添 加劑和水混合攪拌均勻，得混合物料，控制混合物料的水分為22%。添加劑的添加采用電磁 振動給料機振動均勻添加，電磁振動給料機的出口設置在皮帶輸送機的皮帶上方。添加劑 選用礦料質量1. 〇%的無水氯化鈣和礦料質量〇. 1