高速公自轉離心脫泡攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及攪拌設備，尤其涉及一種高速公自轉離心脫泡攪拌機。
【背景技術】
[0002]隨著光纖制造技術的迅速發展和光纖材料的深入研究，光纖應用越來越廣泛，已經在深刻地影響著人們的生存生活。在光纖抽絲、著色和并帶生產中，都需要對光纖進行表面涂覆，抽絲涂覆的作用是保護光纖表面不受損傷，并提高其機械強度，降低衰減。著色涂覆的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩定可靠的各種顏色，以便在光纜生產過程中和光纜使用過程中很容易地辯認光纖。并帶涂覆主要是考慮到對光纖保護功能和施工方便的需要。涂覆作為光纖制造的一個重要環節，涂覆樹脂的均勻度和氣泡含有率對成品光纖質量的影響至關重要。
[0003]為達到光纖表面涂覆的厚度統一，表面整潔等要求，對涂覆樹脂的均勻度和氣泡含有率的控制是由攪拌設備來完成的。傳統的攪拌設備是螺旋、葉片、漿式、渦輪式、推進式攪拌器或離心旋轉式攪拌器，參見圖6，存在接觸性磨損、震動大、噪音大、流場不均勻等缺陷，而且結構不規則曲面較多、制造相對困難。
【發明內容】
[0004]本發明目的在于克服以上現有技術之不足，提供一種高速公自轉離心脫泡攪拌機，具體有以下技術方案實現:
高速公自轉離心脫泡攪拌機，設置于殼體內的機架上，包括繞第一軸心轉動的旋轉支架與至少一個用于固定料瓶的承料皿，所述承料皿設置在所述旋轉支架上，所述旋轉支架由一驅動軸驅動轉動。
[0005]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述承料皿可繞第二軸心自傳地連接在旋轉支架上，所述承料皿的底部固接有輸入軸，所述輸入軸與驅動軸通過傳動單元傳動。
[0006]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述旋轉支架的底部為水平面，底部的邊緣對應于每一承料皿連接有傾角為α、向上傾斜的支撐斜面。
[0007]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述支撐斜面設有用于穿接所述輸入軸的軸孔，所述軸孔周側的旋轉支架上對應地設有輸入軸軸承座，所述輸入軸通過軸承可轉動地支撐在所述輸入軸軸承座上。
[0008]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述傳動單元設于旋轉支架的下方，包括三角帶、三角帶被動輪、被動輪座圈、主動輪座圈與三角帶主動輪，所述三角帶被動輪分別通過所述被動輪座圈支撐在對應的輸入軸上，所述三角帶主動輪通過所述主動輪座圈支撐在所述驅動軸上，所述三角帶被動輪與三角帶主動輪通過三角帶傳動連接，所述三角帶被動輪與被動輪座圈、被動輪座圈與輸入軸、驅動軸與主動輪座圈以及主動輪座圈與三角帶主動輪之間均為過盈配合。
[0009]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，旋轉支架的下側面設有用于傳導三角帶的導向輪。
[0010]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述驅動軸傳動連接于一驅動單元，所述驅動單元包括伺服電機、聯軸器、支撐座以及剎車片，所述伺服電機的輸出軸通過聯軸器與所述驅動軸連接，所述聯軸器、輸出軸以及驅動軸通過所述支撐座支撐，所述剎車片卡接在驅動軸的一臺階面上，并與驅動軸過盈配合。
[0011]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述物料瓶通過一閂鎖機構固定于所述承料皿中，所述閂鎖機構包括可變容閂鎖和與所述承料皿對應的杯狀瓶蓋，所述瓶蓋的頂部設有通氣孔，瓶蓋的杯沿插入承料皿與承料皿形成用于承載物料瓶的空腔，所述可變容R鎖包括活動銷、連接件與固定鉤，所述活動銷鉸接在所述連接部上，所述連接部與瓶蓋的周側分別對應設有固定銷與孔或孔與固定銷，連接部與瓶蓋通過孔與固定銷的插接實現固接，所述固定鉤固定在承料皿的皿口，與所述活動銷活動連接。
[0012]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述瓶蓋的蓋頂設有一通氣孔，所述物料瓶相對于瓶蓋設有開口部，所述開口部連接一脫氣閥，脫氣閥相對于物料瓶一側設有用于阻隔物料的透氣性薄膜，另一側與所述氣孔相抵。
[0013]所述高速公自轉離心脫泡攪拌機的進一步設計在于，所述殼體的上端鉸接有防護蓋，防護蓋上連接有把手，殼體的底部設有用于移動殼體的滾輪。
[0014]本發明的優點如下:
本發明提供的高速公自轉離心脫泡攪拌機自轉和公轉同時進行，可實現均勻攪拌且混合不分層；利用離心力強力攪拌，均勻分散且同時除去混合物內部亞微米級的氣泡；無需使用傳統的攪拌螺旋葉片，不須要清洗，不會污染材料；適用于不同黏度的物撩混合脫泡，可滿足從研發到生產的各個環節；可通過電子設備控制運行，使用方便，操作簡單，效率較高，僅需3分鐘時間可完成混合脫泡功能，而且效果很好，可實現高品質產品的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明實施例的高速公自轉離心脫泡攪拌機的結構示意圖。
[0016]圖2是旋轉架的結構示意圖。
[0017]圖3是驅動單元的結構示意圖。
[0018]圖4是承料皿的結構示意圖。
[0019]圖5第一軸心與第二軸心的旋轉示意圖。
[0020]圖6是現有攪拌設備的機構示意圖。
[0021]1-殼體，11-防護蓋，12-把手，13-滾輪，2_旋轉支架，3-承料皿，31-輸入軸，32-軸承，33-軸承座，34-瓶蓋，35-連接件，36-固定鉤，37-通氣孔，38-脫氣閥，39-物料瓶,310-傳動銷，4-傳動單兀,41- 二角帶被動盤，42-被動盤座圈，43- 二角帶，44- 二角帶主動輪，45-主動輪座圈，46-導向輪，5-驅動軸，6-驅動單元，61-電機，62-軸聯器，63-支撐座，64-剎車片，65-剎車，7-機架。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發明方案進行詳細說明。
[0023]本實施例提供的高速公自轉離心脫泡攪拌機，設置于殼體內的機架上。該脫泡攪拌機主要由繞第一軸心轉動的旋轉支架2與兩個用于固定料瓶的承料皿3組成，形成一公轉機構。承料皿3設置在旋轉支架上2。旋轉支架2由一驅動軸5驅動轉動，參見圖1。在攪拌機公轉時，物料在物料杯內受到離心力的作用，沿矢量方向產生的比重分離運動與材料自重所產生的向上推動作用將氣泡分離出來。
[0024]進一步的，承料皿3可繞第二軸心自傳地連接在旋轉支架2上。本實施例中，承料皿呈圓柱狀，第二軸心與承料皿的中心軸重合。承料皿3的底部固接有輸入軸31，輸入軸31與驅動軸5通過傳動單元傳動。公轉的同時承料皿3帶動物料瓶39自轉，使物料在料杯內產生強大的旋渦流動性，形成離心矢量合成力的作用，物料與容器壁的擠壓力以及物料內部分子間的相互作用力共同影響使脫泡效果更好，公轉繞第一軸心A，自轉繞第二軸心B，參見圖5。
[0025]如圖2所示，旋轉支架的底部為水平面，第一軸心位于該水平面的中心對稱位置。旋轉支架底部的邊緣對應于每一承料皿連接有傾角為α、向上傾斜的支撐斜面。本實施例中α為45°。支撐斜面設有用于穿接輸入軸的軸孔，軸孔周側的旋轉支架上對應地設有輸入軸軸承座，輸入軸通過軸承可轉動地支撐在輸入軸軸承座上。
[0026]傳動單元4設于旋轉支架2的下方。傳動單元3主要由三角帶43、三角帶被動輪41、被動輪座圈42、主動輪座圈45與三角帶主動輪44組成。三角帶被動輪41分別通過被動輪座圈42支撐在對應的輸入軸31上。三角帶主動輪44通過主動輪座圈45支撐在驅動軸5上，并與驅動軸5傳動連接。三角帶被動輪41與三角帶主動輪44通過三角帶43傳動連接，三角帶被動輪41與被動輪座