一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于脫硫除塵領域，具體為一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備。
【背景技術】
[0002]脫硫除塵設備往往利用脫硫除塵塔進行水膜或水霧式脫硫除塵，在水中添加脫硫劑，例如堿性物質，從而同時達到脫硫除塵的目的。堿液能夠循環利用。而堿液在脫硫除塵后夾雜脫離形成的渣體或沉淀物，其在沉淀部分中沉淀，從而分離排出。堿液在分離渣體后由泵進行循環。
[0003]沉淀的沉渣需要定期清理排出。但是，在清理的時候，往往需要一定時間量，此時，為了不影響設備正常運行，噴淋系統正常工作，這將導致大量堿液隨著沉渣的排出而大量流出，這給沉渣排出帶來麻煩，例如需要再次將大量液體分離；并且這會造成堿液的浪費以及可能造成環境污染的潛在可能。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備，其能夠克服現有技術的缺點，能夠安全地、無影響地對沉澄進行排出清理。
[0005]根據本發明的一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備，包括罐體，所述罐體分為上部的主體部和下部的沉渣椎體部分，所述上部的主體部為截面是正方形的正四棱柱形狀，下部的沉渣椎體部分為截面是正方形的正四棱臺形狀，所述上部的主體部的頂端為煙氣出口，所述下部的沉渣椎體部分的底端為沉渣出口，沉渣出口處設置有出口閥門；所述主體部與沉渣椎體部分的分界處設置有循環堿液出口管，所述循環堿液出口管的出口處設置有堿液過濾網，用于對罐體內的堿液從循環堿液出口管排出時進行過濾，防止沉渣與堿液一起從循環堿液出口管排出，在所述主體部的靠近頂端的位置處設置有堿液輸入噴淋管，在所述主體部的中部靠下位置處設置有煙氣入口管道，所述罐體中在所述沉渣椎體部分的上方設置有可操作的噴淋阻隔裝置，所述噴淋阻隔裝置包括阻隔執行部以及操作裝置，所述阻隔執行部包括左上阻隔板、右上阻隔板、左下阻隔板以及右下阻隔板，其中，左上阻隔板與右上阻隔板之間以及左下阻隔板與右下阻隔板之間均通過第一耐腐蝕柔性連接件而可轉動地連接，左上阻隔板與左下阻隔板之間以及右上阻隔板與右下阻隔板之間均通過第二耐腐蝕柔性連接件而可轉動地連接，由此所述左上阻隔板、右上阻隔板、左下阻隔板以及右下阻隔板組成截面為菱形的四棱柱形狀，兩個所述第二耐腐蝕柔性連接件在沿著轉動邊緣的延伸方向上分別附接有連接條，兩個所述連接條的中部分別與左連接頭以及右連接頭固定連接，左連接頭以及右連接頭均為立方體形狀，在所述左上阻隔板、右上阻隔板、左下阻隔板以及右下阻隔板的與所述罐體的內腔壁接合的邊緣處以及在所述第二耐腐蝕柔性連接件的轉動邊緣與所述內腔壁的接合處均設置有密封條，在所述左連接頭及右連接頭與所述內腔壁接合的外側面處設置有密封包覆條，密封條與密封包覆條一體成型；所述操作裝置包括左操作桿和右操作桿，左操作桿包括左水平桿以及與水平桿正交的左豎直桿，右操作桿包括右水平桿以及與右水平桿正交的右豎直桿，左豎直桿的末端以及右豎直桿的末端分別與所述左連接頭以及右連接頭的上側面固定連接；所述內腔壁中與所述左豎直桿及左連接頭對應的位置處、以及與所述右豎直桿及右連接頭對應的位置處分別設置有形狀輪廓適配的適配凹部，從而使得所述密封條以及密封包覆條能夠整體上與所述內腔壁密封地貼合以防止上方噴淋的堿液透過；所述左水平桿以及右水平桿分別通過所述罐體的壁中的通孔而能伸縮地伸入到所述罐體中；左操作桿與左連接頭中以及右操作桿與右連接頭中均設置有通道，所述通道將所述左上阻隔板、右上阻隔板、左下阻隔板以及右下阻隔板所形成的內部腔室與罐體的外部連通；所述操作裝置還包括固定安裝在支架上的驅動電機，所述驅動電機的兩端分別動力聯接有左絲桿以及右絲桿，左絲桿和右絲桿分別與左絲母和右絲母螺紋配合，左絲母和右絲母分別與左水平桿和右水平桿固定連接，左絲桿與右絲桿的螺紋螺距相同但是旋向相反，從而能夠使得左水平桿和右水平桿同步地相背或相向運動。
[0006]根據上述的一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備的使用方法，當帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備的所述沉渣椎體部分中的沉渣需要排出時，所述驅動電機驅動所述左操作桿和右操作桿相背運動，從而使得所述阻隔執行部在水平方向上張開，并且使得密封條以及密封包覆條整體上與所述內腔壁貼合，從而防止上方噴淋的堿液透下；之后，將出口閥門打開使得沉渣排出；之后，出口閥門關閉，驅動電機驅動所述左操作桿和右操作桿相向運動，從而使得所述阻隔執行部在水平方向上收縮，以使得上方噴淋的堿液順利落下。
[0007]通過上述方案，由于采用了阻隔裝置對噴淋液體進行暫時阻隔屏蔽，其能夠保證沉渣排出時沒有堿液落下；而且，采用具有水平部和豎直部的驅動桿來驅動該阻隔裝置，能夠避免暫時被阻隔而承載在阻隔裝置上的堿液通過與水平部滑動配合的通孔而漏出；由于采用了密封條在阻隔裝置的邊緣以與罐體內腔接合，因此有效阻隔了堿液，而且采用了與外界連通的通道，使得阻隔裝置的伸縮更加順暢；而將整個阻隔裝置置于沉渣椎體部的上方，能夠避免阻隔裝置在運行時對堿液水平面的擾動從而造成干擾；通過雙向驅動電機來驅動旋向相反的螺桿，能夠保證阻隔裝置在兩側同步伸縮。整個方案使得在排出沉渣時能安全進行，對于設備的正常運行已經脫硫除塵作用不產生影響。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備的脫硫除塵塔罐體的結構示意圖，此時阻隔執行裝置在水平方向上處于收縮狀態；
圖2是圖1的罐體在阻隔執行裝置在水平方向上處于張開狀態的結構示意圖；
圖3是圖2中的A-A方向的截面示意圖示意圖；
圖4是阻隔裝置的驅動裝置的結構示意圖，其處于阻隔執行裝置在水平方向上的張開狀態；
圖5是圖4中的驅動裝置在阻隔執行裝置在水平方向上的收縮狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合圖1-5對本發明進行詳細說明。
[0010]根據本發明的實施例的一種帶有堿液過濾網的脫硫除塵設備，包括罐體I，所述罐體I分為上部的主體部和下部的沉渣椎體部分6，所述上部的主體部為截面是正方形的正四棱柱形狀，下部的沉渣椎體部分6為截面是正方形的正四棱臺形狀，所述上部的主體部的頂端為煙氣出口 2，所述下部的沉渣椎體部分6的底端為沉渣出口，沉渣出口處設置有出口閥門7 ;所述主體部與沉渣椎體部分的分界處設置有循環堿液出口管4，所述循環堿液出口管4的出口處設置有堿液過濾網30，用于對罐體I內的堿液從循環堿液出口管4排出時進行過濾，防止沉渣8與堿液一起從循環堿液出口管4排出，在所述主體部的靠近頂端的位置處設置有堿液輸入噴淋管3，在所述主體部的中部靠下位置處設置有煙氣入口管道5，所述罐體I中在所述沉渣椎體部分6的上方設置有可操作的噴淋阻隔裝置9，所述噴淋阻隔裝置9包括阻隔執行部以及操作裝置，所述阻隔執行部包括左上阻隔板91、右上阻隔板92、左下阻隔板93以及右下阻隔板94，其中，左上阻隔板91與右上阻隔板92之間以及左下阻隔板93與右下阻隔板94之間均通過第一耐腐蝕柔性連接件100而可轉動地連接，左上阻隔板91與左下阻隔板93之間以及右上阻隔板92與右下阻隔板94之間均通過第二耐腐蝕柔性連接件10而可轉動地連接，由此所述左上阻隔板91、右上阻隔板92、左下阻隔板93以及右下阻隔板94組成截面為菱形的四棱柱形狀，兩個所述第二耐腐蝕柔性連接件10在沿著轉動邊緣的延伸方向上分別附接有連接條12，兩個所述連接條12的中部分別與左連接頭9510以及右連接頭9610固定連接，左連接頭9510以及右連接頭9610均為立方體形狀，在所述左上阻隔板91、右上阻隔板92、左下阻隔板93以及右下阻隔板94的與所述罐體I的內腔壁接合的邊緣處以及在所述第二耐腐蝕柔性連接件10的轉動邊緣與所述內腔壁的接合處均設置有密封條11，在所述左連接頭9510及右連接頭9610與所述內腔壁接合的外側面(例如三個外側面)處設置有密封包覆條14，密封條11與密封包覆條14 一體成型；所述操作裝置包括左操作桿95和右操作桿9