一種電力涂覆機器人膠頭裝置的制作方法

本發明屬于一般對表面涂布流體的裝置以及制造電纜的專用設備，具體為一種電力涂覆機器人膠頭裝置。

背景技術：

1、我國目前現有的國標鋁鋼絞裸導線的型號有多種多樣，型號有大有小；各個地方會根據不同的環境和場景來選用合適的鋁鋼絞裸導線型號，這樣就導致了大多數地方所使用鋁鋼絞裸導線的型號不一致；各個廠家也對應的開發出各種不同結構的電力涂覆機器人的涂膠頭結構來適應各種型號，分別有：兩瓣式上下開合結構與兩瓣式左右開合結構。

2、兩瓣式上下開合結構，這種開合有兩種方式，第一種，是兩瓣膠頭同時向機器的垂直上下方向打開或者閉合；第二種，是一瓣膠頭固定，另一瓣向機器的上方或者下方打開或者閉合；這兩種開合都同樣是為了方便將線卡入膠頭，這樣膠頭的上下打開的結構空間需要足夠大，而上下開合需要保留一側開放的空間放入和取出線纜，所以設計膠頭上下開合連接件和移動結構時只能放置到一側，這樣就會導致開放的一側閉合時的受力會薄弱很多，開放的這一側會出現膠頭上下合不到位的情況，膠頭合不到位就會有漏膠現象。

3、兩瓣式左右開合結構，是兩瓣膠頭同時向機器的水平左右兩邊打開或者閉合，這種開合有兩種方式，第一種，是兩瓣膠頭在線纜的上方同時向機器的水平左右方向打開或者閉合；第二種，是兩瓣膠頭在線纜的下方同時向機器的水平左右方向打開或者閉合；這兩種開合都同樣是為了方便將線卡入膠頭，這樣膠頭的左右打開的結構需要保留一側開放的空間放入和取出線纜，所以設計膠頭左右開合連接件和移動結構時只能放置到上方或者下方的一側，這樣就會導致開放的上方或者下方的一側閉合時的受力會薄弱很多，開放的這一側會出現膠頭上下合不到位的情況，膠頭合不到位就會有漏膠現象。

4、同時，涂膠頭的裝置通常在入口處進行定心；但，如果為了保證厚度均勻而將定心裝置和出膠嘴設置的較近，則在擠膠裝置壓力產生變化時會因充膠腔的尺寸不足導致膠的均勻程度受影響，嚴重的會產生氣泡等問題，只能通過降低設備運行的速度來解決；如果為了保證充膠腔的尺寸則會因為定心不準而使得出膠的厚度得不到保證。

技術實現思路

1、針對背景技術中存在的漏膠和涂膠厚度不均勻的問題，本發明提供了一種電力涂覆機器人膠頭裝置，技術方案包括：裸絞線預壓單元、膠頭開合驅動單元、涂覆單元、均膠腔、腔內裸絞線固定壁、出膠嘴、涂膠腔、連通部和裸絞線，其中涂覆單元包括：適配塊固定基座和活動適配塊安裝座，其中適配塊固定基座和活動適配塊安裝座鉸接，膠頭開合驅動單元中的傳動推板與活動適配塊安裝座相連以驅動涂覆單元中的活動適配塊安裝座打開或者閉合；膠頭開合驅動單元驅動活動適配塊安裝座閉合時，通過裸絞線預壓單元中的導正滾輪從一側壓住裸絞線；

2、閉合后的活動適配塊安裝座與上方的適配塊固定基座圍成的空間內形成均膠腔和涂膠腔，均膠腔和涂膠腔之間設有腔內裸絞線固定壁，涂膠腔的端面為出膠嘴；均膠腔通過膠管接口與外部的擠膠裝置相連；

3、腔內裸絞線固定壁上設有讓膠體從均膠腔進入涂膠腔的連通部。

4、所述涂膠腔的軸向厚度為不小于3mm。

5、所述涂覆單元還包括：第二銷釘、連接穩定桿、第四銷釘、基座連接桿、第三銷釘、第二線纜適配涂膠塊、第一線纜適配涂膠塊、第三線纜適配涂膠塊和膠管接口；其中活動適配塊安裝座包括：第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座；

6、適配塊固定基座和活動適配塊安裝座鉸接的方式為：適配塊固定基座的兩側分別通過一根第四銷釘與第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座的內端相連；

7、膠頭開合驅動單元中的傳動推板與活動適配塊安裝座相連的方式為：傳動推板左側或右側均通過第一銷釘與推板連接桿的第一端相連，推板連接桿的第二端通過第二銷釘與基座連接桿的第一端相連，基座連接桿的第二端通過第三銷釘與位置對應的第一活動適配塊安裝座、第二活動適配塊安裝座的外端相連；

8、兩側連接穩定桿的第一端分別與適配塊固定基座的兩側通過穩定桿銷釘相連，兩側連接穩定桿的第二端分別與兩側對應的基座連接桿第一端的第二銷釘相連；閉合后的適配塊固定基座、第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座中圍成一個均膠腔，適配塊固定基座組成均膠腔的180°范圍，第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座分別組成均膠腔的90°范圍；適配塊固定基座上安裝有兩組膠管接口，第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座上均安裝有一組膠管接口。

9、所述涂覆單元還包括：第一線纜適配涂膠塊、第二線纜適配涂膠塊和第三線纜適配涂膠塊；第一線纜適配涂膠塊、第二線纜適配涂膠塊和第三線纜適配涂膠塊分別安裝在適配塊固定基座、第一活動適配塊安裝座和第二活動適配塊安裝座中均膠腔的裸絞線出口一側；閉合后的第一線纜適配涂膠塊、第二線纜適配涂膠塊和第三線纜適配涂膠塊中圍成完整的涂膠腔，第一線纜適配涂膠塊組成涂膠腔的180°范圍，第二線纜適配涂膠塊和第三線纜適配涂膠塊分別組成涂膠腔的90°范圍。

10、每組所述膠管接口之間呈90°夾角使得均膠腔內的膠體更均勻。

11、每一組所述膠管接口擁有兩個膠管接口，兩個膠管接口沿裸絞線的長度方向設置，且每一個膠管接口均與獨立的擠膠來源相連。

12、所述膠頭開合驅動單元包括：膠頭開合驅動電機、驅動電機固定支架、聯軸器、絲桿組件固定座蓋板、上軸承、滾珠絲桿組件、直線軸承組件、第一銷釘、傳動推板、推板連接桿、下軸承、絲桿組件固定座、上行程限位開關、下行程限位開關、右后外殼和左后外殼，其中中空的絲桿組件固定座固定在適配塊固定基座的上方，絲桿組件固定座蓋板固定在絲桿組件固定座的上方，直線軸承組件中螺桿的上下部分別通過上軸承和下軸承與絲桿組件固定座和絲桿組件固定座蓋板相連，直線軸承組件中螺桿的上端通過聯軸器與膠頭開合驅動電機的動力輸出軸相連，膠頭開合驅動電機通過驅動電機固定支架與絲桿組件固定座蓋板固定，滾珠絲桿組件中的螺母與傳動推板固定；用于對傳動推板上下方向限位的上行程限位開關和下行程限位開關均安裝于絲桿組件固定座中，右后外殼和左后外殼從右左兩個方向安裝在絲桿組件固定座外。

13、所述膠頭開合驅動單元還包括：攝像頭，朝向涂膠腔出口處的攝像頭通過攝像頭固定板與絲桿組件固定座蓋板固定。

14、所述裸絞線預壓單元包括：膠頭連接座蓋板、膠頭連接座、連接板、第一杠桿板安裝螺釘、第二杠桿板安裝螺釘、鉸接塞打螺釘、限位塞打螺釘滾輪固定座、導正滾輪、導正輪銷釘、其中膠頭連接座蓋板固定在膠頭連接座的上方，導正滾輪通過導正輪銷釘和滾輪固定座安裝在膠頭連接座的下方，第一杠桿板安裝螺釘和第二杠桿板安裝螺釘將連接板與膠頭開合驅動單元的絲桿組件固定座固定；鉸接塞打螺釘將連接板連接在膠頭連接座上。

15、所述裸絞線預壓單元還包括：膠頭型號識別pcb板、線纜型號墊塊、第二彈簧塞打螺釘、副彈簧、第一彈簧塞打螺釘、主彈簧和第三彈簧塞打螺釘，通過固定在連接板上的第一彈簧塞打螺釘上的主彈簧和副彈簧來保持連接板保持在水平位置，主彈簧和副彈簧的另外一端通過第二彈簧塞打螺釘和第三彈簧塞打螺釘固定在膠頭連接座上，主彈簧和副彈簧從兩個方向拉拽連接板的端頭；膠頭型號識別pcb板和線纜型號墊塊安裝在滾輪固定座和膠頭連接座之間；

16、所述膠頭連接座的一側固定有限位塞打螺釘，連接板上開有與限位塞打螺釘位置匹配的限位槽，限位塞打螺釘在限位槽的軌跡中往復活動。

17、本發明的有益效果在于：

18、1.?在均膠腔內部設置了腔內裸絞線固定壁，由于膠的潤滑作用，從而腔內裸絞線固定壁不會刮傷裸絞線，腔內裸絞線固定壁的設置位置距離出膠嘴非常近，從而使得出膠處的對心程度大大提升，保證了涂膠的均勻程度，解決了線纜絕緣材料涂覆不均勻問題。

19、2.根據需求靈活更換和擴展到不同的機器人上，適應不同的涂覆任務；提高涂覆的效率和質量，減少人力投入，降低涂覆過程中的安全風險。

20、3.?膠頭裝置的開合傳動方法能讓機器更容易放置到線纜上方，還可以解決膠頭開放側閉合不上導致的漏膠現象；膠頭各部份的多連桿連接方式使膠頭與線纜保持同心狀態涂覆后的絕緣材料更均勻。

21、4.攝像頭掛載方法可以讓作業更加直觀，保證每次涂覆作業的質量。