一種食用原油調和方法及食用原油調和系統

本發明涉及食用原油調和，尤其涉及一種食用原油調和方法及食用原油調和系統。

背景技術：

1、在現有的油調和技術中，傳統的油調和方式包括人工手動調和以及半自動化的調和兩種方式；其中，人工手動調和的方式通過人力稱量各種配料后，分別倒入定量的各種配料，然后通過人力攪拌實現各種配料的調和；而采用半自動化的調和方式，則需要通過泵送對各種配料進行粗略的控制。

2、在這些傳統的油調和方式中，并不能實現自動化配方管理；此外，采用半自動化的調和方式時，由于食用原油具有一定的黏度，流動速度較慢，導致油滯留在油管中，而不同食用原油的黏度不同，流動速度有差別，使得每種食用原油最終進入調和油罐的量都略有差別，影響了調和油配比的精度。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提出一種食用原油調和方法及食用原油調和系統，以解決上述不同食用原油的黏度不同，流動速度有差別，影響調和油配比的精度的問題。

2、為達此目的，本發明采用以下技術方案：

3、本發明提供了一種食用原油調和方法，應用于食用原油調和系統，所述食用原油調和系統包括n個原油罐和m個調和罐，其中n≥2，m≥1，所述食用原油調和方法包括以下步驟：

4、已知信息設定步驟：設定k種調和油所需的原油種類和混合比例，其中k≥2，一種調和油對應有一個配方號，配方號為1#、……k#，設定各原油罐所儲存的食用原油的種類，且編號為油1、油2……油n；

5、獲取提前量步驟：獲取各原油罐內的原油至各調和罐的提前量m提；

6、生產需求獲取步驟：獲取目標配方號和該目標配方號所需調和的總重量g；

7、計算步驟：根據目標配方號、總重量g和當前調和罐的工作狀態，計算各原油罐內的食用原油的需輸出的需求重量m需和指定其中一個調和罐為當前調和罐，獲得m需1、m需2……m需n，分別判斷m需1、m需2……m需n是否為零，將不為零的對應的原油罐確定為需啟動的原油罐，根據需求重量m需和提前量m提計算當前調和罐的預測重量m預測，分別獲得m預測1、m預測2……m預測n；

8、監控與判斷步驟：實時獲取當前調和罐的當前重量m實時；按從小到大的編號順序依次判斷當前重量m實時與預測重量m預測的大小，當當前重量m實時等于預測重量m預測n時，則控制油n對應的原油罐關閉，且控制下一個需啟動的原有罐啟動；

9、當需啟動的原油罐均關閉時，控制當前調和罐攪拌和回流，到達預定時間后停止，最后獲得目標食用調和油。

10、所述食用原油調和方法中，設定k種調和油所需的原油種類和混合比例中，令食用原油的配比參數為x，混合比例為x1:x2：x3……xn；

11、在所述獲取提前量步驟中：獲取各原油罐內的原油至各調和罐的提前量m提，令各調和罐編號為罐a、罐b、罐c……罐n，分別得到m提a、m提b……m提n；

12、所述計算步驟中，m需n＝g*xn，m預測n＝m需1+m需2+m需3+…+m需n-m提’，m提’為當前需控制開關的原油罐內的原油至各調和罐的提前量m提。

13、所述食用原油調和方法中，所述獲取提前量步驟為：

14、獲取需要測量提前量的食用原油編號n，指定其中一個調和罐為測試調和罐，并獲取油n的設定重量m設定；

15、記錄測試調和罐的初始重量m初；

16、控制油n對應的原油罐開啟，使油n進入測試調和罐，并實時獲取測試調和罐的實際重量m實際；

17、判斷實際重量m實際與設定重量m設定的大小，當實際重量m實際等于設定重量m設定時，則控制油n對應的原油罐關閉；

18、等待緩沖時間，獲取測試調和罐的最終重量mmax；根據提前量計算公式m提n＝mmax-m設定-m初，得到食用原油的提前量m提。

19、所述食用原油調和方法中，在所述已知信息設定步驟后，還包括配方校驗步驟；所述配方校驗步驟包括：

20、讀取各食用原油的配比參數x，令食用原油的配比總和為x總，x總＝x1+x2+x3+……xn；

21、判斷食用原油的配比總和x總是否為100％，當食用原油的配比總和x總為100％時，進行獲取提前量步驟；當食用原油的配比總和x總不為100％時，發出警報。

22、所述食用原油調和方法中，還包括已知信息加密步驟和已知信息修改步驟；

23、所述已知信息加密步驟為在已知信息設定步驟之后，設定加密密碼；

24、所述已知信息修改步驟為當需要查看或修改k種調和油所需的食用原油種類和混合比例時，獲取解密信息，判斷解密信息是否與加密密碼相同，如果相同，則允許對已知信息進行查看或/和修改，如果不相同，則不允許查看或/和修改。

25、所述食用原油調和方法中，所述已知信息設定步驟中還包括對k種調和油的零點重量z的設定,對應有z1、z2……zk；

26、所述食用原油調和方法還包括輸出判斷步驟：控制目標食用調和油的輸出，實時獲取當前輸出的調和罐的剩余重量，判斷當前輸出的調和罐的下一輪需調和的配方號與當前調和的配方號是否相同，當相同時，判斷剩余重量是否到達對應的零點重量，當剩余重量等于零點重量時，中止當前輸出的調和罐的輸出，開始下一輪的調和。

27、本發明還提供了一種食用原油調和系統，包括儲油罐組、plc集成控制箱、第一調油罐和第二調油罐；所述plc集成控制箱執行時實現上述的方法的步驟；

28、所述儲油罐組包括匯流管道和兩個或以上的儲油罐；所述第一調油罐包括第一調和釜和第一地磅；

29、所述儲油罐的輸出端設有連通管道，所述連通管道設有儲油閥；所述儲油罐通過連通管道與匯流管道連通；所述第一調和釜放置于第一地磅的上方；所述第一調和釜的輸入端設有第一輸入管道，所述第一輸入管道設有第一輸入閥；所述第一輸入管道與匯流管道連通；所述plc集成控制箱分別與儲油閥、第一輸入閥和第一地磅電性連接，用于根據第一地磅獲得的食用原油重量，控制儲油閥的開啟或關閉，以及控制第一輸入閥的開啟或關閉；

30、所述第二調油罐的結構與第一調油罐的結構相同，包括第二調和釜和第二地磅；所述第二調和釜的輸入端設有第二輸出管道，所述第二輸出管道設有第二輸入閥；所述第二輸出管道與匯流管道連通；所述plc集成控制箱分別與第二輸入閥和第二地磅電性連接，用于根據第二地磅獲得的重量和食用原油設定量，以及控制第二輸入閥的開啟或關閉。

31、所述食用原油調和系統中，所述plc集成控制箱包括已知信息設定模塊、獲取提前量模塊、生產需求獲取模塊、計算模塊、監控與判斷模塊、配方校驗模塊、已知信息加密模塊和已知信息修改模塊。

32、所述食用原油調和系統中，所述第一調和釜設有回流管、第一輸出管道和攪拌裝置；

33、所述攪拌裝置設置于第一調和釜內；所述第一輸出管道與第一調和釜的輸出端連通；所述回流管的一端與第一調和釜的出料端連通，所述回流管的另一端與第一調和釜的頂部連通，用于將第一調和釜底部的調和油回流至第一調和釜的頂部；所述攪拌裝置與plc集成控制箱電性連接。

34、所述食用原油調和系統中，所述第一輸出管道設有輸出泵、輸出過載保護裝置和第一調和油輸出閥；所述輸出泵、輸出過載保護裝置和第一調和油輸出閥分別與plc集成控制箱電性連接。

35、本發明中的一個技術方案可以具有以下有益效果：

36、所述食用原油調和系統采用plc集成控制箱，實現了調配過程的數字化和智能化，解決目前食用油調和過程中勞動強度大、效率低下、錯誤率高的問題，且在plc系統中，食用油的配方可以進行加密設置，避免了配方泄露的風險，而且食用原油調和系統采用第一地磅對第一調和釜進行重量測量，避免流量計在計算流量時，油料中經常有氣泡的影響造成計量錯誤的情況，可有效提高原油配比的精度。