帶式壓濾機用均勻布料裝置的制作方法

本實用新型屬于帶式壓濾機領域，具體地說，涉及一種帶式壓濾機用均勻布料裝置。

背景技術：

國內眾多的污水處理廠每天都會產生大量的含水率在80％左右污泥，這種含水率的污泥必須進行后續處理后才能滿足環保要求。目前含水率在80％左右的污泥的后續處理通常采用的是填埋、焚燒、深度處理等方法。

目前越來越多的廠家采用帶式壓榨過濾機對含水率80％左右的污泥進行深度脫水處理，在該設備中均勻布料裝置為關鍵部件之一，80％左右含水率的污泥是否能均勻的分布在濾帶上會對設備的正常運行和處理效果帶來關鍵的影響。

現有技術中，帶式壓濾機用均勻布料裝置包括限料機構、料倉、理料機構、布料機構組成，限料機構與濾帶間設置有一定間距，限料機構的旋轉運動與濾帶的水平運動相對而行，理料機構往復運動，通過理料耙齒將落在料倉中的污泥均勻分布，布料機構由兩根帶荊棘并相對轉動的布料輥組成。

該結構中的理料機構對于含水率偏高的泥餅或者具有一定粘性的泥餅在使用中存在缺陷，泥餅在理料機構的往復運動中會抱團成大塊的泥團，泥團粘結在理料耙上而無法通過理料耙間隙，也就無法均勻的將泥餅均勻的分布在料倉中，無法最終將泥餅均勻的布料在濾帶上。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供了一種帶式壓濾機用均勻布料裝置，設計合理，解決了高含水率或高粘性的泥餅均勻布料問題，使該部件的污泥適應性更加的廣泛，使得帶式壓榨過濾機更加穩定、可靠、減少維護。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

帶式壓濾機用均勻布料裝置，與帶式壓濾機相對應，其特征在于：包括安裝在帶式壓濾機上的外殼和設置在外殼下部的料倉，外殼內部設置有螺旋理料裝置，料倉的內部設置有雙輥布料裝置；所述外殼的外部設置有理料動力裝置，理料動力裝置傳動連接螺旋理料裝置；所述料倉的外部設置有布料動力裝置，布料動力裝置傳動連接雙輥布料裝置。

作為一種改進，所述螺旋理料裝置為通過軸承座安裝在外殼內部的轉軸，轉軸上通過連接架連接有雙向螺旋葉片。

作為一種改進，所述理料動力裝置為通過安裝座安裝在外殼外部的理料電機。

作為一種改進，所述雙輥布料裝置包括通過軸承座安裝在料倉下部的兩根輥軸，輥軸上設置有若干荊棘狀突起。

作為一種改進，所述布料動力裝置為通過安裝座安裝在料倉外部的料倉電機，料倉電機傳動兩根輥軸，兩根輥軸相對轉動。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型設計合理，對含水率為80％左右的污泥的均勻布料具有更廣泛的適應性，同時具有結構緊湊、可靠耐用的特點，能實現連續工作、操作簡單、能與污水處理廠現有的污泥脫水帶式壓榨過濾機有效對接、占地面積小、設備改造投資少、處理費用低、以及能耗低等特點，會產生比較大的經濟和社會價值。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種實施例的側面結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1-2所示，帶式壓濾機用均勻布料裝置，與帶式壓濾機相對應，包括安裝在帶式壓濾機上的外殼2和設置在外殼下部的料倉8，外殼2內部設置有螺旋理料裝置，料倉的內部設置有雙輥布料裝置。所述外殼2的外部設置有理料動力裝置，理料動力裝置傳動連接螺旋理料裝置。所述料倉8的外部設置有布料動力裝置，布料動力裝置傳動連接雙輥布料裝置。

在本實施例中，所述螺旋理料裝置為通過軸承座安裝在外殼內部的轉軸1，轉軸1上通過連接架9連接有雙向螺旋葉片3。所述理料動力裝置為通過安裝座安裝在外殼外部的理料電機4。

在本實施例中，所述雙輥布料裝置包括通過軸承座安裝在料倉下部的兩根輥軸6，輥軸6上設置有若干荊棘狀突起7。所述布料動力裝置為通過安裝座安裝在料倉外部的料倉電機5，料倉電機5傳動兩根輥軸，兩根輥軸相對轉動。

本實用新型設計合理，對含水率為80％左右的污泥的均勻布料具有更廣泛的適應性，同時具有結構緊湊、可靠耐用的特點，能實現連續工作、操作簡單、能與污水處理廠現有的污泥脫水帶式壓榨過濾機有效對接、占地面積小、設備改造投資少、處理費用低、以及能耗低等特點，會產生比較大的經濟和社會價值。

本實用新型不局限于上述的優選實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術方案，均屬于本實用新型的保護范圍。