一種基于高效散熱水箱的反應釜的制作方法

本實用新型涉及化工機械領域，具體涉及一種基于高效散熱水箱的反應釜。

背景技術：

反應釜是提供物理、化學反應的壓力容器，在不同的反應時需要設置不同的反應條件，在有些反應中需要對反應釜進行降溫處理，通常有些通過水冷的方式進行降溫處理，但是由于儲水箱內的熱量散發較慢，當水回流至水箱再抽出來時，溫度還是較高，導致冷卻效果差。

技術實現要素：

實用新型目的：本實用新型旨在克服現有技術的缺陷，提供一種基于高效散熱水箱的反應釜。

技術方案：一種基于高效散熱水箱的反應釜，包括液體泵、水箱、釜蓋、釜壁、釜底、驅動電機、被所述驅動電機驅動的攪拌軸、設置在攪拌軸上的攪拌轉葉、設置在所述釜蓋上的進料口和設置在釜底的出料口，所述釜壁包括內側壁和外側壁，所述內、外側壁之間具有夾層空間，所述夾層空間內具有螺旋管，所述螺旋管的進口連接液體泵、所述液體泵連接水箱，所述水箱連接螺旋管的出口；所述水箱包括第一側板、與第一側板相對的第二側板和設置在第一、二側板之間的多個分隔部，所述第一側板具有與螺旋管連接的水箱進水口，所述第二側板具有與液體泵連接的水箱出水口，所述分隔部包括第一擋板和第二擋板，所述第一、二擋板之間的空間形成散熱空間，所述第一、二擋板之間連接有連接管。

進一步地，所述第一、二擋板相互平行。

進一步地，所述連接管為圓環柱形管，所述連接管的軸線與第一、二擋板垂直。

進一步地，所述第一、二擋板相面對的兩個側面均具有多個散熱翅片。

進一步地，所述連接管的軸線距離第一擋板的上邊緣的距離小于20cm。

進一步地，所述反應釜的釜壁的內側壁的內側面設置有多個加熱裝置。

有益效果：本實用新型的水箱散熱效果好，從而保證流至反應釜內的冷卻水的溫度較低，保證冷卻效果。

附圖說明

圖1為反應釜示意圖；

圖2為螺旋管示意圖；

圖3為水箱示意圖。

具體實施方式

附圖標記：1釜壁；2釜蓋；3釜底；4驅動電機；4.1攪拌軸；4.2攪拌轉葉；5螺旋管；9水箱；10液體泵；5.1進口；5.2出口；9.1水箱進水口；9.2水箱出水口；9.3第一側板；9.4第二側板；9.5分隔部；9.5.1第一擋板；9.5.2第二擋板；9.5.3連接管；9.5.4散熱翅片。

一種基于高效散熱水箱的反應釜，包括液體泵10、水箱9、釜蓋2、釜壁1、釜底3、驅動電機4、被所述驅動電機4驅動的攪拌軸4.1、設置在攪拌軸4.1上的攪拌轉葉4.2、設置在所述釜蓋上的進料口和設置在釜底的出料口，所述釜壁包括內側壁和外側壁，所述內、外側壁之間具有夾層空間，所述夾層空間內具有螺旋管5，所述螺旋管的進口5.1連接液體泵10、所述液體泵10連接水箱9，所述水箱9連接螺旋管的出口5.2；所述水箱包括第一側板9.3、與第一側板相對的第二側板9.4和設置在第一、二側板之間的多個分隔部9.5，所述第一側板具有與螺旋管連接的水箱進水口9.1，所述第二側板具有與液體泵連接的水箱出水口9.2，所述分隔部包括第一擋板9.5.1和第二擋板9.5.2，所述第一、二擋板之間的空間形成散熱空間，所述第一、二擋板之間連接有連接管9.5.3。所述第一、二擋板相互平行。所述連接管為圓環柱形管，所述連接管的軸線與第一、二擋板垂直。所述第一、二擋板相面對的兩個側面均具有多個散熱翅片9.5.4。所述連接管的軸線距離第一擋板的上邊緣的距離小于20cm。所述反應釜的釜壁的內側壁的內側面設置有多個加熱裝置。

本實用新型的反應釜，通過加熱裝置可以加熱，通過冷卻水的循環可以實現冷卻。并且水箱由于水箱的四圍可以散熱，每個分隔部之間的散熱空間也可以散熱，從而冷卻效果好。保證循環至反應釜的冷卻水溫度足夠低，從而保證冷卻效果。第一、二擋板之間的空間為散熱空間，不會有水進入，第一擋板的外側空間和第二擋板的外側空間通過連接管連通。

盡管本實用新型就優選實施方式進行了示意和描述，但本領域的技術人員應當理解，只要不超出本實用新型的權利要求所限定的范圍，可以對本實用新型進行各種變化和修改。