一種中藥材潤透裝置的制作方法

本實用新型涉及中藥材加工設備技術領域，尤其是一種中藥材潤透裝置。

背景技術：

眾所周知，浸泡水洗是中藥材加工過程中的必備工藝步驟，以達到水漂去毒、漂洗雜質等目的。目前，傳統的浸泡水洗工藝主要采用的方式是將中藥材置于水缸、水槽或藥池等裝置內并通過存儲于裝置內的諸如水、藥液或營養液等潤透原液進行長時間的浸泡，然后再將中藥材取出進行瀝干等處理；然而，由于中藥材在浸泡的過程中或者對中藥材取放的過程中不可避免地會產生藥渣等殘留物，殘留物在潤透原液中的堆積會對潤透原液造成污染，影響潤透原液的重復使用效果；同時，由于缺少必要的裝置，無法對經過浸泡的中藥材進行充分的瀝干處理。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種中藥材潤透裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種中藥材潤透裝置，它包括一支撐架、一裝設于支撐架上且底面為由左至右向下傾斜的平滑坡面的廢液導流槽、一裝設于支撐架上且位于廢液導流槽的右端下方的潤透池、一裝設于支撐架內且位于潤透池的正下方的潤透液循環器以及至少一個放置于廢液導流槽內或潤透池內的藥材容置盆；所述潤透池的底面上開設有一通過泄流管與潤透液循環器的進液口相連通的泄流口、周壁上開設有一通過注液管與潤透液循環器的出液口相連通的注液口，所述藥材容置盆的底面上和周壁上均開設有由若干個過濾口組成的過濾孔區。

優選地，所述潤透液循環器包括一置于潤透池的正下方且周壁上開設有一進液口的液體收集箱以及一置于液體收集箱內且裝設于液體收集箱的底面上的循環泵，所述泄流管的下端與液體收集箱的進液口相連通，所述注液管的下端穿過液體收集箱的周壁后與循環泵的出液口相連通。

優選地，所述潤透池的周壁上還開設有一通過溢流管與液體收集箱相連通的溢流口，所述溢流口與潤透池的底面之間的垂直距離大于注液口與潤透池的底面之間的垂直距離。

優選地，所述支撐架包括一高位支撐架和一低位支撐架；

所述高位支撐架包括一由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第一方體框、一置于第一方體框的正下方且由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第二方體框以及四根用于將第一方體框和第二方體框之間相對應的轉角串接為一體的高位支撐柱，所述廢液導流槽包括一用于將第一方體框和第二方體框沿上下方向包覆為一體的周壁板以及一置于第二方體框的下方且與周壁板連為一體的斜壁板，所述藥材容置盆通過第一方體框和第二方體框架裝設于斜壁板的上方；

所述低位支撐架包括一位于周壁板的右端下方且由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第三方體框以及四根串接于第三方體框的轉角處的低位支撐柱，所述潤透池座設于第三方體框上，所述潤透液循環器置于第三方體框的下方。

優選地，所述藥材容置盆包括一頂端和底端均為開口結構的盆體以及一蓋合于盆體的底端口上的抽插底板，所述盆體的底端口的側壁上開設有嵌位槽，所述抽插底板的側壁上開設有對位嵌合于嵌位槽內的導向軌；所述過濾孔區設置于抽插底板上和盆體的側壁上。

優選地，它還包括一裝設于潤透池內的過濾板，所述過濾板包括一相對于潤透池的底面呈由左至右向下傾斜分布的導流板部、一平行于潤透池的底面分布且由導流板部的右端向右延伸后形成的過濾網板部、一形成于導流板部的左端側且掛裝于潤透池的左側壁上的第一掛板部以及一形成于過濾網板部的右端側且掛裝于潤透池的右側壁上的第二掛板部。

由于采用了上述方案，本實用新型利用藥材容置盆作為中藥材的盛裝載體，無需將中藥材直接放置于潤透池中進行浸泡潤透處理，避免了藥渣污染潤透原液；同時可直接將藥材容置盆放置于廢液導流槽內，為中藥材的瀝干處理步驟提供便利條件；藥材容置盆中的潤透原液會由廢液導流槽重新回流至潤透池內，從而可實現對潤透原液的重復利用；其結構簡單、使用方便，具有很強的實用價值和市場推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的藥材容置盆的截面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例的過濾板的平面結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例的潤透池的孔位布置關系示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種中藥材潤透裝置，它包括一支撐架a、一裝設于支撐架a上且底面為由左至右向下傾斜的平滑坡面的廢液導流槽b、一裝設于支撐架a上且位于廢液導流槽b的右端下方的潤透池c、一裝設于支撐架a內且位于潤透池c的正下方的潤透液循環器d以及至少一個放置于廢液導流槽b內或潤透池c內的藥材容置盆e；在潤透池c的底面上開設有一通過泄流管f與潤透液循環器d的進液口相連通的泄流口c1、周壁上開設有一通過注液管g與潤透液循環器d的出液口相連通的注液口c2，同時在藥材容置盆e的底面上和周壁上均開設有由若干個過濾口組成的過濾孔區e1。由此，可預先在潤透池c內存放定量的諸如營養液、清水或清洗液等潤透原液，將盛裝有諸如人參等中藥材的藥材容置盆e置于潤透池c內，以通過過濾孔區e1使潤透原液進入藥材容置盆e中，以對中藥材進行充分地浸泡潤透處理；當完成對中藥材的潤透后，再將藥材容置盆e從潤透池c中取出并置于廢液導流槽b內進行瀝干處理，由藥材容置盆e中漏出的潤透原液會滴落至廢液導流槽b內，由于廢液導流槽b的底面為坡面，從而可將此部分潤透原液作為可二次利用的潤透液導入到潤透池c內，以達到重復利用的效果；同時，通過對泄流口c1的啟閉控制可將定量的潤透原液存放在潤透池c內，也可將余量的潤透原液排送至潤透液循環器d內進行臨時存儲，當潤透池c內的潤透原液不足時，則可通過潤透液循環器d的動作將其內部的潤透原液重新排送至潤透池c內以對潤透池c內的潤透原液進行補充。

基于此，本實施例的潤透裝置可實現以下有益效果，即：1、利用藥材容置盆e作為中藥材的盛裝載體，無需將中藥材直接放置于潤透池c中進行浸泡潤透處理，從而最大限度地避免了中藥材的藥渣污染潤透原液；2、當完成對中藥材的浸泡潤透處理后，可直接將藥材容置盆e放置于廢液導流槽b內，從而為經過潤透處理后的中藥材的瀝干處理步驟提供便利條件，使其能夠被充分瀝干；3、藥材容置盆e中的潤透原液會由廢液導流槽b重新回流至潤透池c內，從而可實現對潤透原液的重復利用。

作為一個優選方案，本實施例的潤透液循環器d包括一置于潤透池c的正下方且周壁上開設有一進液口的液體收集箱1以及一置于液體收集箱1內且裝設于液體收集箱1的底面上的循環泵(圖中未示出)，泄流管f的下端與液體收集箱1的進液口相連通，注液管g的下端穿過液體收集箱1的周壁后與循環泵的出液口相連通。以此，可利用廢液收集箱1為潤透原液提供臨時存放的空間，并通過對循環泵的啟閉控制使其能夠將廢液收集箱1內的潤透原液及時通過注液管g泵入潤透池c內，以便于對潤透原液進行補充。

為避免過量的潤透原液從潤透池c內溢出而對周圍環境造成污染，在潤透池c的周壁上還開設有一通過溢流管h與液體收集箱1相連通的溢流口c3，溢流口c3與潤透池c的底面之間的垂直距離大于注液口c2與潤透池c的底面之間的垂直距離。以此，當潤透池c內存放過量的潤透原液時或者因在潤透池c內放置藥材容置盆e時，可使多余的潤透原液從溢流口c3和溢流管h排入到液體收集箱1內。

為最大限度地優化整個裝置的結構，降低其結構復雜性以及制作成本，同時提高其部件之間的可拆裝性，本實施例的支撐架a包括均由鋁合金型材制作而成的一高位支撐架和一低位支撐架；其中，高位支撐架包括一由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第一方體框a1、一置于第一方體框a的正下方且由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第二方體框a2以及四根用于將第一方體框a1和第二方體框a2之間相對應的轉角串接為一體的高位支撐柱a3，廢液導流槽b則包括一用于將第一方體框a1和第二方體框a2沿上下方向包覆為一體的周壁板2以及一置于第二方體框a2的下方且與周壁板2連為一體的斜壁板3，藥材容置盆e通過第一方體框a1和第二方體框架a2裝設于斜壁板3的上方；低位支撐架包括一位于周壁板2的右端下方且由四根橫梁作首尾順序連接后所形成的第三方體框a4以及四根串接于第三方體框a4的轉角處的低位支撐柱a5，潤透池c座設于第三方體框a4上，潤透液循環器d則置于第三方體框a3的下方。由此，可利用第一方體框a2來支撐藥材容置盆e的底面，使其能夠平穩地座設于廢液導流槽b內，同時整個支撐架采用均是由若干根橫梁和支撐立柱所構成的框體結構，有利于降低整個支撐架的結構復雜性。

為便于取出瀝干后的中藥材，本實施例的藥材容置盆e包括一頂端和底端均為開口結構的盆體4以及一蓋合于盆體4的底端口上的抽插底板5，在盆體4的底端口的側壁上開設有嵌位槽(圖中未標注)，相應地，在抽插底板5的側壁上開設有對位嵌合于嵌位槽內的導向軌e2；而過濾孔區e1則設置于抽插底板5上和盆體4的側壁上。由此，當中藥材完成瀝干后，并且將藥材容置盆e從廢液導流槽b中取出后，可利用嵌位槽與導向軌e2之間的對位插套關系直接將抽插底板5從盆體4的底端口內拔出，從而使得容置盆內所有的中藥材能夠一次性地被倒出；當然，在一定程度上也極大地方便了對容置盆的后續清理。

另外，為避免因容置盆內的藥渣直接掉落至潤透池c內或者從廢液導流槽b內排出的藥渣掉落至潤透池c內，而對潤透原液造成污染或者堵塞泄流口c1，本實施例的裝置還包括一裝設于潤透池c內的過濾板k，過濾板k包括一相對于潤透池c的底面呈由左至右向下傾斜分布的導流板部6、一平行于潤透池c的底面分布且由導流板部6的右端向右延伸后形成的過濾網板部7、一形成于導流板部6的左端側且掛裝于潤透池c的左側壁上的第一掛板部8以及一形成于過濾網板部7的右端側且掛裝于潤透池c的右側壁上的第二掛板部9。由此，通過兩個掛板部可直接將過濾板k掛裝在潤透池c內，利用導流板部6傾斜放置的形式可使得由廢液導流槽b排出的液體被過渡到過濾網板部7上進行過濾，從而避免了由廢液導流槽b所排出的液體中的藥渣過分地堆積到過濾板k的一側。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。