一種自動加料機的制作方法

本實用新型是一種自動加料機，屬于自動加料機領域。

背景技術：

自動加料機是先將真空管關閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換的設備。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)?01320673068.7，一種自動加料機，具體是一種用于玻璃電熔爐的自動加料機，包括安裝于桁架控制端的供料電機和主動輪，安裝于供料電機輸出端的減速機，減速機的輸出軸上安裝有主鏈輪，主動輪的輪軸上安裝有與主鏈輪鏈條傳動的從鏈輪。采用本實用新型所述用于玻璃電熔爐的自動加料機，避免了聯(lián)軸器斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，延長了自動加料機的使用周期，減小了自動加料機的維修成本。但現(xiàn)有技術原料攪拌不充分;滾輪定位板直接焊接到滑塊組件上，松緊無法調(diào)節(jié);原料直接放在了地面上;沒有增加防護板設計，無法有效保障安全。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動加料機，其結構包括攪拌機構、滑動組件、升降機構，所述攪拌機構與滑動組件活動連接，所述滑動組件與升降機構活動連接，所述攪拌機構設有加料泵、電機、支撐板、桶蓋、攪拌葉、軸承，所述加料泵貫穿支撐板和桶蓋，所述軸承貫穿支撐板和桶蓋連接于電機底部，所述攪拌葉與軸承相連接，所述滑動組件設有連接桿、連接板、滾輪定位板、滑塊組件、螺絲、滾輪，所述連接桿貫穿連接板，所述連接板與滑塊組件相連接，所述滑塊組件通過螺絲與滾輪定位板相連接，所述滾輪活動連接于滾輪定位板外側，所述升降機構設有升降主架、防護板、升降氣缸、氣動換向閥、底板，所述升降主架與防護板相連接，所述防護板與升降氣缸相連接，所述氣動換向閥連接于升降主架側面，所述底板設于升降主架前側。

進一步地，所述滑塊組件設有滑塊折板和滑塊后板。

進一步地，所述滑塊折板與滑塊后板相連接。

進一步地，所述升降主架連接有接頭固定板。

進一步地，所述接頭固定板與轉換接頭相連接。

進一步地，所述電機運轉帶動攪拌軸進行攪拌。

進一步地，所述滾輪負責滑動。

本實用新型的有益效果是攪拌機構與滑動組件活動連接，攪拌葉為八個葉片，能夠?qū)⒃铣浞謹嚢?能夠調(diào)節(jié)滑動的松緊；增加了原料放置的底板；增加防護板設計，有效保障安全。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種自動加料機的結構示意圖。

圖2為本實用新型滑動組件的結構示意圖。

圖中：攪拌機構-1、滑動組件-2、升降機構-3、加料泵-10、電機-11、支撐板-12、桶蓋-13、攪拌葉-14、軸承-15、連接桿-20、連接板-21、滾輪定位板-22、滑塊組件-23、螺絲-24、滾輪-25、升降主架-30、防護板-31、升降氣缸-32、氣動換向閥-33、底板-34、滑塊折板-230、滑塊后板-231、接頭固定板-302、轉換接頭-301。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1與圖2，本實用新型提供一種自動加料機技術方案：其結構包括攪拌機構1、滑動組件2、升降機構3，所述攪拌機構1與滑動組件2活動連接，所述滑動組件2與升降機構3活動連接，所述攪拌機構1設有加料泵10、電機11、支撐板12、桶蓋13、攪拌葉14、軸承15，所述加料泵10貫穿支撐板12和桶蓋13，所述軸承15貫穿支撐板12和桶蓋13連接于電機11底部，所述攪拌葉14與軸承15相連接，所述滑動組件2設有連接桿20、連接板21、滾輪定位板22、滑塊組件23、螺絲24、滾輪25，所述連接桿20貫穿連接板21，所述連接板21與滑塊組件23相連接，所述滑塊組件23通過螺絲24與滾輪定位板22相連接，所述滾輪25活動連接于滾輪定位板22外側，所述升降機構3設有升降主架30、防護板31、升降氣缸32、氣動換向閥33、底板34，所述升降主架30與防護板31相連接，所述防護板31與升降氣缸32相連接，所述氣動換向閥33連接于升降主架30側面，所述底板34設于升降主架30前側，所述滑塊組件23設有滑塊折板230和滑塊后板231，所述滑塊折板230與滑塊后板231相連接，所述升降主架30連接有接頭固定板302，所述接頭固定板302與轉換接頭301相連接，所述電機11運轉帶動攪拌軸進行攪拌，所述滾輪25負責滑動。

本專利所說的升降機構3又叫升降臺，是一種將人或者貨物升降到某一高度的升降設備。電機11是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。

進行使用時，攪拌機構負責攪拌和原料的抽出到另一個裝置:電機運轉傳動給攪拌軸，攪拌葉進行原料攪拌。滑動組件負責帶動攪拌機構的連接和滑動:連接板和支撐板實現(xiàn)連接固定，滾輪負責滑動。升降機構提升時實現(xiàn)滑動組件導向作用，同時負責攪拌機構和滑動機構的上升動力，動力來源于壓縮空氣通過氣動換向閥，氣動換向閥控制升降氣缸來決定上升或下降。

本實用新型的攪拌機構1、滑動組件2、升降機構3、加料泵10、電機11、支撐板12、桶蓋13、攪拌葉14、軸承15、連接桿20、連接板21、滾輪定位板22、滑塊組件23、螺絲24、滾輪25、升降主架30、防護板31、升降氣缸32、氣動換向閥33、底板34、滑塊折板230、滑塊后板231、接頭固定板302、轉換接頭301,部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本實用新型解決的問題是現(xiàn)有技術原料攪拌不充分;滾輪定位板直接焊接到滑塊組件上，松緊無法調(diào)節(jié);原料直接放在了地面上;沒有增加防護板設計，無法有效保障安全，本實用新型通過上述部件的互相組合，能夠?qū)⒃铣浞謹嚢?能夠調(diào)節(jié)滑動的松緊；增加了原料放置的底板；增加防護板設計，有效保障安全,具體如下所述：

所述加料泵10貫穿支撐板12和桶蓋13，所述軸承15貫穿支撐板12和桶蓋13連接于電機11底部，所述攪拌葉14與軸承15相連接，所述連接桿20貫穿連接板21，所述連接板21與滑塊組件23相連接，所述滑塊組件23通過螺絲24與滾輪定位板22相連接，所述滾輪25活動連接于滾輪定位板22外側，所述升降主架30與防護板31相連接，所述防護板31與升降氣缸32相連接，所述氣動換向閥33連接于升降主架30側面，所述底板34設于升降主架30前側。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。