一種氯氣過濾器及具有氯氣過濾器的氯乙酸生產系統的制作方法

本實用新型涉及氯氣過濾領域，尤其涉及一種氯氣過濾器及具有氯氣過濾器的氯乙酸生產系統。

背景技術：

氯氣是氯乙酸工段生產的主要原材料，由于氯氣中含有少量的油狀雜質，導致液氯氣化后，通過管道進入反應釜過程中，經常造成電子流量計堵塞失靈。從而導致氯氣供不上，直接影響氯乙酸的反應時間和產量。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對氯氣中雜質進行過濾，解決電磁閥和流量計堵塞的問題，使氯氣供應穩定的一種氯氣過濾器及具有氯氣過濾器的氯乙酸生產系統。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種氯氣過濾器，包括筒狀的保護殼體，所述保護殼體內部為圓柱形的空腔體，保護殼體底部密封并設有支撐底腳，其特征在于：所述保護殼體頂部通過螺栓連接有密封頂蓋，所述密封頂蓋上設有測量保護殼體內部壓力的壓力計；所述保護殼體內部的空腔體由下至上設有聯通的進氯腔體、過濾腔體和出氯腔體；所述進氯腔體對應的保護殼體側壁上設有聯通進氯腔體的氯氣進口管和安全放空閥；所述過濾腔體對應的保護殼體內壁的上設有三圈上下分布的支撐耳，下兩層支撐耳的上方和最上層支撐耳的下方均設有活動篦子，相鄰兩個活動篦子之間設有填料層，所述填料層上設有透氣孔；所述出氯腔體對應的保護殼體外壁上設有聯通出氯腔體的氯氣出口管。

進一步的技術方案在于：所述填料層的填料為PP板材質且為刨花形狀。

進一步的技術方案在于：所述活動篦子為10～13mm厚的PP板。

進一步的技術方案在于：每圈所述支撐耳的數量為8個，周向均布設置。

進一步的技術方案在于：所述支撐耳的縱截面為直角三角形，其中一個直角邊與保護殼體內壁固定，另一個直角邊朝上設置。

進一步的技術方案在于：所述密封頂蓋頂部設有提升把手。

一種具有氯氣過濾器的氯乙酸生產系統，其特征在于：包括上述的氯氣過濾器，所述氯氣過濾器的氯氣進口管通過進氯管道連接氯氣儲罐，所述氯氣過濾器的氯氣出口管通過出氯管道連接氯乙酸反應釜。

進一步的技術方案在于：所述進氯管道上設有第一閥門，所述出氯管道上設有第二閥門，在進氯管道上第一閥門的前方和出氯管道上第二閥門的后方之間設有氯氣直通管，所述氯氣直通管的進氯端和出氯端分別設有第三閥門和第四閥門。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

本氯氣過濾器的結構簡單，填料采用兩層設置，每層的填料底部被篦子支撐，以免填料吸附雜質后壓實，影響過氣；并且最上層填料還被篦子壓住限位，可防止過氣時填料受力向上浮動；篦子活動設置且具有可變形性，填料更換方便；而且，在過濾器進氣處設置了安全放空閥，根據壓力計檢測的過濾器內部壓力，開啟安全放空閥，保證了安全需要。

本氯乙酸生產系統，通過將氯氣中的雜質過濾掉，保護了電磁閥和流量計，減少了維修頻次，氯氣供應穩定，保證了氯乙酸的正常生產，降低了生產成本，提高了產品質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型氯氣過濾器的剖視結構示意圖；

圖2是本實用新型氯氣過濾器的俯視結構示意圖；

圖3是本實用新型氯乙酸生產系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1～2所示，一種氯氣過濾器，包括筒狀的保護殼體10，所述保護殼體10內部為圓柱形的空腔體，保護殼體10底部密封并設有支撐底腳15，所述保護殼體10頂部通過螺栓連接有密封頂蓋14，所述密封頂蓋14上設有測量保護殼體10內部壓力的壓力計141；所述保護殼體10內部的空腔體由下至上設有聯通的進氯腔體13、過濾腔體12和出氯腔體11；所述進氯腔體13對應的保護殼體10側壁上設有聯通進氯腔體13的氯氣進口管131和安全放空閥132；所述過濾腔體12對應的保護殼體10內壁的上設有三圈上下分布的支撐耳121，下兩層支撐耳121的上方和最上層支撐耳121的下方均設有活動篦子122，相鄰兩個活動篦子122之間設有填料層123，所述填料層123上設有透氣孔；所述出氯腔體11對應的保護殼體10外壁上設有聯通出氯腔體11的氯氣出口管111。

本氯氣過濾器的結構簡單，對氯氣過濾時，氯氣從氯氣進口管131進入進氯腔體13內，然后向上升進入過濾腔體12內，氯氣中的雜質被填料層123吸附過濾掉，然后清潔的氯氣進入出氯腔體11并從氯氣出口管111內排入后續生產管路中。填料層123采用兩層設置，每一填料層123底部設有活動篦子122，活動篦子122對填料層123進行支撐，以免填料吸附雜質后壓實，影響過氣；并且最上層的填料層123還被活動篦子122壓住限位，可防止過氣時填料受力向上浮動；活動篦子122活動設置且具有可變形性，填料層123更換方便；而且，在氯氣過濾器進氣處設置了安全放空閥132，當壓力計141檢測的氯氣過濾器內部壓力過大時，開啟安全放空閥132，對氯氣過濾器內部降壓，保證了安全需要。

其中，填料層123的填料為PP板材質且為刨花形狀，能夠有效吸附油污，雜質過濾徹底，透氣順暢，不會影向氯氣的供應，而且制作成本低，使用壽命長，可半年更換一次。由于活動篦子122不僅具有支撐或壓緊填料層123以及透氣的作用，還應具有一定的變形性，使活動篦子122能夠傾斜變形后放置于支撐耳121下方，并且活動篦子122放置水平后不會躍出支撐耳121，所以活動篦子122采用10～13mm厚的PP板。

為了方便放置活動篦子122，每圈所述支撐耳121的數量為8個，周向均布設置。并且，支撐耳121的縱截面為直角三角形，其中一個直角邊與保護殼體10內壁固定，另一個直角邊朝上設置。直角邊對活動篦子122的支撐面積較大，而斜邊朝內活動篦子122只需開始時具有變形量即可，活動篦子122放置方便快捷，也有利于提高填料層123的更換速度。

為了提高填料層123的更換速度，在密封頂蓋14頂部設有提升把手142，可使用吊裝設備例如電動葫蘆將密封頂蓋14調運。

如圖3所示，一種具有氯氣過濾器的氯乙酸生產系統，包括上述權利要求1-6任一項所述的氯氣過濾器，所述氯氣過濾器的氯氣進口管131通過進氯管道20連接氯氣儲罐100，所述氯氣過濾器的氯氣出口管111通過出氯管道30連接氯乙酸反應釜200。

其中，進氯管道20上設有第一閥門21，所述出氯管道30上設有第二閥門31，在進氯管道20上第一閥門21的前方和出氯管道30上第二閥門31的后方之間設有氯氣直通管40，所述氯氣直通管40的進氯端和出氯端分別設有第三閥門41和第四閥門42。

該氯乙酸生產系統在正常工作時，將第一閥門21和第二閥門31開始，將第三閥門41和第四閥門42關閉，不僅能夠實現上述氯氣過濾器的功能，通過將氯氣中的雜質過濾掉，保護了電磁閥和流量計，減少了維修頻次，氯氣供應穩定，保證了氯乙酸的正常生產，降低了生產成本，提高了產品質量。而且，在更換氯氣過濾器內的填料層123時，無需停產，只需將第一閥門21和第二閥門31關閉，將第三閥門41和第四閥門42開始，使氯氣暫時的不經氯氣過濾器過濾，而是通過氯氣直通管40直接輸送。

以上僅是本實用新型的較佳實施例，任何人根據本實用新型的內容對本實用新型作出的些許的簡單修改、變形及等同替換均落入本實用新型的保護范圍。